本发明属于制药机械技术领域，尤其涉及一种滚筒式润药机。
背景技术：
中药材的炮制往往需要经过浸润工序，包含浸湿和润透两个状态，缺一不可。现有浸润工序大多是使用简单的封闭空间将中药材和水放在一起，如果水过多，漫过药材只有浸湿作用，没有润透作用，且用水量大，并由废水产生；若果水少，可能上部药材无法接触到水，造成不均匀浸润，而下部则长期泡在水利，同样没有润透过程。市面上虽然也有用于浸润药材的设备，但是它们要么体积巨大，要么操作复杂，而且使用起来多有不便，如进出料口和进出水口使用同一入口，无法根据药材情况和工作安排等实际需要来调节浸润过程，包括时间、转速、转向等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作容易、使用便捷的滚筒式润药机。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
滚筒式润药机，包括机架，机架上通过轴承安装润药滚筒，润药滚筒由电机驱动，电机连接减速器，减速器与润药滚筒的中心转轴连接。
润药滚筒的筒壁上相对两侧分别设有进出料口和进出水口，进出水口设有过滤网。
润药滚筒通过中心转轴与机架上的轴承连接。
电机连接并由电源总开关控制。
减速器连接并由旋转控制器控制。
针对现有中药材润药设备存在的问题，发明人设计并制作了一种滚筒式润药机，包括机架，机架上通过轴承安装润药滚筒，润药滚筒由电机驱动，电机连接减速器，减速器与润药滚筒的中心转轴连接。本发明的滚筒式润药机通过分别设置料口和水口，实现料水分离，方便了物料和水量进出；同时，通过减速器和旋转控制器来控制转速和转向，便于根据药材情况和工作安排等实际需要来调节浸润过程，满足了实际生产的需求。总之，滚筒式润药机克服了现有润药设备的缺陷，而且结构简单、操作容易、使用便捷。
附图说明
图1是本发明滚筒式润药机的结构示意图。
图中：1轴承，2机架，3进出水口，4过滤网，5电机，6旋转控制器，7电源总开关，8减速器，9中心转轴，10润药滚筒，11进出料口。
具体实施方式
基本结构
如图1所示，本发明的滚筒式润药机，包括机架2，润药滚筒10通过中心转轴与机架上的轴承1连接，润药滚筒的筒壁上相对两侧分别设有进出料口11和进出水口3，进出水口设有过滤网4；润药滚筒由电机5驱动，电机连接并由电源总开关7控制；电机连接减速器，减速器与润药滚筒的中心转轴9连接；减速器8连接并由旋转控制器6控制。
使用方法
操作人员先将中药材从进出料口投入，然后加入浸润介质(水或其他液体)，关闭进出料口；开启电源总开关，根据需要在旋转控制器控制转速、转向和时间，机器将按设置开始浸润。浸润完毕后，操作人员从进出水口排出废液，由于设有过滤网，药材不会被废液带出，然后从进出料口倾倒中药材。使用完毕后，需加水浸洗干净以便下次使用。