一种金钗石斛去鞘膜装置的制作方法

本实用新型涉及金钗石斛加工的技术领域，具体涉及一种金钗石斛去鞘膜装置。

背景技术：

石斛的茎直立，肉质状肥厚，稍扁的圆柱形，长10-60厘米，粗达1.3厘米。石斛花姿优雅，玲珑可爱，花色鲜艳，气味芳香，被喻为“四大观赏洋花”之一。而且，石斛的性味甘淡微咸，寒，归胃、肾，肺经，为珍贵的药用值物。

石斛的种类较多，而金钗石斛是石斛众多类别中的重要品种，近年来人们对金钗石斛的需求量逐渐增加。在金钗石斛的加工中，需要将鲜的金钗石斛低温烘焙，除去水分并软化，再通过人工尽可能除去残留的鞘膜。通过人工去除鞘膜的方式工作量大，工作效率较低，无法满足产量需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种金钗石斛去鞘膜装置，其能够自动对金钗石斛进行去除鞘膜，以降低人工的工作量，并提高去除鞘膜的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种金钗石斛去鞘膜装置，其中，包括机架、鞘膜去除室、鼓风机、进料漏斗以及压辊；所述鞘膜去除室以能够转动的方式设置于所述机架上，且所述鞘膜去除室通过一第一转动机构驱动进行转动；所述鞘膜去除室的室内通过一第一滤网分隔为位于左侧的鼓风腔和位于右侧的去除腔，所述鼓风腔内设置有一用于往所述去除腔进行吹风的所述鼓风机；所述去除腔内的右端设置有一第二滤网，所述去除腔的底部设置有一位于所述第二滤网的左侧的石斛出口和一位于所述第二滤网的右侧的杂质出口，且所述去除腔的位于所述石斛出口的左边的内壁上设置有若干个第一凸起；所述进料漏斗设置于所述鞘膜去除室的上端，所述进料漏斗的下端与所述去除腔相连通，且所述进料漏斗位于所述石斛出口的左边；两个所述压辊前后相对分布地设置于所述进料漏斗内，且两个所述压辊通过一第二转动机构驱动进行转动。

进一步优化的，所述第一转动机构为一设置于所述机架上的第一电机。

再进一步优化的，所述第二转动机构为一设置于所述进料漏斗上的第二电机。

再进一步优化的，每个所述压辊的表面上设置有若干个第二凸起。

再进一步优化的，所述去除腔的左端呈左小右大的锥形状，所述第一滤网设置于所述去除腔的左端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在把金钗石斛从进料漏斗放入时，金钗石斛先从两个压辊之间通过，由两个压辊对金钗石斛进行挤压来初步去除鞘膜，金钗石斛进入到去除腔内后，鞘膜去除室进行来回摆动，以由第一凸起与金钗石斛进行碰撞来去除鞘膜；在鞘膜去除的过程中，鼓风机先以较小的风力工作，以把去除鞘膜过程中脱落的鞘膜和杂质向右吹送并穿过第二滤网，从而进行筛选；鞘膜去除完成后，鼓风机以较大的风力工作，从而把金钗石斛全部向右吹送，使金钗石斛能够从石斛出口排出。因此，本实用新型能够在鞘膜去除室内自动对金钗石斛进行去除鞘膜和筛选，从而降低人工的工作量，并提高去除鞘膜的效率。

附图说明

图1是本实用新型金钗石斛去鞘膜装置的结构示意图。

附图中，1-机架、2-鞘膜去除室、3-鼓风机、4-进料漏斗、5-压辊、6-第一电机，7-第一滤网，8-鼓风腔，9-去除腔，10-第二滤网，11-石斛出口，12-杂质出口，13-第一凸起，14-第二电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图 1所示，本实用新型提供一种金钗石斛去鞘膜装置,该金钗石斛去鞘膜装置包括机架1、鞘膜去除室2、鼓风机3、进料漏斗4以及压辊5，如图1所示，鞘膜去除室2以能够转动的方式设置于机架1上，且鞘膜去除室2通过一第一转动机构驱动进行转动。机架1包括左右两个立柱，鞘膜去除室2的左右两端各通过一个转轴设置于一个立柱上，可选的，第一转动机构为一设置于机架1的其中一个立柱上的第一电机6，第一电机6与其中一个转轴连接，其用于驱动鞘膜去除室2来回进行摆动。鞘膜去除室2的室内通过一第一滤网7分隔为位于左侧的鼓风腔8和位于右侧的去除腔9，金钗石斛和鞘膜杂技等均不通从第一滤网7穿过。鼓风腔8内设置有一用于往去除腔9进行吹风的鼓风机3，鼓风机3的风力能够根据需要进行调整。鼓风腔8的侧壁可以是镂空的，也可以是单独设置一个进风口。可选地，去除腔9的左端呈左小右大的锥形状，第一滤网7设置于去除腔9的左端，鼓风机3工作时，通过锥形状的导向能够使对气流进行引导扩散，以对去除腔9内各个位置进行均匀地吹风。

继续如图1所示，去除腔9内的右端设置有一第二滤网10，去除腔9的底部设置有一位于第二滤网10的左侧的石斛出口11和一位于第二滤网10的右侧的杂质出口12，石斛了口11和杂质出口12可以设置开关也可以不设置开关。鞘膜和杂质等能从第二滤网10穿过，而金钗石斛无法从第二滤网10穿过。去除腔9的位于第二滤网10的左边的腔体与位于第二滤网10的右边的腔体的比例为9：1。去除腔9的位于石斛出口12的左边的内壁上设置有若干个第一凸起13，第一凸起13用于与金钗石斛进行碰撞。去除腔9位于石斛出口12上方的内壁为光滑的，没有设置第一凸起13。

继续如图1所示，进料漏斗4设置于鞘膜去除室2的上端，进料漏斗4的下端与去除腔9相连通，且进料漏斗4位于石斛出口11的左边，两者不对正，进料漏斗4是与第一凸起13对正。两个压辊5前后相对分布地设置于进料漏斗4内，且两个压辊5通过一第二转动机构驱动进行转动。可选地，第二转动机构为一设置于进料漏斗4上的第二电机14，两个压辊5之间通过齿轮啮合连接，第二电机14与其中一个压辊5的一端连接。第二电机14驱动两个压辊5同步反向转动，把金钗石斛放入到进料漏斗4内后，两个压辊5便把金钗石斛耙入到去除腔9内，且金钗石斛穿过两个压辊5时会被挤压，以初步去除鞘膜。可选的，每个压辊5的表面上设置有若干个第二凸起，以提高初步去除鞘膜的效果。

本实用新型在把金钗石斛从进料漏斗4放入时，金钗石斛先从两个由第一电机14驱动转动的压辊5之间通过，由两个压辊5对金钗石斛进行挤压来初步去除鞘膜，金钗石斛进入到去除腔9内后，第一电机6驱动鞘膜去除室2进行来回摆动，以由第一凸起13与金钗石斛进行碰撞来去除鞘膜；在鞘膜去除的过程中，鼓风机3先以较小的风力工作，以把去除鞘膜过程中脱落的鞘膜和杂质向右吹送并穿过第二滤网10，此情况下的风力不能把正常的金钗石斛向右吹动。鞘膜和杂质再从杂质出口12向外排出，从而在去除鞘膜的过程中便进行了一次筛选；鞘膜去除完成后，鼓风机3以较大的风力工作，从而把金钗石斛全部向右吹送，使金钗石斛能够从石斛出口11排出。因此，本实用新型能够在鞘膜去除室3内自动对金钗石斛进行去除鞘膜和筛选，从而降低人工的工作量，并提高去除鞘膜的效率。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。