可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线的制作方法

文档序号:15082946发布日期:2018-08-04 10:59阅读:123来源:国知局

本发明涉及生产线,特别是一种可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线。



背景技术:

制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一。传统的制药粒设备一般都是采用压制,切割而成,这种加工方法的主要问题就是生产效率低,设备容易损坏。而现有的一些喷淋式制药粒设备所加工的粒子还存在着大小不均匀,杂质多等问题,从而影响了整体的产品质量,同时,在加热过程中,由于热量会上升,又无内胆指向性反射来控制,热量基本都会存在内胆内。上半部温度较高,下半部温度低,整体消毒效果难以控制。为保证消毒效果,就得持续加热,以保证下半部的温度,但这不仅耗电,而且易造成上半部温度超高,存在损坏消毒机构构内胆且有着火风险。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线,所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽,所述通槽内设有传送机构,所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构、药品取样装置,所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座两侧地面上的框架、固定嵌装在机架内的制药箱体、开在制药箱体上表面中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸泵固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承、插装在轴承内的转轴、一端固定套装在转轴的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴一端固定连接的微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机a、边缘与微型电机a旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的电磁加热供料机构共同构成的,所述电磁加热供料机构由固定安装在框架上的供料箱体、固定安装在供料箱体内侧表面上的定子总装、位于供料箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在供料箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶外侧表面上的转子支架总装,固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸泵、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的,所述电磁加热供料机构上方设有取样检测装置,所述取样检测装置由电磁加热供料机构下方地面上的离心检测台、嵌装在离心检测台内的离心检测装置、固定安装在电磁加热供料机构上的取样驱动盒体、固定安装在取样驱动盒体内且伸缩端为竖直的取样直线电机、与取样直线电机固定连接的计量抽吸头、一端与计量抽吸头固定连接且另一端与离心检测装置的螺栓伸缩管共同构成的,所述所述离心检测装置由位于检测工作台上表面的凹槽、分别开在检测工作台表面上且贯通到凹槽内两侧的另个锁紧通槽、两端插装在锁紧通槽内侧表面的横置安装杆、一端活动套装在横置安装杆的折形压框、位于凹槽内的离心机检测盒、固定安装在离心机检测盒内的横置隔板、位于横置隔板上表面的圆形滑轨、开在横置隔板中心处的圆孔、位于横置隔板上方且底部带有滑轮的圆柱形离心安置盒、一端固定连接在圆柱形离心安置盒外下表面中心处且另一端通过圆孔伸入横置隔板下方的离心轴、固定套装在离心轴的另一端上的从动轮、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒下表面的离心变速电机、与离心变速电机旋转端固定连接的主动轮、套装在从动轮和主动轮上的皮带共同构成的,所述底座侧表面上设有控制箱,所述控制箱分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。

所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的的传送带、嵌装传送带表面上的柔性led发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。

所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱、位于每个短立柱内且伸缩端向上伸出短立柱上表面的微型气缸、与与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。

所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置、固定安装在循环装置上的六瓣风扇、位于毒箱体内侧表面上的湿度监测器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘共同构成的。

所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体内上表面上的蒸汽发生器壳体、位于蒸汽发生器壳体内下表面的集水箱、一端插入集水箱内部且贯穿到消毒箱体外部的抽水管、位于抽水管上的流量计数水泵、位于集水箱内底部的发热体、侧边沿固定安装在集水箱内表面的广口真气收集筒、一端与广口真气收集筒的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体外表面的倒l型导管、位于倒l型导管的端口处的变速鼓风机共同构成的。

所述转子支架总装由与电磁加热搅拌桶侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的。

所述制药糖衣包覆装置由固定安装在制药箱体外上表面且旋转端为向上的颜料选择电机、底面与颜料选择电机旋转端固定连接的颜料选择盒体、位于颜料选择盒体内部的多个隔板、由隔板分隔出的多个分隔室、开在颜料选择盒体下表面上且与分隔室一一相对应的出开口、固定安装在颜料选择盒体外底面上且与出开口一一对应的多个挡门旋转电机、与挡门旋转电机旋转端固定连接的挡门、固定安装在制药箱体内上表面中心处且部分突出箱体上表面的颜料储存盒、固定安装在颜料储存盒侧表面上且旋转端方向向上的电机、边沿处与电机旋转端固定连接的挡板、位于制药箱体内上表面上的环形滑轨、开在环形滑轨内侧表面上的一组环形凹槽、嵌装在环形滑轨内的喷枪安装体、固定安装在喷枪安装体上端面的驱动电机、固定套装在驱动电机驱动端两端且位于环形凹槽内的驱动轮、位于喷枪安装体内且喷头伸出喷枪安装体下表面的抽吸喷枪、一端与抽吸喷枪固定连接且另一端伸入与颜料储存盒内部的伸缩喷涂管、位于颜料储存盒内底部的液面传感器共同构成的。

所述控制箱内设有plc控制系统。

所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。

利用本发明的技术方案制作的可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线,一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机,同时,顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射,也能提高腔体内的温度场的均衡度,这样消毒效果更好。

附图说明

图1是本发明所述可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线的结构示意图;

图2是滴丸灌装机构图;

图3是电磁加热供料机构图;

图4是瓶盖热压密封装置图;

图5是蒸汽发生装置图;

图6是制药糖衣包覆装置图;

图中,1、底座;2、通槽;3、框架;4、机架;5、制药箱体;6、圆孔;7、制药粒喷头;8、抽吸泵;9、连接管;10、轴承;11、转轴;12、活动挡板;13、压力传感器;14、微型电机;15、锥形开口;16、微型电机a;17、圆形挡片;18、红外计数器;19、供料箱体;20、定子总装;21、搅拌桶轴承;22、电磁加热搅拌桶;23、旋转电机;24、转动轴;25、多层叶片;26、温度感应器;27、离心检测台;28、取样驱动盒体;29、取样直线电机;30、计量抽吸头;31、螺栓伸缩管;32、凹槽;33、锁紧通槽;34、横置安装杆;35、折形压框;36、离心机检测盒;37、横置隔板;38、圆形滑轨;39、圆孔;40、滑轮;41、离心安置盒;42、离心轴;43、从动轮;44、离心变速电机;45、主动轮;46、皮带;47、控制箱;48、轴承;49、转轴;50、传送带;51、柔性led发光体;52、电机;53、短立柱;54、微型气缸;55、热压梁;56、热压安装盒;57、矩形卡槽;58、矩形开口;59、热电偶;60、矩形卡扣;61、金属模具;62、温度感知器;63、感光器;64、消毒箱体;65、循环装置;66、六瓣风扇;67、湿度监测器;68、防湿气泄漏挂帘;69、蒸汽发生器壳体;70、集水箱;71、抽水管;72、流量计数水泵;73、发热体;74、真气收集筒;75、倒l型导管;76、变速鼓风机;77、转子冲片;78、永磁体;79、颜料选择电机;80、颜料选择盒体;81、隔板;82、分隔室;83、出开口;84、旋转电机;85、挡门;86、突出箱体;87、颜料储存盒;88、电机;89、挡板;90、环形滑轨;91、环形凹槽;92、喷枪安装体;93、驱动电机;94、驱动轮;95、抽吸喷枪;96、伸缩喷涂管;97、液面传感器;98、plc控制系统;99、市电接口;100、控制触摸电容屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-6所示,一种可数据监控的永磁滴丸取样制药流水线,所述底座1上表面上开有沿其长度方向上的通槽2,所述通槽2内设有传送机构,所述底座1上表面上沿其长度方向上依次设有蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构、药品取样装置,所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座1两侧地面上的框架3、固定嵌装在机架4内的制药箱体5、开在制药箱体5上表面中心处的圆孔6、固定嵌装在圆孔6内的制药粒喷头7、一端与抽吸泵8固定连且另一端与制药粒喷头7相连接的连接管9、位于制药箱体5两个相对面上的两组轴承10、插装在轴承10内的转轴11、一端固定套装在转轴11的活动挡板12、嵌装在活动挡板12上表面上且分布均匀的多个压力传感器13、固定安装在制药箱体5外侧表面上且旋转端与转轴11一端固定连接的微型电机14、位于制药箱体5下表面的锥形开口15、位于锥形开口15底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机a16、边缘与微型电机a16旋转端固定连接的圆形挡片17、位于锥形开口15底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口15底端外的红外计数器18位于制药箱体5内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的电磁加热供料机构共同构成的,所述电磁加热供料机构由固定安装在框架3上的供料箱体19、固定安装在供料箱体19内侧表面上的定子总装20、位于供料箱体19内下表面的搅拌桶轴承21、套装在供料箱体19内且底端位于搅拌桶轴承21内的电磁加热搅拌桶22、固定安装在电磁加热搅拌桶22外侧表面上的转子支架总装,固定安装在供料箱体19外上表面且旋转端伸入供料箱体19内部的旋转电机23、位于供料箱体19内且一端与旋转电机23的旋转端固定连接的转动轴24、与转动轴24的另一端固定连接的多层叶片25、位于电磁加热搅拌桶22内部下表面的抽吸泵8、固定安装在电磁加热搅拌桶22内侧表面上的温度感应器26共同构成的,所述电磁加热供料机构上方设有取样检测装置,所述取样检测装置由电磁加热供料机构下方地面上的离心检测台27、嵌装在离心检测台27内的离心检测装置、固定安装在电磁加热供料机构上的取样驱动盒体28、固定安装在取样驱动盒体28内且伸缩端为竖直的取样直线电机29、与取样直线电机29固定连接的计量抽吸头30、一端与计量抽吸头30固定连接且另一端与离心检测装置的螺栓伸缩管31共同构成的,所述所述离心检测装置由位于检测工作台27上表面的凹槽32、分别开在检测工作台27表面上且贯通到凹槽32内两侧的另个锁紧通槽33、两端插装在锁紧通槽33内侧表面的横置安装杆34、一端活动套装在横置安装杆34的折形压框35、位于凹槽32内的离心机检测盒36、固定安装在离心机检测盒36内的横置隔板37、位于横置隔板37上表面的圆形滑轨38、开在横置隔板37中心处的圆孔39、位于横置隔板37上方且底部带有滑轮40的圆柱形离心安置盒41、一端固定连接在圆柱形离心安置盒41外下表面中心处且另一端通过圆孔39伸入横置隔板37下方的离心轴42、固定套装在离心轴42的另一端上的从动轮43、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒36下表面的离心变速电机44、与离心变速电机44旋转端固定连接的主动轮45、套装在从动轮43和主动轮45上的皮带46共同构成的,所述底座1侧表面上设有控制箱47,所述控制箱47分别与传送机构、蒸汽消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接;所述传送机构由位于通槽2内两侧的两组轴承48、插装在相对应的一组轴承48内的转轴49、套装在两根转轴49上的的传送带50、嵌装传送带50表面上的柔性led发光体51和位于底座1内且旋转端与其中一根的转轴49相连接的电机52共同构成的;所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽2两侧底座1表面上的两个短立柱53、位于每个短立柱53内且伸缩端向上伸出短立柱53上表面的微型气缸54、与与两个微型气缸54的伸缩端固定连接的热压梁55、位于热压梁55下表面的热压安装盒56、开在热压安装盒56下表面且边沿处带有矩形卡槽57的矩形开口58、固定安装在热压安装盒56内部的热电偶59、部分嵌装在矩形开口58内且边沿处带有矩形卡扣60的金属模具61、位于热压安装盒56内侧表面上的温度感知器62和位于热压安装盒56底部四周边缘处的感光器63共同构成的;所述蒸汽消毒机构由固定安装在底座1表面上且两侧贯通的消毒箱体64、固定安装在消毒箱体64内上表面上的蒸汽发生装置、位于消毒箱体64内上表面且位于蒸汽发生装置旁边的循环装置65、固定安装在循环装置65上的六瓣风扇66、位于毒箱体64内侧表面上的湿度监测器67和位于固定安装在消毒箱体64两侧贯通面横梁上的防湿气泄漏挂帘68共同构成的;所述蒸汽发生装置由固定安装在消毒箱体64内上表面上的蒸汽发生器壳体69、位于蒸汽发生器壳体69内下表面的集水箱70、一端插入集水箱70内部且贯穿到消毒箱体64外部的抽水管71、位于抽水管71上的流量计数水泵72、位于集水箱70内底部的发热体73、侧边沿固定安装在集水箱70内表面的广口真气收集筒74、一端与广口真气收集筒74的顶端固定连接且另一端贯穿到蒸汽发生器壳体69外表面的倒l型导管75、位于倒l型导管75的端口处的变速鼓风机76共同构成的;所述转子支架总装由与电磁加热搅拌桶22侧表面固定连接且环形分布在电磁加热搅拌桶22侧表面上的多个转子冲片77和嵌装在每个转子冲片77内的永磁体78共同构成的;所述制药糖衣包覆装置由固定安装在制药箱体5外上表面且旋转端为向上的颜料选择电机79、底面与颜料选择电机79旋转端固定连接的颜料选择盒体80、位于颜料选择盒体80内部的多个隔板81、由隔板81分隔出的多个分隔室82、开在颜料选择盒体80下表面上且与分隔室82一一相对应的出开口83、固定安装在颜料选择盒体80外底面上且与出开口83一一对应的多个挡门旋转电机84、与挡门旋转电机84旋转端固定连接的挡门85、固定安装在制药箱体5内上表面中心处且部分突出箱体86上表面的颜料储存盒87、固定安装在颜料储存盒87侧表面上且旋转端方向向上的电机88、边沿处与电机88旋转端固定连接的挡板89、位于制药箱体5内上表面上的环形滑轨90、开在环形滑轨90内侧表面上的一组环形凹槽91、嵌装在环形滑轨90内的喷枪安装体92、固定安装在喷枪安装体92上端面的驱动电机93、固定套装在驱动电机93驱动端两端且位于环形凹槽91内的驱动轮94、位于喷枪安装体92内且喷头伸出喷枪安装体92下表面的抽吸喷枪95、一端与抽吸喷枪95固定连接且另一端伸入与颜料储存盒87内部的伸缩喷涂管96、位于颜料储存盒87内底部的液面传感器97共同构成的;所述控制箱47内设有plc控制系统98;所述控制箱47表面上设有市电接口99和控制触摸电容屏100。

本实施方案的特点为,开在制药箱体上表面中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸泵固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承、插装在轴承内的转轴、一端固定套装在转轴的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴一端固定连接的微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机a、边缘与微型电机a旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的电磁加热供料机构共同构成的,固定安装在供料箱体内侧表面上的定子总装、位于供料箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在供料箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁加热搅拌桶、固定安装在电磁加热搅拌桶外侧表面上的转子支架总装,固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、位于电磁加热搅拌桶内部下表面的抽吸泵、固定安装在电磁加热搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的,嵌装在离心检测台内的离心检测装置、固定安装在电磁加热供料机构上的取样驱动盒体、固定安装在取样驱动盒体内且伸缩端为竖直的取样直线电机、与取样直线电机固定连接的计量抽吸头、一端与计量抽吸头固定连接且另一端与离心检测装置的螺栓伸缩管共同构成的,分别开在检测工作台表面上且贯通到凹槽内两侧的另个锁紧通槽、两端插装在锁紧通槽内侧表面的横置安装杆、一端活动套装在横置安装杆的折形压框、位于凹槽内的离心机检测盒、固定安装在离心机检测盒内的横置隔板、位于横置隔板上表面的圆形滑轨、开在横置隔板中心处的圆孔、位于横置隔板上方且底部带有滑轮的圆柱形离心安置盒、一端固定连接在圆柱形离心安置盒外下表面中心处且另一端通过圆孔伸入横置隔板下方的离心轴、固定套装在离心轴的另一端上的从动轮、旋转端方向向上且固定安装在离心机检测盒下表面的离心变速电机、与离心变速电机旋转端固定连接的主动轮、套装在从动轮和主动轮上的皮带共同构成的,顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射,也能提高腔体内的温度场的均衡度,这样消毒效果更好。

在本实施方案中,打开机器,电磁加热供料点击开始运行,带动叶片转动开始搅拌颗粒,制药颗粒搅拌均匀后,抽吸泵开始运行将制药颗粒吸入连接管,连接管连接的制药粒喷头开始匀速喷出制药颗粒,同时微型电机开始运转带动活动挡板开始旋转,制药颗粒被匀速喷洒到活动挡板上,与此同时,糖衣包覆装置开始运行微型直线电机开始推动糖衣喷头到固定位置,吸引泵从糖衣液体储存箱吸取糖衣液体,通过糖衣液体喷头喷洒到活动挡板上,当活动挡板旋转到下方时,制药颗粒开始落入冷却机构,通过冷却机构的温度感知器控制冷却片将温度控制到固定温度,制药颗粒通过冷却机构将外表面的糖衣液体冷却固定,由振荡器开始震荡保证冷却的糖衣颗粒通过贯穿孔,落入下方筛选装置中的中空筒的圆孔中,与中空筒连接的步进电机开始运行,控制中空筒旋转,使糖衣颗粒落入成品药收集安装盒中。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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