本发明涉及葛根深加工技术领域，具体为一种葛根全粉的制作方法。
背景技术：
葛根，是多年生落叶藤本豆科植物，具有较高的药用价值，性凉味甘辛，有解表退热，生津、透疹、升阳止泻等多种功能，可治外感发热头痛、高血压颈项强痛、口渴、消渴、麻疹不透、热疹、泄泻等多种疾病，葛根粉为葛根的加工形式之一，目前葛根粉传统的加工方法一般比较简单，干燥后磨粉即可，由于葛根中含有大量的淀粉，传统的加工方法得到的葛根全粉冲泡淀粉极易溶出，导致汤色浑浊，黄酮溶出率低、可溶性膳食纤维含量低，为此，我们提出了一种葛根全粉的制作方法。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种葛根全粉的制作方法，以解决上述背景技术中提出的传统的加工方法得到的葛根全粉冲泡淀粉极易溶出，导致汤色浑浊，黄酮溶出率低、可溶性膳食纤维含量低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种葛根全粉的制作方法，该种葛根全粉的制作方法步骤如下：
s1：新鲜葛根洗净后，将葛根皮、根须与葛根肉质分离；
s2：将葛根肉质研磨粉碎，接种活化后的棒状乳杆菌，在38-40℃下发酵至葛根肉质ph值在4.2-4.5，迅速冷冻至-30℃至-35℃，保持3.2-3.8分钟后，抽真空至真空度为120-130pa，升温至-2℃至-3℃，干燥至含水量在11-12％，得到葛根肉粉；
s3：将葛根皮、根须超微粉碎，与柠檬酸按70-80∶1的重量比均匀混合，在温度为50-55℃，湿度为32-33％的环境中处理15-18分钟，与水按1∶2-2.5的体积比混合，接种酸性纤维素酶，在32-35℃下酶解处理5-6小时，高温灭酶后，充分离心分离得到滤液向滤液中加入2.6-2.8倍体积的无水乙醇，充分混合后，静置30-35分钟，离心分离得到沉淀，真空干燥后，得到水溶性膳食纤维；
s4：将葛根肉粉与水溶性膳食纤维混合，得到葛根全粉。
优选的，所述步骤s1中，新鲜葛根通过在水池内冲洗洗净。
优选的，所述步骤s2中，葛根肉质通过粉碎机研磨粉碎。
优选的，所述步骤s3中，所述葛根皮、根须通过超微粉碎机粉碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种葛根全粉的制作方法，得到的葛根全粉冲泡后汤色清亮，不浑浊，滋味醇厚，葛根全粉中黄酮溶出率高，且冲泡物中含有丰富的可溶性膳食纤维。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种葛根全粉的制作方法，该种葛根全粉的制作方法步骤如下：
实施例1
s1：新鲜葛根通过在水池内冲洗洗净后，将葛根皮、根须与葛根肉质分离；
s2：将葛根肉质送入粉碎机研磨粉碎，接种活化后的棒状乳杆菌，在38℃下发酵至葛根肉质ph值在4.2，迅速冷冻至-30℃，保持3.2分钟后，抽真空至真空度为120pa，升温至-2℃，干燥至含水量在11％，得到葛根肉粉；
s3：将葛根皮、根须经过超微粉碎机超微粉碎，与柠檬酸按70∶1的重量比均匀混合，在温度为50℃，湿度为32％的环境中处理15分钟，与水按1∶2的体积比混合，接种酸性纤维素酶，在32℃下酶解处理5小时，高温灭酶后，充分离心分离得到滤液向滤液中加入2.6倍体积的无水乙醇，充分混合后，静置30分钟，离心分离得到沉淀，真空干燥后，得到水溶性膳食纤维；
s4：将葛根肉粉与水溶性膳食纤维混合，得到葛根全粉。
实施例2
s1：新鲜葛根通过在水池内冲洗洗净后，将葛根皮、根须与葛根肉质分离；
s2：将葛根肉质送入粉碎机研磨粉碎，接种活化后的棒状乳杆菌，在40℃下发酵至葛根肉质ph值在4.5，迅速冷冻至-35℃，保持3.8分钟后，抽真空至真空度为130pa，升温至-3℃，干燥至含水量在12％，得到葛根肉粉；
s3：将葛根皮、根须经过超微粉碎机超微粉碎，与柠檬酸按80∶1的重量比均匀混合，在温度为55℃，湿度为33％的环境中处理18分钟，与水按1∶2.5的体积比混合，接种酸性纤维素酶，在35℃下酶解处理6小时，高温灭酶后，充分离心分离得到滤液向滤液中加入2.8倍体积的无水乙醇，充分混合后，静置35分钟，离心分离得到沉淀，真空干燥后，得到水溶性膳食纤维；
s4：将葛根肉粉与水溶性膳食纤维混合，得到葛根全粉。
实施例3
s1：新鲜葛根通过在水池内冲洗洗净后，将葛根皮、根须与葛根肉质分离；
s2：将葛根肉质送入粉碎机研磨粉碎，接种活化后的棒状乳杆菌，在39℃下发酵至葛根肉质ph值在4.4，迅速冷冻至-33℃，保持3.5分钟后，抽真空至真空度为125pa，升温至-2.5℃，干燥至含水量在11.5％，得到葛根肉粉；
s3：将葛根皮、根须经过超微粉碎机超微粉碎，与柠檬酸按75∶1的重量比均匀混合，在温度为53℃，湿度为32.5％的环境中处理16.5分钟，与水按1∶2.3的体积比混合，接种酸性纤维素酶，在33.5℃下酶解处理5.5小时，高温灭酶后，充分离心分离得到滤液向滤液中加入2.7倍体积的无水乙醇，充分混合后，静置33分钟，离心分离得到沉淀，真空干燥后，得到水溶性膳食纤维；
s4：将葛根肉粉与水溶性膳食纤维混合，得到葛根全粉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种葛根全粉的制作方法，其特征在于：该种葛根全粉的制作方法步骤如下：
s1：新鲜葛根洗净后，将葛根皮、根须与葛根肉质分离；
s2：将葛根肉质研磨粉碎，接种活化后的棒状乳杆菌，在38-40℃下发酵至葛根肉质ph值在4.2-4.5，迅速冷冻至-30℃至-35℃，保持3.2-3.8分钟后，抽真空至真空度为120-130pa，升温至-2℃至-3℃，干燥至含水量在11-12％，得到葛根肉粉；
s3：将葛根皮、根须超微粉碎，与柠檬酸按70-80∶1的重量比均匀混合，在温度为50-55℃，湿度为32-33％的环境中处理15-18分钟，与水按1∶2-2.5的体积比混合，接种酸性纤维素酶，在32-35℃下酶解处理5-6小时，高温灭酶后，充分离心分离得到滤液向滤液中加入2.6-2.8倍体积的无水乙醇，充分混合后，静置30-35分钟，离心分离得到沉淀，真空干燥后，得到水溶性膳食纤维；
s4：将葛根肉粉与水溶性膳食纤维混合，得到葛根全粉。
2.根据权利要求1所述的一种葛根全粉的制作方法，其特征在于：所述步骤s1中，新鲜葛根通过在水池内冲洗洗净。
3.根据权利要求1所述的一种葛根全粉的制作方法，其特征在于：所述步骤s2中，葛根肉质通过粉碎机研磨粉碎。
4.根据权利要求1所述的一种葛根全粉的制作方法，其特征在于：所述步骤s3中，所述葛根皮、根须通过超微粉碎机粉碎。