本发明涉及一种3d打印导板,具体涉及一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板。
背景技术:
血管化游离腓骨瓣移植是修复上、下颌骨缺损的一个重要手段。在腓骨瓣移植手术中,需要对腓骨进行三维方向的分段截骨、拼接塑形。目前虽有一些外科导板辅助进行腓骨截骨、塑形,但其仅在分段截骨的方向上予以引导,所以存在两方面问题:一是在截骨过程中为了保护腓骨内侧血管蒂,需要将腓骨内侧截骨线周围骨膜剥离,并放置剥离器等保护工具,这样会造成腓骨瓣部分血液供应丧失;二是骨膜剥离的过程导致手术时间显著延长。
技术实现要素:
为了解决以上现有技术存在的问题,本发明旨在解决腓骨分段截骨中截骨深度不易控制、腓骨内侧骨膜剥离导致血供减少的问题,设计了一种新型的个性化3d打印腓骨截骨导板。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,包括导板本体,所述导板本体上设有多个定位部,每个定位部由一块或多块定位板组成,每个定位部的外端面均设有腓骨截骨深度控制凹槽和腓骨截骨方向控制通槽,所述腓骨截骨方向控制通槽沿腓骨截骨深度控制凹槽的走向进行设置。
进一步的,所述定位部的个数与腓骨截成的段数相匹配。
进一步的,所述导板本体为弧形结构,其弧形凹面的内侧与腓骨外表面的曲面相吻合。
进一步的,所述腓骨截骨深度控制凹槽的外表面形状与腓骨内表面形状相一致,所述腓骨截骨深度控制凹槽的底面与腓骨内表面的距离为锯片有效刃的长度。
进一步的,所述导板本体上均匀设置有多个平均分布的钉孔。
有益效果:本发明提供了一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,该导板设有多个定位部,每个定位部的外端面均设有腓骨截骨深度控制凹槽和腓骨截骨方向控制通槽,从而有效控制截骨的走向和截骨的深度,从而使得锯片在保证腓骨被截开的前提下而不损伤腓骨内侧血管蒂。因此,本发明所述导板使用时不需剥离腓骨内侧血管蒂,有效保护腓骨血液供应,并显著减少手术时间,提高医护人员进行腓骨瓣塑形手术的效率。
附图说明
图1为本发明所述3d打印导板的正面结构示意图。
图2为本发明所述3d打印导板的背面结构示意图。
图3为图1所述3d打印导板上定位部的结构示意图。
图中:1、导板本体;2、腓骨截骨深度控制凹槽;3、腓骨截骨方向控制通槽;4、第一定位部;5、第二定位部;6、第三定位部;7、第四定位部;8、钉孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,但实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,如图1所示,包括导板本体1,所述导板本体1上设有多个定位部,每个定位部由一块或多块定位板组成,每个定位部的外端面均设有腓骨截骨深度控制凹槽2和腓骨截骨方向控制通槽3,所述腓骨截骨方向控制通槽3沿腓骨截骨深度控制凹槽2的走向进行设置。
当所述定位部的个数为四个时,所述定位部包括第一定位部4、第二定位部5、第三定位部6和第四定位部7,所述第一定位部4和第二定位部5均为单块定位板并分别设置在导板本体1的两端,所述第三定位部6和第四定位部7设置在第一定位部4和第二定位部5的中间,所述第三定位部6由两块定位板固定连接并形成x形,所述第四定位部7由两块定位板并排连接而成。
所述导板本体1为弧形结构,其弧形凹面的内侧与腓骨外表面的曲面相吻合。所述腓骨截骨深度控制凹槽2的外表面形状与腓骨内表面形状相一致,所述腓骨截骨深度控制凹槽2的底面与腓骨内表面的距离为锯片有效刃的长度。
所述导板本体1上均匀设置有多个平均分布的钉孔8。
1.一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,其特征在于,包括导板本体,所述导板本体上设有多个定位部,每个定位部由一块或多块定位板组成,每个定位部的外端面均设有腓骨截骨深度控制凹槽和腓骨截骨方向控制通槽,所述腓骨截骨方向控制通槽沿腓骨截骨深度控制凹槽的走向进行设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,其特征在于,所述定位部的个数与腓骨截成的段数相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,其特征在于,所述导板本体为弧形结构,其弧形凹面的内侧与腓骨外表面的曲面相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,其特征在于,所述腓骨截骨深度控制凹槽的外表面形状与腓骨内表面形状相一致,所述腓骨截骨深度控制凹槽的底面与腓骨内表面的距离为锯片有效刃的长度。
5.根据权利要求1所述的一种用于腓骨瓣塑形手术的可控制截骨深度的3d打印导板,其特征在于,所述导板本体上均匀设置有多个平均分布的钉孔。