一种天葬设备的制作方法
【专利摘要】一种天葬设备，其搭载运载火箭发射入轨，至少包括：用于连接所述天葬设备与卫星或运载的连接/分离装置、壳体、用于盛放天葬样品的样品容器及燃烧剂；所述样品容器固定位于所述壳体内，所述样品容器之间和/或所述样品容器与所述壳体之间设置所述燃烧剂，所述连接/分离装置安装于所述星箭组合体的空隙处，所述壳体样品容器采用金属或高密度塑料材质制成。本实用新型充分利用轻型材料，不仅具有重量轻、结构紧凑等优点，还具有较强的力学、热学、空间辐射等环境适应性。最重要的是，本实用新型使得天葬设备有更多搭载的可行性，降低搭载发射成本。而且，真正做到实现无污染天葬。
【专利说明】一种天葬设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及航天科技服务领域，特别是一种天葬设备。
【背景技术】
[0002] 随着航天技术的不断发展，人类社会探索太空获取了无数重大突破，积淀了许多 有价值的科学技术。航天科技给人类社会和平和发展带来了很多福利。
[0003] 人有生老病死，月有阴晴圆缺。当人死后，都希望可以顺利进入天堂，在新的环境 里幸福地生活。随着航天技术的不断发展，天葬也一步步走向成熟。利用航天发射运载携 带天葬设备，可将用户的样品送入太空。样品包括动物骨灰、动物毛发、植物样本、其它纪念 品等物品。
[0004] 在申请号为99116331. 1中公开了一种骨灰天葬装置及对应的天葬方法，由空气 球、吊绳和骨灰容器相互连接组成，使用时在骨灰容器中填入骨灰，并向探空气球内充入足 够的氢气，放入探空气球可实现天葬。这种骨灰天葬可实现性比较低。同样，在申请号为 200410044913. X中也公开了一种殡葬的方法，将骨灰装入特制容器，封盖并运送至空葬现 场，在其现场安装空葬装置，通过氢气球和热气球入至空中，并通过一打翻装置将其打翻， 将骨灰洒入空中。这种殡葬处理方式比较容易污染空气，不能实现严格意义上的天葬。
[0005] 也就是说，天葬设备能否可以停留在某一轨道上，形成永久空间碎片；也可以坠入 大气层，与大气层摩擦后，燃烧殆尽，成为真正的天葬。
[0006] 为脱离地球引力，天葬设备随着运载高速飞行，在穿越大气层期间要经历一系列 苛刻的力、热和空间辐射等环境，对发明有一定的环境适应性的需求。
[0007] 然而，现有由于技术、克服重力等上面存在一定的技术缺陷，无法实现正在意义上 的天葬。
【发明内容】
[0008] 本实用新型提供了一种天葬设备，其搭载运载火箭发射入轨，至少包括：用于连接 所述天葬设备与卫星或运载的连接/分离装置、壳体、用于盛放天葬样品的样品容器及燃 烧剂；所述样品容器固定位于所述壳体内，所述样品容器之间和/或所述样品容器与所述 壳体之间设置所述燃烧剂，所述连接/分离装置安装于所述星箭组合体的空隙处，所述壳 体样品容器采用金属或高密度塑料材质制成，并且其重量控制在预设范围内。
[0009] 本实用新型充分利用轻型材料，不仅具有重量轻、结构紧凑等优点，还具有较强的 力学、热学、空间辐射等环境适应性。天葬设备采用轻质材料构成，具有重量轻、性价比高的 优点。天葬设备外形不固定，可以根据需要特殊定制，装载一切可以上天的东西。由于天葬 设备成本较低，使得太空技术更加贴近人民大众，更好地为大众服务。
[0010] 当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型实施例提供的天葬设备组成示意图；
[0012] 图2-图5分别为本实用新型实施例提供的天葬设备的典型布局图；
[0013] 图6为本实用新型实施例提供的天葬设备样品瓶典型外观示意图；
[0014] 图7为本实用新型实施例提供的连接/分离装置外观示意图。
【具体实施方式】
[0015] 本实用新型为天葬设备，用于盛放天葬的样品。天葬设备搭载运载火箭发射入轨。 天葬设备可以停留在某一轨道上，形成永久空间碎片；也可以坠入大气层，与大气层摩擦 后，燃烧殆尽，真正达到完全天葬，没有污染的功效。
[0016] -种天葬设备，其搭载运载火箭发射入轨，至少包括：用于连接所述天葬设备与卫 星或运载的连接/分离装置、壳体、用于盛放天葬样品的样品容器及燃烧剂；所述样品容器 固定位于所述壳体内，所述样品容器之间和/或所述样品容器与所述壳体之间设置所述燃 烧剂，所述连接/分离装置安装于所述星箭组合体的空隙处，所述壳体样品容器采用金属 或高密度塑料材质制成，并且其重量控制在预设范围内。
[0017] 实施例
[0018] 请参阅图1，壳体是由顶板7和底座1所组成。该天葬设备包括相互连接的一顶板 7与底座1，底座1内设有若干样品瓶2、燃烧剂3、外壳壳体6以及连接/分离装置4,燃烧 剂3设于样品瓶2与外壳壳体6之间，连接/分离装置4与外壳壳体6固定连接，连接/分 离装置4用于连接运载设备和/或执行与所述运载设备的分离。连接/分离装置4可以仅 包括与运载设备连接的连接装置，也可以包括与运载设备连接的连接装置，并且还包括与 运载设备分离的分离装置。
[0019] 另外需要说明的是，样品容器可以为样品瓶2,也可以是其它任意形状的用于放置 样品的容器，样品瓶2仅是说明之用。天葬设备尺寸主要受限于样品瓶的数量的外形尺寸， 图2、图3、图4以及图5分别给出了一种典型的天葬设备样品瓶的布局图。样品容器可以为 胶囊状、盒状、杯状或其它可分离式密闭单元，壳体可以分为若干层，多个样品容器依次固 定于每一层内。当然，壳体也可以是任意形状的，样品容器以星形或其它形状固定在其中。 壳体的形状可以根据运载设备设置安装位置来设定，同样，样品容器在壳体内如何设定，也 主要考虑其空间设定的最合理性，以及重量是否满足运载要求有关。
[0020] 天葬设备里的样品瓶用于盛放样品，样品可以是动物骨灰，也可以是动物毛发、植 物样本、其它纪念品等物品。样品瓶外形尺寸同样可以多种多样，图6给出了几种典型的样 品瓶外形图。为保证一定的力学和热学环境适应能力，样品瓶采用金属或高密度塑料，如聚 四氟乙烯。一种实例，样品瓶包括本体和盖子，本体和盖子通过螺纹连接。图6中，样品容 置体包括盖子1和本体2,本体和盖子通过螺纹3连接；3表示另一种本体。
[0021] 在本例中，外壳壳体6与样品瓶2之间，填塞一定量的燃烧剂3。当天葬设备坠入 大气层并与大气层发生摩擦开始燃烧时，燃烧剂3能够产生更强的燃烧能量，增加了天葬 设备的摩擦燃烧效果。在晴朗的夜晚，地面上的人能够观看到类似于流星雨的痕迹。燃烧 剂的主要成分为固态氧化剂和固态燃料，也可以是其它燃烧剂。氧化剂和燃料之间隔离一 层挡板。当天葬设备与大气层摩擦燃烧后，挡板首先被融化，氧化剂和燃料混合，产生更剧 烈的火焰。这种处理的方式，可以完全达到全面对地球无污染的功效。
[0022] 连接/分离装置4用于连接天葬设备与卫星或运载。如有必要，在合适的轨道进 行分离；连接/分离装置4可以采用爆炸螺栓、分离螺母、拔销器以及分离弹簧等。天葬设 备可以通过连接/分离装置4安装在星箭组合体的空隙处，比如星箭连接环，卫星本体或者 整流罩侧壁、顶壁等位置。如果没有分离需求，则采用直接固连方式将天葬设备固连在星箭 组合体的空隙处。
[0023] 顶板7和底座1通过固定螺钉固定。固定螺钉是天葬设备组装必需的零部件，选 用普通的金属或高密度塑料螺钉，保证一定的力学强度即可。顶板7上设置缓冲单元，如 海绵。用于提高抗力学环境能力。在瓶身或瓶盖上刻字，比如"纪念***"等字样。
[0024] 应用例
[0025] 在一个具体的应用案例中，样品瓶的尺寸为lcm*lcm*2cm(W*L*H)，每10个列成一 列，每层共10列，天葬设备每层可以安装100个样品瓶。天葬设备结构材料为聚四氟乙烯， 样品瓶材料选择聚四氟乙烯和不锈钢，密度分别为2. 2g/cm3和7. 8g/cm3。
[0026] 实施例中的天葬设备共5层样品瓶，其中最底层为不锈钢胶囊（根据客户 需求定制），其余均为聚四氟乙烯胶囊。可以计算得到，天葬设备外形尺寸大约为 15cm*15cm*12cm，该天葬设备没有装载荷情况下的重量约为12kg，详见表1。
[0027]表 1
[0028]
【权利要求】
1. 一种天葬设备，其搭载运载火箭发射入轨，其特征在于，至少包括：用于连接所述天 葬设备与卫星或运载的连接/分离装置、壳体、用于盛放天葬样品的样品容器及燃烧剂；所 述样品容器固定位于所述壳体内，所述样品容器之间和/或所述样品容器与所述壳体之间 设置所述燃烧剂，所述连接/分离装置安装于所述星箭组合体的空隙处，所述壳体样品容 器采用金属或高密度塑料材质制成。
2. 如权利要求1所述的天葬设备，其特征在于，所述样品容器为胶囊状、盒状、杯状或 其它可分离式密闭单元，所述壳体分为若干层，所述多个样品容器依次固定于所述每一层 内。
3. 如权利要求1所述的天葬设备，其特征在于，壳体包括设备底座和顶板，所述连接/ 分离装置与所述设备底座相连接，所述设备底座通过固定螺钉与顶板连接，并在所述顶板 上设置缓冲单元。
4. 如权利要求1所述的天葬设备，其特征在于，燃烧剂进一步包括氧化剂和燃料，并且 氧化剂和燃料之间隔离一层挡板，当天葬设备与大气层摩擦燃烧状态下，挡板首先被融化， 氧化剂和燃料混合，以产生更剧烈的火焰。
5. 如权利要求1所述的天葬设备，其特征在于，天葬设备通过连接/分离装置安装星箭 连接环、卫星本体或者整流罩侧壁、顶壁在内的星箭组合体的空隙处。
6. 如权利要求1所述的天葬设备，其特征在于，所述连接/分离装置包括爆炸螺栓、分 离螺母、拔销器或者分离弹簧。
【文档编号】A61G17/00GK204207985SQ201420576086
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】周飞 申请人:周飞