一种具有回气阀的奶嘴及使用该奶嘴的哺乳器的制作方法

本发明涉及哺乳用品技术领域，尤其是一种具有回气阀的奶嘴及使用该奶嘴的哺乳器。

背景技术：

奶嘴一直以来被广泛使用在婴儿哺乳用的哺乳器。在利用哺乳器进行婴儿牛奶等哺乳时，奶嘴的部分伸入口中。随着婴儿的吸吮，牛奶减少；哺乳器内部的压力降低。随着压力的降低，吸吮会变得越来越困难；也会导致奶嘴压溃的情形发生。为此，需要一种结构，实现哺乳器使用时的内外压力平衡；以保障哺乳器的正常使用。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于提供一种具有回气阀的奶嘴；在奶嘴上设有调节哺乳器内外气压的回气阀；避免哺乳器使用时发生压溃、使用困难情形的发生。

本发明解决的另一技术问题在于提供一种哺乳器；该哺乳器使用具有回气阀的奶嘴。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

所述的奶嘴由软性树脂等弹性体制成、整体为大致圆锥状的中空体的成形品，所述的奶嘴具有与安装对象对应地被扩径的基部；与该基部连续地形成且以逐渐缩径的方式延伸的奶嘴环部；从该奶嘴环部延伸并在到达前端之前中途没有被扩径、且以比上述奶嘴环部的缩径率小的缩径率逐渐缩径延伸的奶嘴部；奶嘴部上端为用于流出饮料的奶嘴部顶部；

基部具有在奶嘴环部的更下部，在全周范围内朝向直径方向外方鼓出的鼓出部；形成在该鼓出部的下表面上的悬伸部和凸缘部；悬伸部和凸缘部通过固定环衔接；

在鼓出部与凸缘部之间形成有由槽或者狭缝组成的缩径部凹槽，该凹槽具有供与其配合的盖子的凸缘部进入的尺寸；

在凸缘部上设有回气阀，回气阀以一体部下表面突出的方式、且以不限于该凸缘的厚度内部的方式形成；一体部向下方形成壁较薄的可动片即阀体；阀体可以张开形成狭缝；一体部通过下沉空间形成间隙。

优选的，所述缩径部的至少一部分以较深地进入的方式设置，形成到比盖子的凸缘部的伸入深度更深的位置；在将盖子的凸缘部嵌入到缩径部中时，比盖子的凸缘部的内端深的尺寸的量。

优选的，所述的不限于该凸缘的厚度内部的方式形成是指至少回气阀阀体的部分在凸缘部的厚度方向凸伸出凸缘部。

优选的，所述的回气阀具有两片阀体；阀体间形成截面为倒三角形的方式使前端彼此对接而形成可以开闭的狭缝，形成阀体的一体部直接与凸缘部一体地形成。

优选的，所述的凸缘部下表面和上表面采用蚀纹结构。

优选的，所述的阀体四周悬空；一体部壁厚设计较薄，优选为0.5～1.5mm；更为具体的，一体部壁厚为0.8mm。

优选的，所述的包括奶嘴部顶部在内的奶嘴部、奶嘴环部的外层、基部的外层、回气阀采用硬度较低的软质部；奶嘴环部的内层和基部的内层采用硬度较高的硬质部。

优选的，所述的软质部由软质合成树脂等弹性材料一体成形；硬质部由相对软质部硬度偏高的软质合成树脂等弹性材料一体成形；

所述的弹性材料可以是硅橡胶、异戊二烯橡胶、热塑性弹性体或者天然橡胶；

所述的软质部材料优选硬度为5～30度，更为具体的，软质部的硬度选择为15度；

所述的硬质部材料优选硬度为30～80度，更为具体的，硬质部的硬度选择为50度；

所述的硬度以邵氏a型硬度计测量。

所述的哺乳器由瓶子、盖子和所述奶嘴组成。

本发明可以实现的有益效果如下：

本发明回气阀一体部通过下沉空间形成间隙；在鼓出部上设有凹槽同旋盖的上开口形成间隙；从而形成气体通道；在哺乳器内外气压差达到一定程度时可以是回气阀的阀体下端张开；从而有效的调节哺乳器的气压。因此奶嘴不会由于瓶子的内压的降低而吸扁，能够无障碍地持续进行哺乳。阀体的部分(主要是下端)凸伸出凸缘部；可以使阀体具有较大的瓶子轴线上的尺寸；阀体下端可以根据气压变化有效的及时张开；以确保压力调节的效果。

附图说明

以下结合附图对本发明进行详细说明：

图1是本发明哺乳器的整体主视图；

图2是图1所示哺乳器中立体分解图；

图3是图1哺乳器的奶嘴部俯视图；

图4是图3的a-a剖视图；

图5是本发明奶嘴俯视图；

图6是本发明奶嘴主视图；

图7是本发明奶嘴仰视图；

图8是图3的b-b剖视图；

图9是图8的u部局部放大剖视图；

图10是本发明奶嘴与盖子的接合部分的局部放大剖视图。

图11是图3的c-c剖视图；

图12是图11的w部局部放大图；

图13是图7的v部局部放大图。

具体实施方式

以下所述的实施方式是本发明优选的具体实施例，为此附加有技术性上优选的多种限定。但该优选方式并非对本发明的限定；但凡依照前述的记载，可得之等效变换；皆应属于本发明的保护范围。

图1是表示本发明的实施方式的哺乳器的结构的概要主视图；在图中，瓶子1作为哺乳瓶等使用，是饮料容器的一种实施例。在瓶子1的上端外周形成有外螺纹(图中未示出)，能够与盖子2内表面的内螺纹配合。在盖子2上嵌入有奶嘴3的下端基部，在该状态下，盖子2螺纹连接到瓶子1的上端形成稳定的结构。

如图2所示，盖子2相对于瓶子1，用于安装奶嘴3。盖子2的整体是硬质合成树脂的成形品，且为扁平的圆筒体。该扁平的圆筒体的上开口21比下开口22开口直径小，在该扁平的圆筒体的内侧面上形成有内螺纹部23。在盖子2的上部，与上开口21相邻地形成有向内凸缘部24。

如图3、4所示，奶嘴3由软质部30和硬质部31两种不同硬度的双物料组成。奶嘴3所示的软质部30由软质合成树脂等弹性材料一体成形。作为这样的材料，使用硬度5～30(邵氏a型硬度计测量，本申请以下所述的硬度皆以此为度量)的硅橡胶、异戊二烯橡胶、热塑性弹性体或者天然橡胶。在本实施方式中选择硅橡胶，并能够使硬度在5～30之间的硅橡胶。图4所示软质部30在奶嘴部33及其它的外表层设计为较柔软的硅胶，优选硬度为5～30度，以做到口感柔软舒适。在本申请中，软质部30的硬度可选择为15度。

奶嘴3所示的硬质部31由相对硬度(相对于软质部30而言)偏高的软质合成树脂等弹性材料一体成形。作为这样的材料，使用硬度30～80的硅橡胶、异戊二烯橡胶、热塑性弹性体或者天然橡胶。在本实施方式中选择硅橡胶，并能够使硬度为30～80之间的硅橡胶。图4所示硬质部31为较硬的硅胶，设计在奶嘴环部内层及奶嘴底圈下层(即除奶嘴部33及其它的外表层、后续描述的回气阀51外的其余部分)。优选硬度为30～80度；硬质部31起到支撑作用，防止在短时大力吮吸时产生较大负压而扁塌。在本申请中，硬质部31的硬度可选择为50度。

奶嘴3由上述软质部30和硬质部31的材料形成，是整体呈大致圆锥状的中空体的成形品。奶嘴3具有：与安装对象(如图1的瓶子1的开口部)对应地被扩径的基部35；与该基部35连续地形成且以逐渐缩径的方式延伸的奶嘴环部34；和从该奶嘴环部34延伸并在到达前端之前中途没有被扩径、且以比上述奶嘴环部34的缩径率小的缩径率逐渐缩径延伸的奶嘴部33。

在奶嘴3上端形成有用于流出饮料的奶嘴部顶部32，奶嘴部顶部32可采用圆环形若干放射状切口。当奶嘴头在婴幼儿嘴内受到挤压吮吸时，圆环形切口张开，奶水呈放射状像母乳一样仿乳腺流出，不会直接喷向婴儿喉咙，可有效降低呛奶机率。当奶嘴3的奶嘴部顶部32在婴幼儿嘴内没有受到挤压吮吸时，环形切口闭合，自动锁流，防止呛奶。在本实施方式中，奶嘴部顶部32设计了较薄的壁厚，优选为0.4～1.2mm，使奶嘴顶部32的切口在压溃吮吸中易于张开。本申请中，奶嘴顶部32壁厚设计为0.6～0.8mm。

在本申请的一种实施例中，奶嘴的奶嘴部顶部32、奶嘴部33、奶嘴环部34的外层、基部35的外层采用硬度较低的软质部30；奶嘴环部34的内层和基部35的内层采用硬度较高的硬质部31。

在本申请中，在奶嘴环部34与奶嘴部33的边界上具有较厚壁厚，该奶嘴环部34接口比奶嘴部33厚而沿着该位置的圆周形成为带状台阶，该台阶即为连接部37。如图4所示，连接部37以使壁厚逐渐变化的方式构成，使得壁厚在奶嘴环部34的附近变薄，在奶嘴部33的附近变得最厚。由此，连接部37在奶嘴环部34附近刚性高，当接近奶嘴部33时刚性变低，触感柔软。但是，因为在奶嘴环部34附近的位置上内层材质硬度高，所以形成在挤压吮吸时不易发生凹陷的构造，并且在大力吮吸时产生较大负压时也不易吸扁。

此外，虽然奶嘴环部34和奶嘴部33的壁厚能够基于所使用的材料的硬度来进行适当调整，但优选将奶嘴部33的壁厚设为0.5～3.5mm，并将奶嘴环部34的壁厚设为2.0～5.0mm。在本实施方式中，将奶嘴部33的平均壁厚设为2.0mm，并将奶嘴环部34的平均壁厚设为3.5mm。

由于婴幼儿口腔内的哺乳窝通常位于从婴幼儿的嘴唇进入到口腔内15mm左右的位置。为此，为了使奶嘴部33到达婴幼儿口腔内的哺乳窝的充分长度；如图4所示，奶嘴部33的长度方向的尺寸l2被设定为：在哺乳时(以下，在摄取牛奶以外的果汁或其他饮料的情况下也称为“哺乳时”)，奶嘴部33的长度方向的尺寸l2为15mm以上，以使奶嘴部33的前端能够可靠地到达婴幼儿的哺乳窝。在本实施方式中，将奶嘴部33的长度方向的尺寸设为22mm，将从基部35的下端到奶嘴部顶部32的顶端的尺寸l1设为39mm。另外，为了使在哺乳时婴幼儿即使将嘴唇张大，也不会使奶嘴环部34伸入到婴幼儿的口腔内，而能够被婴幼儿的嘴唇稳定地保持；优选的，基部35的直径方向的宽度为35mm以上。在本实施方式中，使基部35的直径方向的宽度为38mm。由于奶嘴环部34的圆弧较大，可防止奶嘴部33过多伸入新生婴儿口腔，超过哺乳窝的位置，引起新生儿不适或呛奶。该圆弧面更接近母乳实感，并能起到新生婴儿的防护作用。

奶嘴3的基部35下部形成固定环39；基部35同固定环39圆弧连接顺畅，基部35的最大直径比固定环39直径优选大2～10mm。在本实施方式中，基部35比固定环39大3mm。]这种柔性过盈配合方便使用，易于装配，便于借助夹子等工具轻松将奶嘴3如图示2a从瓶盖下方装配到瓶盖2上面，避免消毒后用手组装时二次污染。

如以上说明的那样，根据本实施方式，奶嘴3具有与基部35连续地形成且以逐渐缩径的方式延伸的奶嘴环部34、和从该奶嘴环部34延伸并在到达前端之前的中途没有被扩径、且以比奶嘴环部34的缩径率小的缩径率逐渐缩径延伸的奶嘴部33。而且，由于奶嘴部33被设定为在哺乳时可以使奶嘴部33到达婴幼儿口腔内的哺乳窝的充分长度，并且通过奶嘴环部34的特殊设计，使得奶嘴部33安全到达新生儿口腔，不至于伸得过长而引起婴儿不适或呛奶；奶嘴部顶部32壁厚设计较薄，便于新生儿轻松吮吸奶水；通过奶嘴部顶部32仿母乳乳腺环状切口设计，自动锁流而不易呛奶。通过不同硬度的双物料设计，使得奶嘴部33柔软易吸，奶嘴环部34支撑力更强。通过奶嘴基部35的形状及装配尺寸设计，方便使用夹子等工具装配奶嘴，避免二次污染。

如图4、9、10所示，奶嘴3的奶嘴基部35具有：在奶嘴环部34的更下部，在全周范围内朝向直径方向外方鼓出的鼓出部41；形成在该鼓出部的下表面上的悬伸部36和凸缘部38；悬伸部36和凸缘部38通过固定环39衔接。凸缘部38与该悬伸部36相对面，且在奶嘴3的下端，例如在全周范围内向外方鼓出为环状并具有规定厚度。在该基部35的区域中设有具有特征的结构。

在图8、图9、图10中，鼓出部41被设置为：与从奶嘴环部34以与乳房的膨胀连续的方式大幅扩径的部分相当。

在鼓出部41与凸缘部38之间形成有由槽或者狭缝组成的缩径部42凹槽，该槽或者狭缝具有供在图2(b)中说明的向内凸缘部24进入的尺寸。尤其重要的是，缩径部42的至少一部分以较深地进入的方式设置，如从图10所理解的那样，形成到比盖子2的凸缘部24的伸入深度更深的位置。具体地，缩径部42形成为，在将盖子2的凸缘部24嵌入到缩径部42中时，比盖子2的凸缘部24的内端深d1的尺寸的量。

另一方面，在凸缘部38上设有回气阀51，回气阀51以一体部50下表面突出的方式、且以不限于该凸缘38的厚度内部的方式形成。具体地，在凸缘部38的规定区域中设有如图13所示的方形的形成部位51。而且，如图9和图10所示，一体部50相对凸缘部38的上表面下沉一个区域，形成一体部50、一体部50向斜下方形成壁较薄的可动片即阀体51a、51b。各阀体51a、51b被设为使各自的前端(在图11中为下端)封闭而使液体不会泄露；另一方面，对于箭头a1方向的空气，该前端因空气压力而打开并形成狭缝52，从而使该空气流入到瓶子1内。在本申请中，如图9、图12、图13所示，一体部50，一体部50的根部各可动片即阀体51a、51b一体成形。

也就是说，回气阀51以使两片阀体51a、51b成为截面倒三角形的方式使前端彼此对接而形成进行开闭的狭缝52，这些阀体的基端部(一体部50)直接与所述基部35的凸缘部38一体地形成。

作为本申请的一种实施例，如图13所示，回气阀51的开口即狭缝52是直线开口，形成在相对于凸缘部38的圆周方向平行的方向上。

本申请的回气阀51在经由盖子2使奶嘴3安装到瓶子1上的状态(即图1的状态)，当在哺乳时由于瓶子1内的牛奶等被吸引而使瓶子1的内压降低时，将从外部来的空气导入，并在内部的液体欲向外部流出时闭合。

如图5图6图7所示，在凸缘部38下表面44和上表面45蚀纹(用网格表示)，以降低45同旋盖2的摩擦力，以降低44与瓶子1的摩擦力。如图10、图11所示，阀体四周悬空，如51a、51b。以减少挤压变形的传递。如图9所示，一体部50壁厚设计较薄，优选为0.5～1.5mm；以减少挤压变形的传递。在本申请实施方案中，阀门一体部50壁厚f1为0.8mm。前述的结构设计，可以使得在将安装在盖子2上的奶嘴3安装到瓶子1而对盖子3进行螺合时，即使向圆周方向作用有螺合力，各阀体51a、51b的各前端(狭缝52的位置)也不会发生横滑，而导致错位成为阀体彼此无法重合的状态的不良情况。

此外，如参照图9、10所理解的那样，回气阀51的一体部50通过下沉空间43形成间隙g1。在回气阀51的正上的位置上，在鼓出部41上设有凹槽42，同旋盖2的上开口21形成间隙d1。g1与d1相贯通。

本实施方式如以上那样构成，即使在哺乳时瓶子1的内压降低，外气也会如图10的箭头a1所示，从鼓出部41的凹槽42通过且从间隙d1、g1穿过而直达回气阀51。该止回阀51在图10中使阀体51a、51b的下端打开，且使外气从狭缝52朝向瓶子1内如图10的箭头a2所示灌入，因此奶嘴3不会由于瓶子1的内压的降低而吸扁，能够无障碍地持续进行哺乳。