内顶式b超探头加长手柄的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了内顶式B超探头加长手柄,包括金属套筒、垫圈、塞棒、帽状衬壳、挡板及具有螺杆和端头的螺栓，金属套筒前端具有的端部壳壁设置有第一通孔；设置在金属套筒筒腔内部的塞棒能沿金属套筒长度方向与金属套筒筒壁内周面动配合，在塞棒外表面设置着楔形线缆放置槽；金属套筒靠近其后端敞开筒口的筒壁设置有至少两个穿透壁体的矩形限位槽隙，塞棒后端端面设置有凹陷部，在凹陷部内固装着帽状衬壳，在挡板自身板体相对两端边沿板体分别设置着从挡板后侧板面凸起的阻挡部且挡板自身设置有第二通孔，在第二通孔内设置着用于与螺杆相应设置有的外螺纹相配合连接的内螺纹。本实用新型能与B超探头尾端具有的手柄相固装在一起，使用起来方便、快捷。
【专利说明】内顶式B超探头加长手柄
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于握柄结构的改进，特别是内顶式B超探头加长手柄。
【背景技术】
[0002] 现有的B超探头都并不是专为家畜使用的，而且其长度较短，尤其是便携式B超的 探头更是短小，基本上没有手柄，因此，在没有手柄的情况下，不能直接用于探测家畜直肠。 即便加装有手柄的人用B超探头也不能直接适用于探测各种动物直肠，而改装后而延长的 手柄一般也会损伤B超探头。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种内顶式B超探头加长手柄，能与B超探头尾端具 有的手柄相固装在一起，使用起来方便、快捷。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种内顶式B超探头加长手柄，包括金属套筒、 垫圈、塞棒、帽状衬壳、挡板及具有螺杆和端头的螺栓，金属套筒前端具有的端部壳壁设置 有穿透其壁体并仅能使B超探头本体通过的第一通孔，B超探头本体可从金属套筒筒腔内 部经垫圈所形成的孔和第二通孔被动地穿过金属套筒前端具有的端部壳壁而完全移至金 属套筒之外，B超探头尾部本身固装有的B超手柄相应被B超探头本体带至金属套筒筒腔 内部，B超探头尾部本身固装有的B超手柄与垫圈相邻而一同处在金属套筒筒腔内部并位 于端部壳壁与在金属套筒筒腔内部设置的塞棒之间，连接B超探头以给B超探头提供电源 和传递电信号的连接线缆其一部分相应经金属套筒后端敞开筒口被B超探头本体带至金 属套筒筒腔内部而形成内置线缆段；塞棒能沿金属套筒长度方向与金属套筒筒壁内周面动 配合，在塞棒外表面设置着从棒体前端端面贯通至棒体后端端面而沿金属套筒长度方向延 伸的楔形线缆放置槽，内置线缆段其部分以沿楔形线缆放置槽延伸的方式放置在楔形线缆 放置槽内；金属套筒靠近其后端敞开筒口的筒壁设置有至少两个穿透壁体的矩形限位槽 隙，塞棒后端端面设置有凹陷部，在凹陷部内固装着帽状衬壳，在挡板自身板体相对两端边 沿板体分别设置着从挡板后侧板面凸起的阻挡部且挡板自身设置有沿其厚度方向穿透其 板体而位于两阻挡部之间的第二通孔，在第二通孔内设置着用于与螺杆相应设置有的外螺 纹相配合连接的内螺纹；当挡板两端边沿板体各自具有的阻挡部从金属套筒靠近其后端敞 开筒口的筒腔内部分别经一矩形限位槽隙穿出至金属套筒之外且挡板后侧板面位于两阻 挡部之间的壁面两相应部分分别接触矩形限位槽隙靠近金属套筒后端敞开筒口的后侧边 沿壁体之时，经第二通孔穿过挡板而端头被置于挡板后侧方的螺杆借助沿螺旋线导线滑动 的外螺纹与内螺纹能将其自身所受到的围绕螺杆中心轴线公转的扭力转换成沿螺杆长度 方向作用的轴向进给力，该轴向进给力使挡板后侧板面位于两阻挡部之间的壁面两相应部 分分别压触后侧边沿壁体并使螺杆顶端伸入帽状衬壳内部继而向挡板前方顶触帽状衬壳 底壁内壁面，螺杆顶端相应以自转方式与帽状衬壳底壁内壁面动摩擦配合，任一阻挡部受 后侧边沿壁体阻挡而不能逆向地经矩形限位槽隙穿回至金属套筒筒腔内部，挡板两端边沿 板体被两阻挡部限位而均不能脱离矩形限位槽隙，以至螺杆受该轴向进给力作用通过帽状 衬壳朝端部壳壁依次顶压塞棒、位于金属套筒筒腔内部在垫圈与塞棒之间的B超手柄及垫 圈，端部壳壁和塞棒相应将受第一通孔卡阻而不能经第一通孔从金属套筒筒腔内部穿出至 金属套筒之外的B超手柄和垫圈固定在金属套筒筒腔内部。
[0005] 根据本实用新型实施技术方案可得知，本实用新型能与B超探头尾端具有的手柄 相固装在一起，使用起来方便、快捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0007] 图1为本实用新型总装的纵向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008] -种内顶式B超探头加长手柄，如图1所示，包括金属套筒4、垫圈3、塞棒6、帽状 衬壳8、挡板15及具有螺杆14和端头13的螺栓，金属套筒4前端具有的端部壳壁2设置有 穿透其壁体并仅能使B超探头本体通过的第一通孔1，B超探头本体可从金属套筒4筒腔内 部经垫圈3所形成的孔和第二通孔1被动地穿过金属套筒4前端具有的端部壳壁2而完全 移至金属套筒4之外，B超探头尾部本身固装有的B超手柄相应被B超探头本体带至金属 套筒4筒腔内部，B超探头尾部本身固装有的B超手柄与垫圈3相邻而一同处在金属套筒4 筒腔内部并位于端部壳壁2与在金属套筒4筒腔内部设置的塞棒6之间，连接B超探头以 给B超探头提供电源和传递电信号的连接线缆其一部分相应经金属套筒4后端敞开筒口被 B超探头本体带至金属套筒4筒腔内部而形成内置线缆段；塞棒6能沿金属套筒4长度方 向与金属套筒4筒壁内周面动配合，在塞棒6外表面设置着从棒体前端端面贯通至棒体后 端端面而沿金属套筒4长度方向延伸的楔形线缆放置槽5,内置线缆段其部分以沿楔形线 缆放置槽5延伸的方式放置在楔形线缆放置槽5内；金属套筒4靠近其后端敞开筒口的筒 壁设置有至少两个穿透壁体的矩形限位槽隙10,塞棒6后端端面设置有凹陷部7,在凹陷部 7内固装着帽状衬壳8,在挡板15自身板体相对两端边沿板体分别设置着从挡板15后侧板 面凸起的阻挡部11且挡板15自身设置有沿其厚度方向穿透其板体而位于两阻挡部11之 间的第二通孔，在第二通孔内设置着用于与螺杆14相应设置有的外螺纹9相配合连接的内 螺纹；当挡板15两端边沿板体各自具有的阻挡部11从金属套筒4靠近其后端敞开筒口的 筒腔内部分别经一矩形限位槽隙10穿出至金属套筒4之外且挡板15后侧板面位于两阻挡 部11之间的壁面两相应部分分别接触矩形限位槽隙10靠近金属套筒4后端敞开筒口的后 侧边沿壁体12之时，经第二通孔穿过挡板15而端头13被置于挡板15后侧方的螺杆14借 助沿螺旋线导线滑动的外螺纹9与内螺纹能将其自身所受到的围绕螺杆14中心轴线公转 的扭力转换成沿螺杆14长度方向作用的轴向进给力，该轴向进给力使挡板15后侧板面位 于两阻挡部11之间的壁面两相应部分分别压触后侧边沿壁体12并使螺杆14顶端伸入帽 状衬壳8内部继而向挡板15前方顶触帽状衬壳8底壁内壁面，螺杆14顶端相应以自转方 式与帽状衬壳8底壁内壁面动摩擦配合，任一阻挡部11受后侧边沿壁体12阻挡而不能逆 向地经矩形限位槽隙10穿回至金属套筒4筒腔内部，挡板15两端边沿板体被两阻挡部11 限位而均不能脱离矩形限位槽隙10,以至螺杆14受该轴向进给力作用通过帽状衬壳8朝端 部壳壁2依次顶压塞棒6、位于金属套筒4筒腔内部在垫圈3与塞棒6之间的B超手柄及垫 圈3,端部壳壁2和塞棒6相应将受第一通孔卡阻而不能经第一通孔从金属套筒4筒腔内部 穿出至金属套筒4之外的B超手柄和垫圈3固定在金属套筒4筒腔内部。
【权利要求】
1. 一种内顶式B超探头加长手柄，其特征在于：包括金属套筒（4)、垫圈（3)、塞棒（6)、 帽状衬壳（8)、挡板（15)及具有螺杆（14)和端头（13)的螺栓，金属套筒（4)前端具有的端 部壳壁（2)设置有穿透其壁体并仅能使B超探头本体通过的第一通孔（1)，B超探头本体可 从金属套筒（4)筒腔内部经垫圈（3)所形成的孔和第二通孔（1)被动地穿过金属套筒（4) 前端具有的端部壳壁（2)而完全移至金属套筒（4)之外，B超探头尾部本身固装有的B超手 柄相应被B超探头本体带至金属套筒（4)筒腔内部，B超探头尾部本身固装有的B超手柄与 垫圈（3)相邻而一同处在金属套筒（4)筒腔内部并位于端部壳壁（2)与在金属套筒（4)筒 腔内部设置的塞棒（6)之间，连接B超探头以给B超探头提供电源和传递电信号的连接线 缆其一部分相应经金属套筒（4)后端敞开筒口被B超探头本体带至金属套筒（4)筒腔内部 而形成内置线缆段；塞棒（6)能沿金属套筒（4)长度方向与金属套筒（4)筒壁内周面动配 合，在塞棒（6)外表面设置着从棒体前端端面贯通至棒体后端端面而沿金属套筒（4)长度 方向延伸的楔形线缆放置槽（5)，内置线缆段其部分以沿楔形线缆放置槽（5)延伸的方式 放置在楔形线缆放置槽（5)内；金属套筒（4)靠近其后端敞开筒口的筒壁设置有至少两个 穿透壁体的矩形限位槽隙（10)，塞棒（6)后端端面设置有凹陷部（7)，在凹陷部（7)内固装 着帽状衬壳（8)，在挡板（15)自身板体相对两端边沿板体分别设置着从挡板（15)后侧板面 凸起的阻挡部（11)且挡板（15)自身设置有沿其厚度方向穿透其板体而位于两阻挡部（11) 之间的第二通孔，在第二通孔内设置着用于与螺杆（14)相应设置有的外螺纹（9)相配合连 接的内螺纹；当挡板（15)两端边沿板体各自具有的阻挡部（11)从金属套筒（4)靠近其后 端敞开筒口的筒腔内部分别经一矩形限位槽隙（10)穿出至金属套筒（4)之外且挡板（15) 后侧板面位于两阻挡部（11)之间的壁面两相应部分分别接触矩形限位槽隙（10)靠近金属 套筒（4)后端敞开筒口的后侧边沿壁体（12)之时，经第二通孔穿过挡板（15)而端头（13) 被置于挡板（15)后侧方的螺杆（14)借助沿螺旋线导线滑动的外螺纹（9)与内螺纹能将其 自身所受到的围绕螺杆（14)中心轴线公转的扭力转换成沿螺杆（14)长度方向作用的轴向 进给力，该轴向进给力使挡板（15)后侧板面位于两阻挡部（11)之间的壁面两相应部分分 别压触后侧边沿壁体（12)并使螺杆（14)顶端伸入帽状衬壳（8)内部继而向挡板（15)前 方顶触帽状衬壳（8)底壁内壁面，螺杆（14)顶端相应以自转方式与帽状衬壳（8)底壁内壁 面动摩擦配合，任一阻挡部（11)受后侧边沿壁体（12)阻挡而不能逆向地经矩形限位槽隙 (10)穿回至金属套筒（4)筒腔内部，挡板（15)两端边沿板体被两阻挡部（11)限位而均不 能脱离矩形限位槽隙（10)，以至螺杆（14)受该轴向进给力作用通过帽状衬壳（8)朝端部壳 壁（2)依次顶压塞棒（6)、位于金属套筒（4)筒腔内部在垫圈（3)与塞棒（6)之间的B超手 柄及垫圈（3)，端部壳壁（2)和塞棒（6)相应将受第一通孔卡阻而不能经第一通孔从金属套 筒（4)筒腔内部穿出至金属套筒（4)之外的B超手柄和垫圈（3)固定在金属套筒（4)筒腔 内部。
【文档编号】A61B8/14GK203841723SQ201420064180
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】霍飞, 董红, 郑新宝, 阿依努尔, 张国庭, 陈静波, 海里且木, 范洪先 申请人:新疆维吾尔自治区畜牧科学院畜牧科学研究所