一种焊接阻水膜的接口结构以及负压伤口治疗仪的制作方法

文档序号:1310418阅读:230来源:国知局
一种焊接阻水膜的接口结构以及负压伤口治疗仪的制作方法
【专利摘要】本发明实施例提供一种焊接阻水膜的接口结构,用于负压伤口治疗仪中,其设置于集液瓶上,通过管道与负压泵相连接所述接口结构为圆筒状结构,其内壁延伸出一圈焊接带,用于与阻水膜进行超声波焊接,使所述阻水膜覆盖所述接口结构的一端;所述焊接带向内延伸有隔离带,所述隔离带用于与所述阻水膜接触,并在负压泵开启时,与所述阻水膜之间实现吸附密封。本发明实施例相应地提供了一种负压伤口治疗仪。实施本发明,具有阻水膜防水效果好的优点,可以减少或防止阻水膜出现漏水的可能性。
【专利说明】一种焊接阻水膜的接口结构以及负压伤口治疗仪

【技术领域】
[0001] 本发明涉及医疗设备领域,尤其涉及一种焊接阻水膜的接口结构以及负压伤口治 疗仪。

【背景技术】
[0002] 负压伤口治疗(Negative Pressure Wound Therapy, NPWT)是近年来发展起来的先 进的创伤治疗方式。其主要是通过向伤口处施加较低的负压(一般_55mmHg到175mmHg),来 促进伤口创面的愈合。具体地,负压吸引作用于细胞膜,可以使之扩张、扭曲,细胞就认为是 损伤,传导损伤的信息给细胞核,通过信号转换,引起细胞分泌前愈合生长因子,包括血管 增殖因子,从而刺激组织生产更多的新生血管;另外,负压吸引从创面吸走渗出液,帮助建 立创面液体平衡;并且还可以达到提供一个湿润的环境,清除坏死组织,减少创面的细菌数 量(因为细菌在负压下不易存活),减轻水肿(即细胞外液/细胞间液)的效果;其次,当吸引 力作用于敷料时,空气被吸走,敷料就塌陷下去并压迫均匀的作用于创面,这种压力可以对 抗吸引引起的创面的过量渗出。故负压伤口治疗技术可用于大面积烧伤患者,通过该技术 可以避免由于大量的创面渗出能使患者失掉过多的血浆蛋白,减少其发生低血容量性休克 的可能性。
[0003] 根据美国近10年来的临床表明,负压伤口治疗对各种急慢性的伤口处理有着良 好的愈合效果。如图1所示,是现有的一种负压伤口治疗仪的结构示意图。其包括:伤口治 疗设备9以及伤口处套件8。其中,伤口处套件8用于封闭伤口,伤口治疗设备9用于创造 出所需要的伤口负压空间。具体来说,负压伤口治疗仪包括控制器7、负压泵6、集液瓶5、 外部气管4等部件,其中,负压泵6的压力由控制器7控制,负压泵6与伤口 1之间连接的 管道4之间设置有集液瓶5。在进行治疗时,在患者伤口 1处填充伤口敷料2,将外部气管 4插入伤口敷料2内,然后在上面用贴膜3进行密封,通过启动负压泵6给患者伤口施加负 压,使敷料覆盖在患者伤口上,促进伤口周围血液循环,加快伤口的愈合。
[0004] 为了防止集液瓶5中的液体进入管道4以及负压泵6内部,通常在集液瓶5与管 道4的接口处设置有阻水膜120。该阻水膜120处的连接结构的局部主视图以及剖面图可 以具体参见图2以及图3所示。其中,阻水膜120是通过用超声波焊接的方式焊接在该连 接结构上的,焊接位置如标号110所示。
[0005] 但是,在现有的这种负压伤口治疗仪中,由于超声焊接时的压力以及使用时负压 泵6的吸力,使阻水膜120与焊接处110的棱角处容易产生摩擦,会使阻水膜120出现破损, 从而导致液体通过该磨损处进入外部气管4以及负压泵6中。


【发明内容】

[0006] 本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种焊接阻水膜的接口结构以及负 压伤口治疗仪。其阻水膜防水效果好,减少或防止阻水膜出现漏水的可能性。
[0007] 为了解决上述技术问题,本发明实施例提供一种焊接阻水膜的接口结构,用于负 压伤口治疗仪中,其设置于集液瓶上,通过管道与负压泵相连接,其特征在于: 所述接口结构为圆筒状结构,其内壁延伸出一圈焊接带,用于与阻水膜进行超声波焊 接,使所述阻水膜覆盖所述接口结构; 所述焊接带向内延伸有隔离带,所述隔离带用于与所述阻水膜接触,并在负压泵开启 时,与阻水膜300之间实现吸附密封。
[0008] 其中,所述焊接带具有平滑的弧面。
[0009] 其中,隔离带至少包括一个平整的斜面,当负压泵开启时,阻水膜300的边缘部分 被吸附在隔离带上。
[0010] 其中,所述隔离带包括一个平整的斜面和一个与其形成钝角的平面,当负压泵开 启时,所述阻水膜的边缘部分被吸附在隔离带上,在所述隔离带与所述焊接带之间形成有 隔离空间。
[0011] 其中,所述隔离带包括至少一圈弧面的突起和/或凹陷。
[0012] 其中,所述隔离带包括多圈隔离沟槽,每一隔离沟槽的凸起部分均为弧面。
[0013] 其中,所述接口结构位于所述隔离带下面的位置处设置有多个用于支撑阻水膜的 支撑臂,在每一支撑臂上设置有至少一通气口。
[0014] 其中,所述多个支撑臂相互平行。
[0015] 相应地,本发明实施例的另一个方面,还提供了一种负压伤口治疗仪,其至少包括 前述的焊接阻水膜的接口结构。
[0016] 实施本发明实施例,具有如下有益效果: 首先,在本发明实施例中,焊接带具有平滑的弧面,可以在与阻水膜进行焊接时或焊接 后,降低阻水膜因摩擦力被该表面磨损的概率; 其次,本发明实施例中,进一步采用了隔离带,当负压启动时,阻水膜的边缘部分被隔 离带阻挡并被吸附在隔离带上,从而会在隔离带与焊接带之间形成封闭的隔离空间,这样 即使在焊接带的某些焊接点出现磨损时,该隔离空间能够阻止液体进入与负压源(负压泵) 连接的管道中; 而且,在一些实施例中,该隔离带采用至少一圈弧面的突起和/或凹陷的形式,或者采 用多圈隔离沟槽的形式,可以在负压启动时,形成多重的密封空间,从而达到更好的阻水效 果; 另外,在接口结构位于隔离带下侧的位置处设置有多个用于支撑阻水膜的支撑臂,并 在每一支撑臂上设置有至少一通气口,这样可以对阻水膜形成更好的支撑作用,从而防止 阻水膜因负压力过大而出现局部破损的情形。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据 这些附图获得其他的附图仍属于本发明的范畴。
[0018] 图1是现有的一种负压伤口治疗仪的结构示意图; 图2是图1中的阻水膜连接结构的局部主视图; 图3是图2中A-A向剖视图的局部示意图; 图4是本发明提供的焊接阻水膜的接口结构一个实施例的结构示意图; 图5是图4的一个实施例中的B-B向剖面的轮廓局部示意图; 图6是图5中负压未启动时的阻水膜的位置示意图; 图7是图5中负压启动后的阻水膜的位置示意图; 图8是图4的另一个实施例中的B-B向剖面的轮廓局部示意图; 图9是图8中负压启动后的阻水膜的位置示意图; 图10是图4的又一个实施例中的B-B向剖面的轮廓局部示意图; 图11是图10中负压启动后的阻水膜的位置示意图。

【具体实施方式】
[0019] 以下各实施例的说明是参考附图,用以式例本发明可以用以实施的特定实施例。 本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侦愐」等, 仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制 本发明。
[0020] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一 步地详细描述。
[0021] 如图4所示,示出了本发明实施例提供的一种焊接阻水膜的接口结构,该焊接阻 水膜的接口结构用于负压伤口治疗仪中,其中,负压伤口治疗仪可以是如图1示出的负压 伤口治疗仪,可以理解的,该接口结构也可以应用在其他类型的具有连接管道的负压伤口 治疗仪中。在该实施例中,该焊接阻水膜的接口结构200设置于负压伤口治疗仪的集液瓶 5上,通过管道4与负压泵6相连接,具体地: 该接口结构200为圆筒状结构,其内壁延伸出一圈焊接带210,用于与阻水膜进行超声 波焊接,并在焊接后使阻水膜覆盖整个接口结构一端; 另外,该焊接带210向内延伸有隔离带220,该隔离带至少包括一圈弧面凸起,用于与 阻水膜相接触,并在负压泵开启时,与阻水膜300之间实现吸附密封。
[0022] 另外,为了对阻水膜形成更好的支撑作用,在接口结构200位于隔离带220下侧的 位置处设置有多个用于支撑阻水膜的支撑臂230,在图中该多个支撑臂23相互平行,并在 每一支撑臂上设置有至少一个通气口 240,该通气口 240的作用主要是使处于阻水膜一侧 的气压的大小变得更均匀,这样可以防止阻水膜因负压力过大而出现局部破损的情形。
[0023] 如图5所示,示出了一个实施例中的焊接带210和隔离带220的具体结构。其中, 该210焊接带具有一个平滑的弧面,用于在与阻水膜进行焊接时或焊接后,可以降低阻水 膜因摩擦力被该表面磨损的概率。
[0024] 其中,该隔离带220包括一个平整的斜面和一个与其形成钝角a的平面,其全部或 部份斜面低于焊接带210。在一个实施例中,该钝角a可以是诸如120度。请一并结合图6 和图7所示,当负压泵6未开启时,阻水膜300与隔离带220存在一定的间隙。当负压泵6 开启时,阻水膜300的边缘部分被隔离带220阻挡并被吸附在该隔离带220上,此时两者至 少部份相互贴合,从而在隔离带220与焊接带210之间形成至少部份封闭的隔离空间410, 这样即使在焊接带210的某些焊接点出现磨损的情形下,该隔离空间也会阻止液体进入与 负压源(负压泵)连接的管道中。
[0025] 可以理解的是,在其他的实施例中,其中,该隔离带220可以只包括一个平整的斜 面,其全部或部份斜面低于焊接带210。当负压泵6未开启时,阻水膜300与隔离带220存 在一定的间隙。当负压泵6开启时,阻水膜300的边缘部分被隔离带220阻挡并被吸附在 该隔离带220上,此时两者至少部份相互贴合,从而即使在焊接带210的某些焊接点出现磨 损的情形下,其也会阻止液体进入与负压源(负压泵)连接的管道中。
[0026] 如图8和图9所示,示了另一实施例中的焊接带210和隔离带220的具体结构。在 该实施例中,其与图5示出的实施例的主要区别在于隔离带220的结构有所不同。在该实 施例中,该隔离带220包括至少一圈弧面的突起和/或凹陷,且其位置均低于焊接带210。 上述结构可以使阻水膜300与隔离带220的表面形成更多的阻隔结构,更有效的降低因负 压力较低时,阻水膜300与隔离带220表面贴合不紧密而形成的能够漏水的缝隙。
[0027] 如图10和图11所示,示了又一实施例中的焊接带210和隔离带220的具体结构。 在该实施例中,其与图5示出的实施例的主要区别在于隔离带220的结构有所不同。在该 实施例中,该隔离带220包括多圈隔离沟槽,每一隔离沟槽的凸起部分均为弧面,且每一隔 离沟槽的凸起部分与焊接带210的高度基本一致。设置多圈隔离沟槽的目的也是为了形成 多重的密封空间,以使阻水膜的阻水效果更好。
[0028] 相应地,本发明实施例的另一个方面,还提供了一种负压伤口治疗仪,其至少包括 如图4至图11示出的焊接阻水膜的接口结构。
[0029] 实施本发明实施例,具有如下有益效果: 首先,在本发明实施例中,焊接带具有平滑的弧面,可以在与阻水膜进行焊接时或焊接 后,降低阻水膜因摩擦力被该表面磨损的概率; 其次,本发明实施例中,进一步采用了隔离带,当负压启动时,阻水膜的边缘部分被隔 离带阻挡并被吸附在隔离带上,从而会在隔离带与焊接带之间形成封闭的隔离空间,这样 即使在焊接带的某些焊接点出现磨损时,该隔离空间能够阻止液体进入与负压源(负压泵) 连接的管道中; 而且,在一些实施例中,该隔离带采用至少一圈弧面的突起和/或凹陷的形式,或者采 用多圈隔离沟槽的形式,可以在负压启动时,形成多重的密封空间,从而达到更好的阻水效 果; 另外,在接口结构位于隔离带下侧的位置处设置有多个用于支撑阻水膜的支撑臂,并 在每一支撑臂上设置有至少一通气口,这样可以对阻水膜形成更好的支撑作用,从而防止 阻水膜因负压力过大而出现局部破损的情形。
[0030] 以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权 利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1. 一种焊接阻水膜的接口结构(200),用于负压伤口治疗仪中,其设置于集液瓶上,通 过管道与负压泵相连接,其特征在于: 所述接口结构(200)为圆筒状结构,其内壁延伸出一圈焊接带(210),用于与阻水膜 (300)进行超声波焊接,使所述阻水膜(300)覆盖所述接口结构(200)的一端; 所述焊接带(210)向内延伸有隔离带(220),所述隔离带(220)用于与所述阻水膜 (300)接触,并在负压泵开启时,与所述阻水膜(300)之间实现吸附密封。
2. 如权利要求1所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述焊接带(210)具有平 滑的弧面。
3. 如权利要求2所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述隔离带(220)至少包 括一个平整的斜面,当负压泵开启时,所述阻水膜(300)的边缘部分被吸附在隔离带(220) 上。
4. 如权利要求2所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述隔离带(220)包括一 个平整的斜面和一个与其形成钝角的平面,当负压泵开启时,所述阻水膜(300)的边缘部分 被吸附在隔离带(220)上,在所述隔离带(220)与所述焊接带(210)之间形成有隔离空间。
5. 如权利要求2所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述隔离带(220)包括至 少一圈弧面的突起和/或凹陷。
6. 如权利要求2所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述隔离带(220)包括多 圈隔离沟槽,每一隔离沟槽的凸起部分均为弧面。
7. 如权利要求2-6任一项所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述接口结构 (200)位于所述隔离带(220)下面的位置处设置有多个用于支撑阻水膜(300)的支撑臂 (230 ),在每一支撑臂上设置有至少一通气口( 240)。
8. 如权利要求7所述的焊接阻水膜的接口结构,其特征在于,所述多个支撑臂(230)相 互平行。
9. 一种负压伤口治疗仪,其特征在于,至少包括如权利要求1-8任一项所述的焊接阻 水膜的接口结构(200)。
【文档编号】A61M27/00GK104043189SQ201410275061
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月19日 优先权日:2014年6月19日
【发明者】梁洪岐 申请人:昆山韦睿医疗科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1