一种连接有除尘系统的药丸包衣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接有除尘系统的药丸包衣装置，包括壳体和旋风除尘系统，壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，包衣液雾化喷管穿过壳体侧壁，在壳体内部沿壳体内壁环绕布置，且包衣液雾化喷管设置有多个第一开孔，形成一环状喷雾装置；旋风除尘系统包括旋风除尘筒及喷淋装置，其中壳体的出风管与旋风除尘筒连通，将壳体内气体导入旋风除尘筒内，喷淋装置设置于旋风除尘筒内的顶部，喷淋装置设置有多个向下的第二开孔，所述喷淋装置与一进水管连通，并由进水管通入液体形成向下的喷雾，增加粉尘去除的效果及效率。
【专利说明】一种连接有除尘系统的药丸包衣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种医药生产设备，尤其涉及一种连接有除尘系统的药丸包衣装置。
【背景技术】
[0002]目前，部分药丸包衣机采用气流吹动药丸的方式使其分散进行包衣，而气体往往经排风管直接吹出，其中带有大量粉尘，对周边的环境造成了极大的污染，甚至还会出现粉尘飞扬的现象，长期工作，对现场的工作人员的身体带来一定的危害。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对一般药丸包衣机的不足，提供一种连接有除尘系统的药丸包衣装置，通过将药丸包衣机的出风管与一旋风除尘装置连接，并在旋风除尘装置的顶部设置多个可形成向下喷雾的喷淋装置，使药丸包衣机排出的气体得到充分的净化，消除粉尘危害。
[0004]本实用新型的另一个目的是，通过将包衣液雾化喷管设置为带有多个开孔的环形，使喷雾更加均匀。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]一种连接有除尘系统的药丸包衣装置，其中，包括:
[0007]壳体，所述壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，所述包衣液雾化喷管穿过壳体侧壁，在壳体内部沿壳体内壁环绕布置，且所述包衣液雾化喷管设置于壳体内部的管壁设置有多个第一开孔，形成一环状喷雾装置；所述壳体内部横向设置有筛状隔板，且所述进料斗及包衣液雾化喷管均设置于筛状隔板的上方，所述壳体上部还设置有第一出风管；
[0008]旋风除尘系统，其包括旋风除尘筒、喷淋装置及第二出风管，其中所述壳体的第一出风管与所述旋风除尘筒的下部连通，将壳体内气体导入所述旋风除尘筒内，所述喷淋装置设置于旋风除尘筒内的顶部，所述喷淋装置设置有多个向下的第二开孔，所述喷淋装置与一进水管连通，并由进水管通入液体形成向下的喷雾，所述第二出风口开设于所述旋风除尘筒的顶部。
[0009]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述壳体底部还设置有进风管，所述进风管设置于筛状隔板的下方。
[0010]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述进风管与一空压机连接，并由空压机驱动向进风管内通入空气。
[0011]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述进风管内设置有用于空气过滤的多层滤网。
[0012]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述旋风除尘筒底部连接有集尘袋。
[0013]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述旋风除尘筒顶部的第二出风管与一真空泵连接。
[0014]优选的是，所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述进水管与一水泵连接。
[0015]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，首先，通过将药丸包衣机的出风管与一旋风除尘装置连接，并在旋风除尘装置的顶部设置多个可形成向下喷雾的喷淋装置，带有粉尘的气体从旋风除尘筒底部倾斜向上通入并形成旋转向上运行的气流，粉尘颗粒由于重力的作用逐渐下落并在底部进行聚集，通过设置多个喷淋装置，形成向下喷洒的细小水滴，这些细小的水滴会吸附到粉尘颗粒表面，增加粉尘的重量，从而使粉尘更易从气体中分离出来，大大增加气体的净化效果，消除粉尘的危害。
[0016]另外，本实用新型通过将包衣液雾化喷管设置为带有多个开孔的环形，使包衣液雾化后从多个开孔均勾喷射到壳体内部，从而使喷雾在壳体内部分布更加均勾，并与带包衣的药丸接触更加充分、均匀，从而大大增加包衣的均匀度。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
[0019]如图1所示，一种连接有除尘系统的药丸包衣装置，其中，包括:
[0020]壳体1，所述壳体I侧壁上分别设置有进料斗2及包衣液雾化喷管3，所述包衣液雾化喷管3穿过壳体I侧壁，在壳体I内部沿壳体I内壁环绕布置，且所述包衣液雾化喷管3设置于壳体I内部的管壁设置有多个第一开孔，形成一环状喷雾装置，包衣液雾化后从多个第一开孔均勾喷射到壳体I内部，从而使雾化状态的包衣液原料在壳体I内部分布更加均匀，并与待包衣的药丸充分接触，使包衣更加均匀。所述壳体I内部横向设置有筛状隔板4，且所述进料斗2及包衣液雾化喷管3均设置于筛状隔板4的上方，所述壳体I底部还设置有进风管9，所述进风管9设置于筛状隔板4的下方，待进行包衣的药丸及包衣原料分别从进料斗2及雾化喷灌3加入，气流将药丸不断吹起，使药丸得到充分的分散，并和包衣原料充分接触，进行包衣。所述壳体I上部还设置有第一出风管5，携带有粉尘的气流通过第一出风管5排出壳体I。
[0021]旋风除尘系统，其包括旋风除尘筒6、喷淋装置7及第二出风管8，其中所述壳体I的第一出风管5与所述旋风除尘筒6的下部向上倾斜一定的角度连通，将壳体I内气体导入所述旋风除尘筒6内，所述喷淋装置7设置于旋风除尘筒6内的顶部，所述喷淋装置7设置有多个向下的第二开孔，所述喷淋装置7与一进水管连通，进水管与一水泵连接，并由水泵驱动，将一定压力的水通过进水管压入喷淋装置7，形成向下的喷雾。带有粉尘的气体从旋风除尘筒底部6倾斜向上通入并形成旋转向上运行的气流，粉尘颗粒由于重力的作用逐渐下落并在底部进行聚集，通过设置多个喷淋装置7，形成向下喷洒的细小水滴，这些细小的水滴会吸附到粉尘颗粒表面，增加粉尘的重量，从而使粉尘更易从气体中分离出来，大大增加气体的净化效果，消除粉尘的危害。
[0022]所述第二出风管8开设于所述旋风除尘筒6的顶部，所述第二出风管8与一真空泵连接，启动真空泵使气体在旋风除尘筒6内从下而上运行并经过除尘后排出该系统。
[0023]所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置中，所述进风管9与一空压机连接，并由空压机驱动向进风管9内通入空气，形成用于将药丸吹起的气流，可通过调节空压机来控制气流的强弱。所述进风管9内设置有用于空气过滤的多层滤网，用于对通入壳体I内部的空气进行过滤除杂。
[0024]所述旋风除尘筒底部连接有集尘袋10，用于收集落下的粉尘，所述集尘袋10中粉尘积累到一定的数量将集尘袋10卸下清洗后重新安装使用。
[0025]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，包括: 壳体，所述壳体侧壁上分别设置有进料斗及包衣液雾化喷管，所述包衣液雾化喷管穿过壳体侧壁，在壳体内部沿壳体内壁环绕布置，且所述包衣液雾化喷管设置于壳体内部的管壁设置有多个第一开孔，形成一环状喷雾装置；所述壳体内部横向设置有筛状隔板，且所述进料斗及包衣液雾化喷管均设置于筛状隔板的上方，所述壳体上部还设置有第一出风管； 旋风除尘系统，其包括旋风除尘筒、喷淋装置及第二出风管，其中所述壳体的第一出风管与所述旋风除尘筒的下部连通，将壳体内气体导入所述旋风除尘筒内，所述喷淋装置设置于旋风除尘筒内的顶部，所述喷淋装置设置有多个向下的第二开孔，所述喷淋装置与一进水管连通，并由进水管通入液体形成向下的喷雾，所述第二出风口开设于所述旋风除尘筒的顶部。
2.如权利要求1所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述壳体底部还设置有进风管，所述进风管设置于筛状隔板的下方。
3.如权利要求2所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述进风管与一空压机连接，并由空压机驱动向进风管内通入空气。
4.如权利要求3所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述进风管内设置有用于空气过滤的多层滤网。
5.如权利要求1所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述旋风除尘筒底部连接有集尘袋。
6.如权利要求5所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述旋风除尘筒顶部的第二出风管与一真空泵连接。
7.如权利要求1所述的连接有除尘系统的药丸包衣装置，其特征在于，所述进水管与一水泵连接。
【文档编号】A61J3/06GK204170105SQ201420595908
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】严春临 申请人:严春临