自动排气止液输液器的制造方法

文档序号:787633阅读:240来源:国知局
自动排气止液输液器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了自动排气止液输液器,瓶塞穿刺器(2)经滴斗盖(2a)套装在软滴斗(5)上,软滴斗(5)的底部安装硬滴斗(6),硬滴斗(6)的底部连接输液导管(11)一端,输液导管(11)的另一端穿过流量调节器(12)连接三通(13),三通(13)的加药口上设置橡胶帽(13a),三通(13)的另一端通过输液导管依次串联药液注射件(14)、二通螺口接头(15)和静脉针(16),整体构成安全输液器。本实用新型自动排气,自动停止药液流动,简化排气操作步骤,减轻工作强度,结构简单,安全可靠。
【专利说明】自动排气止液输液器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于临床输液用途的无菌医疗器械,尤其是涉及一种具有自动排气和自动止液功能的输液器。

【背景技术】
[0002]目前,医疗领域常用的普通输液器在输液刚开始时,必须通过人工挤捏滴斗,才能将药液从输液瓶引入滴斗内,在药液通过管路从滴管进入滴斗的过程中,药液容易将滴斗内的气体向下排出形成气液混合物进入长输液导管内,因此产生气泡,同时,由于输液长导管内壁的表面张力作用,在输液长导管的内壁容易吸附少量的气泡,排除气泡的过程较为困难、费时和烦琐,如果气泡进入患者体内,易造成气栓等危害。所以,医护人员在进行输液前,必须人工将输液器长导管内的气泡尽可能地排净,人工排气泡的过程既烦琐又费时,在增加医护人员的工作强度的同时,也不利于紧急输液和抢救病人。
[0003]在临床输液过程中,通常一个医护人员要照看几个病房内患者的输液,劳动强度十分大,常常出现因医护人员、患者或患者家属未能及时观察到输液瓶内药液已输完而未及时更换输液瓶或拔出输液针头的现象,液面下降过低而导致气体进入人体造成气栓等不良后果,给医护人员、患者或患者家属带来沉重的精神负担。
[0004]因此,在临床输液操作中,使用一种具有自动排气和自动止液功能的安全输液器就尤为重要了。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是:提供一种自动排气止液输液器,在输液过程中能够自动排气,药液将被输尽时自动止液,结构简单,安全可靠。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现的:该自动排气止液输液器包括保护套、瓶塞穿刺器、软滴斗、硬滴斗、输液导管、流量调节器、三通、药液注射件、二通螺口接头和静脉针,瓶塞穿刺器经滴斗盖套装在软滴斗上,软滴斗的底部安装硬滴斗,硬滴斗的底部连接输液导管一端,输液导管的另一端穿过流量调节器连接三通,三通的加药口上设置橡胶帽,三通的另一端通过输液导管依次串联药液注射件、二通螺口接头和静脉针,保护套套装在瓶塞穿刺器上,整体构成安全输液器;其特征是:瓶塞穿刺器上一体注塑成型滴斗盖、进气孔和排气孔,进气孔和排气孔内均安装空气过滤膜并由空气过滤帽盖密封;硬滴斗内底面上安装药液过滤网并由药液过滤器座固定,浮塞装在硬滴斗内,乳胶帽盖镶嵌在浮塞的凹面内与药液过滤器座的输液口相对。
[0007]其中,所述浮塞的外径比硬滴斗内径略小,浮塞的外部为齿轮状侧壁,浮塞的顶部为球型缓冲凸面,浮塞的底部为凹面。
[0008]其中,所述乳胶帽盖为一面设有乳胶薄膜的乳胶环,乳胶帽盖整体塞在浮塞的凹面内,乳胶薄膜正对输液口。
[0009]其中,浮塞的凹面内壁与乳胶帽盖接合处有通气槽,通气槽大小保证正常输液状态下药液无法进入浮塞空腔。
[0010]其中,软滴斗内设置止升坎,浮塞活动于止升坎与输液口之间。
[0011]本实用新型自动排气,自动停止药液流动,简化排气操作步骤,减轻工作强度,结构简单,安全可靠,既保证了患者输液全过程的安全,又减轻了患者和医务人员的精神压力和工作压力,达到静脉安全输液的效能,有利于对临床患者的治疗,这对于进一步减少和避免医疗事故的发生具有非常积极的意义。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为自动排气结构的剖面示意图。
[0014]图3为自动止液结构的剖面示意图。
[0015]图4为浮塞的仰视图。
[0016]图中:1保护套、2瓶塞穿刺器、3空气过滤帽盖、4空气过滤膜、5软滴斗、6硬滴斗、7浮塞、8乳胶帽盖、9药液过滤器座、10药液过滤网、11输液导管、12流量调节器、13三通、14药液注射件、15 二通螺口接头、16静脉针、2a滴斗盖、2b进气孔、2c排气孔、5a止升坎、7a凹面、7b通气槽、8a乳胶薄膜、9a输液口、13a橡胶帽。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0018]如图1-4所示,该自动排气止液输液器包括保护套1、瓶塞穿刺器2、软滴斗5、硬滴斗6、输液导管11、流量调节器12、三通13、药液注射件14、二通螺口接头15和静脉针16,瓶塞穿刺器2经滴斗盖2a套装在软滴斗5上,软滴斗5的底部安装硬滴斗6,硬滴斗6的底部连接输液导管11 一端,输液导管11的另一端穿过流量调节器12连接三通13,三通13的加药口上设置橡胶帽13a,三通13的另一端通过输液导管依次串联药液注射件14、二通螺口接头15和静脉针16,保护套I套装在瓶塞穿刺器2上,整体构成安全输液器;其特征是:瓶塞穿刺器2上一体注塑成型滴斗盖2a、进气孔2b和排气孔2c,进气孔2b和排气孔2c内均安装空气过滤膜4并由空气过滤帽盖3密封;硬滴斗6内底面上安装药液过滤网10并由药液过滤器座9固定,浮塞7装在硬滴斗6内,乳胶帽盖8镶嵌在浮塞的凹面7a内与药液过滤器座的输液口 9a相对。
[0019]如图3、4所示,所述浮塞7的外径比硬滴斗6内径略小,浮塞的外部为齿轮状侧壁,浮塞的顶部为球型缓冲凸面,浮塞的底部为凹面7a。
[0020]如图3所示,所述乳胶帽盖8为一面设有乳胶薄膜8a的乳胶环,乳胶帽盖8整体塞在浮塞的凹面7a内,乳胶薄膜8a正对输液口 9a。
[0021]如图4所示,浮塞的凹面7a内壁与乳胶帽盖8接合处有通气槽7b,通气槽7b的大小保证在正常输液状态下药液无法进入浮塞空腔。
[0022]如图1所示,软滴斗5内设置止升坎5a,浮塞7活动于止升坎5a与输液口 9a之间。
[0023]在输液操作开始时,先将排气孔2c的空气过滤帽盖3打开,取下保护套1,将瓶塞穿刺器2插入输液容器瓶塞内,再把进气孔2b的空气过滤帽盖3打开,药液在大气压和自身重力的作用下自动进入软滴斗5内,先滴落在浮塞7的顶部球型缓冲凸面上而被分散引流经齿轮状侧壁的空隙流入硬滴斗6内,随着药液的逐渐积累,自动将硬滴斗6底部的气体通过排气孔排出,同时,浮塞7在液体的浮力作用下上升,乳胶薄膜离开贴合面自动打开输液口 9a,药液流经药液过滤网10再进入输液长导管11内,最终从静脉针16针管内孔流出,自动排除各部件内空气;当滴斗内液面上升到一定高度时,关闭排气孔2c的空气过滤帽盖3以便保持一定的液面,按常规方法穿刺静脉,通过调节器12调节滴速,正常输液;在此过程之中,整个连通路径内也无气泡的混入,气泡不会像普通输液器那样直接进入输液长导管9内,从而有效防止气泡产生。
[0024]当药液将近输完时,浮塞7随着液面下降,至乳胶薄膜8a与输液口 9a接触时,在大气压和浮塞7自重压力下,乳胶薄膜8a就严密封堵住输液口 9a,使空气不进入到输液口9a下的输液管路中,从而防止空气进入患者静脉。
[0025]上述仅供说明本实用新型的技术方案之用,而并非对本实用新型的限制,本【技术领域】的技术人员,在不脱离实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。
【权利要求】
1.自动排气止液输液器,它包括保护套(I)、瓶塞穿刺器(2)、软滴斗(5)、硬滴斗(6)、输液导管(11)、流量调节器(12)、三通(13)、药液注射件(14)、二通螺口接头(15)和静脉针(16),瓶塞穿刺器(2)经滴斗盖(2a)套装在软滴斗(5)上,软滴斗(5)的底部安装硬滴斗(6),硬滴斗(6)的底部连接输液导管(11) 一端,输液导管(11)的另一端穿过流量调节器(12 )连接三通(13),三通(13 )的加药口上设置橡胶帽(13a),三通(13 )的另一端通过输液导管依次串联药液注射件(14)、二通螺口接头(15)和静脉针(16),保护套(I)套装在瓶塞穿刺器(2)上,整体构成安全输液器;其特征是:瓶塞穿刺器(2)上一体注塑成型滴斗盖(2a)、进气孔(2b)和排气孔(2c),进气孔(2b)和排气孔(2c)内均安装空气过滤膜(4)并由空气过滤帽盖(3)密封;硬滴斗(6)内底面上安装药液过滤网(10)并由药液过滤器座(9)固定,浮塞(7 )装在硬滴斗(6 )内,乳胶帽盖(8 )镶嵌在浮塞的凹面(7a)内与药液过滤器座的输液口(9a)相对。
2.根据权利要求1所述的自动排气止液输液器,其特征是:浮塞(7)的外径比硬滴斗(6)内径略小,浮塞的外部为齿轮状侧壁,浮塞的顶部为球型缓冲凸面,浮塞的底部为凹面(7a)。
3.根据权利要求1所述的自动排气止液输液器,其特征是:乳胶帽盖(8)为一面设有乳胶薄膜(8a)的乳胶环,乳胶帽盖(8)整体塞在浮塞的凹面(7a)内,乳胶薄膜(8a)正对输液口(9a)。
4.根据权利要求1所述的自动排气止液输液器,其特征是:浮塞的凹面(7a)内壁与乳胶帽盖(8 )接合处有通气槽(7b ),通气槽(7b )的大小保证在正常输液状态下药液无法进入浮塞空腔。
5.根据权利要求1所述的自动排气止液输液器,其特征是:软滴斗(5)内设置止升坎(5a),浮塞(7)活动于止升坎(5a)与输液口(9a)之间。
【文档编号】A61M5/14GK203971027SQ201420295508
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】邹小明 申请人:淮安市恒春医疗器材有限公司
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