血压测定装置用空气袋及其制造方法
【专利摘要】本发明的一个方式的空气袋(1)为将袖带固定在上臂部上的血压测定装置用空气袋(1)，具有主片材构件(2a、2b)，该主片材构件(2a、2b)在形成袋体的长度方向和宽度方向上以两层展开，在袋体的长度方向上的局部设置有使空气室的尺寸在宽度方向上变窄的变窄部(4)，在两层主片材构件(2a、2b)的各层的内侧或外侧对应，配置有占据至少包括与变窄部(4)相当的部位的区域的一对副片材构件(5)，该一对副片材构件(5)分别在与变窄部(4)相当的部位与主片材构件(2a、2b)的对应的层熔接，并且在宽度方向上与变窄部(4)朝向中央侧分离的靠中央部(5w)处与上述对应的层(2a或2b)熔接。
【专利说明】血压测定装置用空气袋及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及血压测定装置用空气袋，更详细来说，涉及用于将袖带(压迫带)固定于被测定部位的血压测定装置用空气袋。
[0002]另外，本发明涉及制造上述血压测定装置用空气袋的方法。
【背景技术】
[0003]以往，作为在血压测定装置中将袖带(压迫带)固定于被测定部位的空气袋，如专利文献1(日本特开2005-230175号公报)所示存在套环压迫用空气袋，其配置在套环的外侦牝通过膨胀向内侧按压套环的外周面，以使套环缩径，由此，借助套环将身体压迫用空气袋按压在人的身体部位上。
[0004]以下，参照图6以及图7简单说明这种空气袋。
[0005]图6是表示上臂自动卷绕型的血压测定装置101的使用方式的示意图。血压测定装置101通过向空气袋108注入空气来使空气袋108膨胀。通过将空气袋108维持在被加压的状态，来使套环110缩径，利用该套环110将袖带113固定在上臂部100。
[0006]图7是表示空气袋108膨胀并利用该空气袋108以及套环110固定插入到血压测定装置101内的上臂部100的状态的图。如该图所示，在空气袋108中配置有阻止该空气袋108沿着周向膨胀的变窄部104，空气袋108借助被加压空气以朝向内侧形成6个凸状部的方式膨胀，6个凸状部的顶部均匀地按压套环110。这样，被按压的套环110产生缩径，由此将袖带113固定在上臂部110上。
[0007]如图所示，在空气袋108上沿着圆周方向均匀地设置变窄部104，以使在向空气袋108流入加压空气时，能够形成多个凸状部。变窄部104是通过对空气袋108相向的内壁彼此的一部分进行熔接而形成的。
[0008]另外，与熔接有关的，在专利文献2 (日本特开昭61-100228号公报)中，示出了一种血压测定用袖带，其具有将一对挠性树脂片材的周缘部相互熔接而形成的袋状部。在专利文献2中，袋状部是在一对挠性树脂片材之间插入有其它树脂片材的状态下通过高频率熔接而形成的。由此，通过在其间插入的其它树脂片材的厚度来补充因熔接工序而导致挠性树脂片材厚度变薄的量，由此抑制熔接部强度降低。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2005-230175号公报
[0012]专利文献2:日本特开昭61-100228号公报
【发明内容】
[0013]发明要解决的问题
[0014]图8是沿着图6以及图7的B-B’线的空气袋108的变窄部104附近的局部剖视图。此外，为了简化附图，省略示出空气袋108以外的构件。空气袋108形成为在周缘部(未图示)将2张片材构件108a、108b接合起来，变窄部104是通过将2张片材构件108a、108b的相向的内壁彼此熔接来形成的。
[0015]图8中的(a)是从空气袋108排出空气而处于收缩的状态的空气袋108的局部剖视图，图8中的(b)是向空气袋108输入被加压的空气而处于膨胀的状态的空气袋108的局部剖视图。
[0016]参照图8中的(b)，在送入了被加压空气的状态下，空气袋108在紧邻变窄部104的区域R大幅度弯曲而膨胀起来。因此，在空气袋108膨胀的情况下，应力集中在片材构件108a、108b的区域R。因此，在区域R附近产生大的压力。
[0017]而且，参照图8中的(a)、(b)，在膨胀或收缩时，空气袋108在片材构件108a、108b的区域R大幅度变形(弯曲)。因此，时间长以后在区域R累积的疲劳程度比片材构件108a、108b的其余部分都大。
[0018]因此，为了提高空气袋108的强度和耐久性，应该重点研究如何提高片材108a、108b的区域R附近的强度和耐久性。
[0019]此外，在上述的专利文献2中，公开了提高通过将一对挠性树脂片材熔接而形成的袋状部的耐压性的技术。但是，在专利文献2记载的技术中，虽然能够抑制因熔接而导致熔接部(例如，图8等的变窄部104)的壁厚变薄的问题，但是不能够提高熔接部附近区域的(例如，紧邻变窄部104的区域R)的强度和耐久性。因此，在专利文献2公开的技术中，不能够解决提高上述的熔接部附近区域的强度的问题。
[0020]因此，本发明的问题在于提供一种能够提高强度的血压测定装置用空气袋。
[0021]另外，本发明的问题在于提供一种制造能够提高强度的血压测定装置用空气袋的方法。
[0022]用于解决问题的手段
[0023]为了解决上述问题，本发明的第一方式的血压测定装置用空气袋，其用于将血压测定用袖带固定在被测定者的上臂部上，其特征在于，
[0024]具有主片材构件，该主片材构件在长度方向和与该长度方向垂直的宽度方向上以两层展开，从而形成作为空气室的袋体，
[0025]在袋体的长度方向上的局部设置有至少I个变窄部，变窄部是以在宽度方向上使空气室的尺寸变窄的方式将两层主片材构件熔接来形成的，
[0026]与两层主片材构件的各层各自的内侧或外侧对应地配置有一对副片材构件，一对副片材构件占据至少包括与变窄部相当的部位且比变窄部大的区域，
[0027]一对副片材构件，分别在与变窄部相当的部位与主片材构件的对应的层相熔接，并且在宽度方向上与变窄部朝向中央侧分离的靠中央部处与该对应的层相熔接。
[0028]在第一方式的血压测定装置用空气袋中，由在长度方向和宽度方向上呈两层展开的主片材构件构成的袋体在长度方向上的局部设置有至少I个变窄部，该变窄部是以在宽度方向上使空气室的尺寸变窄将两层主片材构件熔接而形成的。在该变窄部中，分别与主片材构件的各层的内侧或外侧对应地配置有一对副片材构件，该一对副片材构件占据至少包括与变窄部相当的部位且比变窄部大的区域，该一对副片材构件分别在与变窄部相当的部位与主片材构件的对应的层熔接，并且在宽度方向上与变窄部朝向中央侧分离的靠中央部处与上述对应的层熔接。
[0029]以上述方式配置且与主片材构件熔接的副片材构件横跨主片材构件的变窄部的附近区域，该副片材构件在变窄部和靠中央部处与主片材构件接合。由此，副片材构件借助靠中央部吸收在袋体膨胀时作用于主片材构件的变窄部附近区域的应力的至少一部分，与没有配置副片材构件的情况相比，发挥有效地减轻在袋体膨胀时作用于主片材构件的该附近区域的应力大小的效果。另外，副片材构件实质上增大变窄部附近区域的袋体的壁厚，降低在袋体膨胀时在变窄部附近区域的弯曲程度，发挥减轻该区域的因长时间之后累积的疲劳程度的效果。因此，该血压测定装置用空气袋发挥比以往提高该强度和耐久性的效果。
[0030]一个实施方式的血压测定装置用空气袋，其特征在于，袋体沿着长度方向可以具有多个变窄部，一对副片材构件分别配置成横跨2个以上的与变窄部相当的部位。
[0031]在该一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，I个副片材构件能够配置为包括与多个变窄部相当的部位。由此，与彼此分离的副片材构件分别配置在变窄部上的情况相t匕，在制造工序中，能够降低使副片材构件的位置与主片材构件对准的工时。另外，能够降低制造I个空气袋所需要的副片材构件的数量。而且，在进行血压测定时，能够沿套环的其周向均匀地按压套环。
[0032]在一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，其特征在于，分离的距离可以为大于等于I张主片材构件的壁厚和I张副片材构件的壁厚之和的长度。
[0033]在该一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，能够进一步强化提高袋体的强度的效果。
[0034]一个实施方式的血压测定装置用空气袋，其特征在于，一对副片材构件可以分别配置在两层主片材构件的内侧。
[0035]在该一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，由于副片材构件配置在袋体的内侦牝所以能够使空气袋的外侧形状与不配置副片材构件的情况同程度地平滑。
[0036]在一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，其特征在于，在副片材构件配置于主片材构件上时，该副片材构件的与主片材构件的宽度方向一致的方向上的尺寸可以小于主片材构件的在宽度方向上的尺寸。
[0037]在该一个实施方式的血压测定装置用空气袋中，能够减小副片材构件的尺寸，与使副片材构件和主片材构件为同程度的尺寸的情况相比，发挥削减制造成本的效果。
[0038]一个实施方式的血压测定装置用空气袋，其特征在于，两层主片材构件可以由I张片材构成，袋体通过将一方片材的周缘部和另一方片材的周缘部熔接而形成。
[0039]为了解决上述问题，本发明的第二方式的血压测定装置用空气袋的制造方法，其特征在于，用于制造上述一个实施方式的血压测定装置用空气袋，包括:
[0040]第一熔接步骤，在两层主片材构件各自的与靠中央部相当的部位，将主片材构件的各层和对应的副片材构件熔接；
[0041]第二熔接步骤，在第一熔接步骤之后，在两层主片材构件各自的与变窄部相当的部位，将两层主片材构件分别与对应的副片材构件熔接来形成变窄部，同时，将两层主片材构件在片材的周缘部熔接来形成袋体。
[0042]第二方式的血压测定装置用空气袋的制造方法，能够在通过第一熔接步骤，将主片材构件和副片材构件在靠中央部熔接定位之后，实质上同时形成变窄部和形成袋体。因此，能够高效地制造第一方式的血压测定装置用空气袋。
[0043]在本发明的第三方式中，血压测定装置用空气袋的制造方法，其特征在于，用于制造上述一个实施方式的血压测定装置用空气袋，包括:
[0044]第一熔接步骤，在与两层主片材构件对应的相连的I张片材的靠中央部相当的部位，将主片材构件的各层和对应的副片材构件熔接；
[0045]折叠步骤，在第一熔接步骤之后，折叠相连的I张片材，来构成两层主片材构件；
[0046]第二熔接步骤，在折叠步骤之后，在两层主片材构件各自的与变窄部相当的部位，将两层主片材构件分别与对应的副片材构件熔接来形成变窄部，同时，将被折叠的I张片材的对应的周缘部彼此熔接来形成袋体。
[0047]第三方式的血压测定装置用空气袋的制造方法，能够在相连的I张片材即主片材构件上定位配置一对副片材构件。因此，与在两层主片材构件(2张主片材构件)各自的靠中央部相当的部位，将主片材构件的各层和对应的副片材构件进行熔接的情况相比，能够缩短制造所需的时间。
[0048]发明效果
[0049]由此可知，根据本发明的血压测定装置用空气袋，副片材构件吸收在袋体膨胀时作用于主片材构件的变窄部附近区域的应力的至少一部分，与不配置有副片材构件的情况相比，能够发挥减轻在该附近区域作用于主片材构件的应力的大小的效果。因此，该血压测定装置用空气袋发挥比以往进一步提高其强度和耐久性的效果。
[0050]另外，根据本发明的血压测定装置用空气袋的制造方法，由于在通过第一熔接步骤将主片材构件和副片材构件在靠中央部熔接定位之后，实质上同时形成变窄部和形成袋体，所以能够高效地制造上述的血压测定装置用空气袋。
【专利附图】
【附图说明】
[0051]图1是本发明的一个实施方式的血压测定装置用空气袋的俯视图。
[0052]图2中的(a)是沿着图1的A_A’线的剖视图(非膨胀时)。图2中的(b)是沿着图1的A-A’线的剖视图(膨胀时)。
[0053]图3A是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0054]图3B是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0055]图3C是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0056]图3D是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0057]图3E是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0058]图3F是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0059]图3G是表示制造血压测定装置用空气袋的一个过程的示意图。
[0060]图4A是表示制造血压测定装置用空气袋的另一个例子的一个过程的示意图。
[0061]图4B是表示制造血压测定装置用空气袋的另一个例子的一个过程的示意图。
[0062]图4C是表示制造血压测定装置用空气袋的另一个例子的一个过程的示意图。
[0063]图4D是表示制造血压测定装置用空气袋的另一个例子的一个过程的示意图。
[0064]图4E是表示制造血压测定装置用空气袋的另一个例子的一个过程的示意图。
[0065]图5中的(a)是血压测定装置用空气袋的变形例的变窄部附近的剖视图(非膨胀时)。图5中的(b)是血压测定装置用空气袋的变形例的变窄部附近的剖视图(膨胀时)。
[0066]图6是表示血压测定装置的使用状态的示意图。
[0067]图7是表示空气袋膨胀并将袖带固定在插入到血压测定装置内的上臂部上的状态的图。
[0068]图8中的(a)是现有的血压测定装置用空气袋的沿着图6以及图7的B_B’线的变窄部附近的剖视图(非膨胀时)。图8中的(b)是现有的血压测定装置用空气袋的沿着图6以及图7的B-B’线的变窄部附近的剖视图(膨胀时)。
【具体实施方式】
[0069]以下，参照附图详细说明本发明的实施方式。
[0070]图1是本发明的实施方式的血压测定装置用空气袋I的俯视图。血压测定装置用空气袋I (以下，简称为“空气袋I”)用作将血压测定用袖带固定在被测定者的上臂部上的空气袋。此外，固定袖带的位置不限于上述的上臂部。该固定位置只要是被测定者的身体部位即可，例如，可以是手腕、下肢等身体部位。
[0071]在空气袋I中，通过将周缘部3熔接的两层片材(例如，2张主片材构件2a、2b)而形成作为空气室起作用的袋体。主片材构件2a具有开口部6，其能够通过熔接在该开口部6上的管接头7，与未图示的送气排气系统连接。
[0072]在空气袋I上形成有使空气室的宽度方向(图的纵向)的尺寸变窄的变窄部4。在本例子中，在空气袋I的长度方向(图的横向)上，等间隔地配置有5处上下成对的变窄部4、4。将主片材构件2a、2b的相向的部分彼此熔接，来形成变窄部4。
[0073]沿着长度方向(图的横向)在空气袋I上至少设置I个变窄部4即可。但变窄部4的数量不限于I个，可以在空气袋4上设置多个的变窄部。例如，沿着主片材构件2a、2b的长度方向(图的横向)等间隔地设置多个变窄部4。
[0074]而且，在构成空气袋I的袋体的2张主片材构件2a、2b上熔接配置有一对副片材构件5。在图1中，一对(2张)副片材构件5熔接配置在主片材构件2a、主片材构件2b的对应位置的袋体内侧。(在图1中，“一对副片材构件”配置在俯视下重合的位置。)
[0075]副片材构件5只要是占据比变窄部4大的区域的构件即可，其配置为在俯视下与对应的主片材构件2a或2b的变窄部4的区域的至少一部分重合。另外，副片材构件5在变窄部4以及在主片材构件2a (以及2b)的宽度方向上靠近中央测与变窄部分离的部位(靠中央部)5w,与对应的主片材构件2a或2b熔接。
[0076]若变窄部4处的主片材构件2a或2b与副片材构件5的熔接部位4a或4b和靠中央部5w处的主片材构件2a或2b与副片材构件5的熔接部位之间的分离距离，大于等于I张主片材构件2a或2b的壁厚和I张副片材构件5的壁厚之和，则能够期待更大程度地改善强度以及耐久性的效果，从而优选这样的结构。
[0077]此外，主片材构件2a、2b的壁厚与以往产品同程度即可，此时，副片材构件5的壁厚例如为0.3(_)的程度就能够显著提高血压测定装置用空气袋的强度以及耐久性。若变窄部4与靠中央部5w之间的分离距离例如为4.0 (mm)的程度就能够显著地提高血压测定装置用空气袋的强度以及耐久性。
[0078]另外，一对副片材构件5分别配置在由主片材构件2a、2b这两层片材形成的袋体的内侧。因此，在本实施方式的空气袋I中，能够使空气袋I的外侧形状与以往产品同等程度地平滑。
[0079]此外，本例子的副片材构件5配置成横跨多个变窄部4，并在该多个变窄部4和靠中央部5w处熔接。
[0080]因此，I张副片材构件5能够包含与多个变窄部4相当的部位，能够降低在制造工序中，使副片材构件5的位置与主片材构件2a或2b对准的工时。另外，能够减少制造空气袋I所需的副片材构件5的个数。而且，在测定血压时，能够沿着套环的周向均匀地按压套环。
[0081]另外，能够使副片材构件5在将其配置在主片材构件2a、2b上时的在与主片材构件2a、2b的宽度方向一致的方向上的尺寸小于主片材构件2a、2b在宽度方向上的尺寸。因此，在本实施方式的空气袋I中，与使用与主片材构件2a、2b尺寸相同的加强构件相比，能够削减制造成本，并且使空气袋I的总重量轻量化。
[0082]图2是沿着图1的A-A’线的空气袋I的局部剖视图。图2中的(a)是在没有向空气袋I的空气室中送入空气的非膨胀状态下的空气袋I的局部剖视图。图2中的(b)是在向空气袋I的空气室中送入了被加压的空气而使空气袋I膨胀的状态下的空气袋I的局部剖视图。
[0083]参照图2中的(a)，主片材构件2a在变窄部4的熔接部位4a处与一对副片材构件5的一方熔接，一对副片材构件5彼此在变窄部4的熔接部位4b熔接，主片材构件2b在变窄部4的熔接部位4c处与一对副片材构件5的另一方熔接。即，主片材构件2a、2b以在变窄部4处夹持一对副片材构件5的方式一起被熔接。
[0084]另外，在靠中央部5w处，主片材构件2a与图中上侧的副片材构件5熔接，主片材构件2a与图中下侧的副片材构件5熔接。在靠中央部5w的附近，该对副片材构件5彼此不熔接。
[0085]因此，如图2中的(b)所示，在向空气袋I中送入被加压气体时，图中上侧的副片材构件5随着主片材构件2a向上方弯曲，下侧的副片材构件5随着主片材构件2b向下方弯曲。
[0086]空气袋I在膨胀状态(送入了被加压空气的状态)下，在紧邻变窄部4的区域R大幅度弯曲且膨胀。因此，在空气袋I处于膨胀状态时，应力集中在主片材构件2a、2b的紧邻变窄部4的区域R。因此，主片材构件2a、2b在区域R发生断裂的可能性相对高(与区域R以外的部位相比)。
[0087]但是，在空气袋I中，借助以下说明的副片材构件5的作用，能够缓解紧邻变窄部4的区域R的应力集中状况，因此，能够提高空气袋I的强度以及耐久性。
[0088]副片材构件5在靠中央部5w以及变窄部4处与主片材构件2a (或2b)熔接，在膨胀时，随着主片材构件2a(或2b)变形。因此，在膨胀时，副片材构件5在熔接部位(例如，靠中央部5w)处与主片材构件2a相互作用，以削弱在没有配置副片材构件5的情况下作用于区域R的应力的至少一部分。即，通过副片材构件5将集中在主片材构件2a(或2b)的紧邻变窄部区域R上的应力的至少一部分分散至其它部分(例如，熔接部位5w)，缓和区域R中的应力集中状况。
[0089]换而言之，副片材构件5借助熔接部位(例如，靠中央部5w)吸收集中在主片材构件2a或2b的紧邻变窄部的区域R的应力的至少一部分，缓和作用于主片材构件2a或2b的区域R的应力。因此，在空气袋I中，能够缓和紧邻变窄部4的区域R中的集中应力的程度，因此，能够提高空气袋I的强度以及耐久性。
[0090]另外，参照图2中的(a)以及(b)可知，副片材构件5实际上增大了紧邻变窄部5的区域R处的袋体的壁厚，降低了在袋体膨胀时的紧邻变窄部4的区域R处的弯曲程度，来发挥减轻该区域R在长时间之后累积的疲劳程度的效果。由此，发挥与以往的空气袋的强度和耐久性相比进一步提高空气袋I的强度和耐久性的效果。
[0091]因此，根据本实施方式，在使用具有相同材料、相同厚度的主片材构件2a、2b的情况下，能够实现比以往的强度和耐久性更好的空气袋I。
[0092]另外，根据本实施方式，还能够使用比以往产品强度低的材料的主片材构件2a、2b，实现具有与以往产品同等的强度和耐久性的空气袋。因此，能够进一步降低成本。
[0093]另外，根据本实施方式，还能够利用比以往产品薄的主片材构件2a、2b实现具有与以往产品同等的强度和耐久性的空气袋。因此，能够进一步降低成本和实现轻量化。
[0094].空气袋制造方法
[0095]接着，参照图3A?图3G说明空气袋I的制造方法。以下所示的制造方法仅为一个例子，空气袋I的制造方法不限于此。
[0096]在以下的制造方法例中，两层空气袋I分别由I张片材构成，一层由具有开口部6的主片材构件2a形成，另一层由主片材构件2b形成。通过将主片材构件2a和主片材构件2b的周缘部熔接而形成袋体。
[0097]本方法包括第一熔接步骤和第二熔接步骤。第二熔接步骤在第一熔接步骤之后实施。在第一熔接步骤中，在主片材构件2a、2b各自的与靠中央部5w相当的部位，将各主片材构件2a或2b与对应的副片材构件5熔接。
[0098]另外，在第二熔接步骤中，在主片材构件2a、2b各自的与变窄部4相当的部位，将主片材构件2a、2b分别与对应的副片材构件5熔接来形成变窄部4，并且将主片材构件2a、2b的周缘部熔接而形成袋体。
[0099]在本方法例子中，通过第一熔接步骤，在靠中央部5w处将主片材构件2a或2b和副片材构件5熔接并定位，此后,实质上能够同时形成变窄部4和形成袋体。因此，能够高效地制造空气袋I。
[0100]首先，如图3A所示，准备具有开口部6的主片材构件2a和副片材构件5。在此，主片材构件2a以及副片材构件5中的至少一方例如可以含有聚氨酯。另外，主片材构件2a以及副片材构件5中至少一方例如可以含有聚氯乙烯。
[0101]然后，如图3B所示，在靠中央部5w处对主片材构件2a和副片材构件5进行熔接(第一熔接步骤)。
[0102]另外，如图3C所示，在主片材构件2a的开口部6上熔接管接头7。
[0103]接着，如图3D所不,准备另一张王片材构件2b和副片材构件5。在此，王片材构件2b以及副片材构件5中的至少一方例如可以含有聚氨酯。另外，主片材构件2b以及副片材构件5中至少一方例如可以含有聚氯乙烯。
[0104]然后，如图3E所示，在靠中央部5w处对主片材构件2b和副片材构件5进行熔接(第一熔接步骤)。
[0105]最后，在与变窄部4相当的区域，将主片材构件2a、配置在俯视下重合的位置上的一对副片材构件5和另外的主片材构件2b熔接，同时，将主片材构件2a和另外的主片材构件2b的周缘部3进行熔接(第二熔接步骤)。
[0106]此外，可以分别进行在变窄部4处的熔接和在周缘部3处的熔接。另外，如图3G所示，还可以截断主片材构件2a、2b的周缘部3的外侧的部分。
[0107]另外，例如，可以通过频率为48.5 (MHz)的约4秒钟的高频率熔接(高频率焊接机)实施第一熔接步骤以及第二熔接步骤的熔接工序。
[0108].空气袋制造方法的另一个例子
[0109]接着，参照图4A?图4E，说明空气袋I的制造方法的另一个例子。
[0110]在以下的另一个例子中，准备相连的I张片材，作为形成空气袋I的两层片材(上述例子中主片材构件2a、2b)的构件，对其周缘部进行熔接来形成袋体。
[0111]本方法包括第一熔接步骤、折叠步骤、第二熔接步骤。折叠步骤在第一熔接步骤之后、第二熔接步骤之前进行。在第一熔接步骤中，在相连的I张片材(主片材构件2C)展开的状态下，在将该I张片材折叠为两层时分别相当于靠中央部5w的部位上，对主片材构件2c和对应的副片材构件5进行熔接。
[0112]接着，在折叠步骤中，折叠主片材构件2c以形成空气袋I的两层片材。
[0113]然后，在第二熔接步骤中，在主片材构件2c各自的与变窄部4相当的部位，将主片材构件2c和对应的副片材构件5熔接形成变窄部4，并且将主片材构件2c的周缘部(在折叠状态下彼此相向的周缘部分)熔接以形成袋体。
[0114]在本方法例子中，能够将一对副片材构件5定位配置在相连的I张片材即主片材构件2c上。因此，与在两层主片材构件(2张主片材构件2a以及2c)各自的与靠中央部5w相当的部位，将主片材构件2a、2b的每一层和对应的副片材构件5熔接的情况相比，能够缩短制造所需的时间。
[0115]首先，如图4A所示，准备具有开口部6的主片材构件2c和副片材构件5。在此，主片材构件2c以及副片材构件5中的至少一方例如可以含有聚氨酯。另外，主片材构件2c以及副片材构件5中至少一方例如可以含有聚氯乙烯。
[0116]然后，如图4B所示，在靠中央部5w处，将主片材构件2c和副片材构件5熔接(第一熔接步骤)。
[0117]另外，如图4C所示，在主片材构件2c的开口部6上熔接管接头7。
[0118]接着，如图4D所示，折叠主片材构件2c使其重叠为两层(折叠步骤)。
[0119]最后，在与变窄部4相当的区域，将折叠后的两层主片材构件2c和配置在俯视下重合的位置上的一对副片材构件5熔接，同时，将相向的主片材构件2c彼此的在主片材构件2c处于折叠状态下的周缘部3进行熔接(第二熔接步骤)。
[0120]此外，可以分别进行在变窄部4处的熔接和在周缘部3处的熔接。另外，如图4E所示，可以截断在主片材构件2c处于折叠状态下的周缘部3的外侧的部分。
[0121]另外，例如可以通过频率为48.5 (MHz)的约4秒钟的高频率熔接(高频率焊接机)实施第一熔接步骤以及第二熔接步骤的熔接工序。
[0122].空气袋的变形例
[0123]最后，说明空气袋I的变形例。在本变形例中，副片材构件5在袋体的外侧与对应的主片材构件2a或2b的靠中央部5w熔接，这一点与上述的空气袋I不同。就其余方面而言，上述的空气袋I和本变形例子实质相同即可。本变形例也能够发挥与上述的空气袋I相同的效果。另外，构件的材料、分离距离和构件的壁厚等也可以与上述的空气袋I相同。
[0124]另外，在本发明的实施方式的空气袋中，在空气袋I的外侧将一对副片材构件5中的一方的副片材构件与主片材构件2a或2b熔接配置，并且，在空气袋I的内侧，将一对副片材构件5中另一方的副片材构件与主片材构件2b或2a熔接配置。这时也能够得到与上述的空气袋I相同的效果。
[0125]附图标记说明
[0126]I血压测定装置用空气袋
[0127]2a主片材构件
[0128]2b主片材构件
[0129]2c主片材构件
[0130]3主片材构件的周缘部
[0131]4变窄部
[0132]5副片材构件
[0133]6主片材构件2a的开口部
[0134]7管接头
【权利要求】
1.一种血压测定装置用空气袋，用于将血压测定用袖带固定在被测定者的上臂部上，其特征在于， 具有主片材构件，该主片材构件在长度方向和与该长度方向垂直的宽度方向上以两层展开，从而形成作为空气室的袋体， 在所述袋体的所述长度方向上的局部设置有至少I个变窄部，所述变窄部是以在所述宽度方向上使所述空气室的尺寸变窄的方式将两层所述主片材构件熔接来形成的， 与两层所述主片材构件的各层各自的内侧或外侧对应地配置有一对副片材构件，一对所述副片材构件占据至少包括与所述变窄部相当的部位且比所述变窄部大的区域， 一对所述副片材构件，分别在与所述变窄部相当的部位与所述主片材构件的对应的层相熔接，并且在所述宽度方向上与所述变窄部朝向中央侧分离的靠中央部处与上述对应的层相熔接。
2.根据权利要求1所述的血压测定装置用空气袋，其特征在于， 所述袋体沿着所述长度方向具有多个所述变窄部， 一对所述副片材构件分别配置成横跨2个以上的与所述变窄部相当的部位。
3.根据权利要求1或2所述的血压测定装置用空气袋，其特征在于， 所述分离的距离为大于等于I张所述主片材构件的壁厚和I张所述副片材构件的壁厚之和的长度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的血压测定装置用空气袋，其特征在于， 一对所述副片材构件分别配置在两层所述主片材构件的内侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的血压测定装置用空气袋，其特征在于， 在所述副片材构件配置于所述主片材构件上时，所述副片材构件的与所述主片材构件的所述宽度方向一致的方向上的尺寸小于所述主片材构件的在所述宽度方向上的尺寸。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的血压测定装置用空气袋，其特征在于， 两层所述主片材构件分别由I张片材构成， 所述袋体通过将一方所述片材的周缘部和另一方所述片材的周缘部熔接而形成。
7.—种制造血压测定装置用空气袋的方法，用于制造如权利要求6的血压测定装置用空气袋，其特征在于，包括: 第一熔接步骤，在两层所述主片材构件各自的与所述靠中央部相当的部位，将所述主片材构件的各层和所述对应的副片材构件熔接； 第二熔接步骤，在所述第一熔接步骤之后，在两层所述主片材构件各自的与所述变窄部相当的部位，将两层所述主片材构件分别与对应的所述副片材构件熔接来形成所述变窄部，同时，将两层所述主片材构件在所述片材的周缘部熔接来形成所述袋体。
8.—种制造血压测定装置用空气袋的方法，用于如制造权利要求1的血压测定装置用空气袋，其特征在于，包括: 第一熔接步骤，在将相连的I张片材展开的状态下，在若将所述相连的I张片材折叠为两层时分别与所述靠中央部相当的部位，将所述主片材构件的各层和所述对应的副片材构件溶接； 折叠步骤，在所述第一熔接步骤之后，折叠所述相连的I张片材，来构成两层所述主片材构件； 第二熔接步骤，在所述折叠步骤之后，在两层所述主片材构件各自的与所述变窄部相当的部位，将两层所述主片材构件分别与对应的所述副片材构件熔接来形成所述变窄部，同时，将所述被折叠的I张片材的对应的周缘部彼此熔接来形成所述袋体。
【文档编号】A61B5/022GK104394761SQ201380027810
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2013年5月23日 优先权日:2012年5月30日
【发明者】谷口实, 土井聪史, 江川阳一, 刀根隆志, 芦田为夫, 佐藤贤一 申请人:欧姆龙健康医疗事业株式会社, 佐藤医研