一种胶囊填充机的制作方法

本实用新型涉及胶囊加工技术领域，具体是一种胶囊填充机。

背景技术：

胶囊剂是指将药物(或加有辅料)充填于空心硬质胶囊或弹性软质胶囊中而制成的固体制剂。通常分为硬胶囊和软胶囊两大类，其中硬胶囊的制备主要包括填充物料的制备、胶囊填充和封口三个步骤；软胶囊的制备常用滴制法和压制法两种，其主要工艺步骤仍然是物料的制备、胶囊填充(滴制或压制)和封口三个步骤，成型后就是包装的事了。

目前，市场上的胶囊填充机基本上都实现了自动化和半自动化的快速生成模式，但产量上去的同时，也会出现胶囊质量不过关的情况，严重影响了用药计量，对患者康复造成影响，同时在服用期间会产生一定概率的药物中毒问题。因此，本领域技术人员提供了一种胶囊填充机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种胶囊填充机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊填充机，包括机壳，所述机壳的一侧设置有控制器，且机壳的内部设置有药粉罐，所述药粉罐的一侧设置有按压管，所述机壳的上表面位于按压管的一侧位置处嵌入设置有胶囊检验槽，所述药粉罐的下方连接有流量计，且药粉罐的下方设置有第一传送带，所述第一传送带的上方设置有胶囊底座，所述胶囊底座的下方设置有减震层，所述机壳的上方设置有空气除湿器，所述第一传送带的下方设置有存储箱，且第一传送带的上方位于机壳的外侧设置有底座入口，所述存储箱的一侧设置有废囊回收箱，所述废囊回收箱的一侧设置有胶囊箱，所述胶囊检验槽的下方设置有第二传送带，所述第二传送带的下方设置有检验装置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检验装置包括托架，所述托架的一端上方设置配重块，且托架另一端上方设置有托盘，且托架下方设置有转轴座。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶囊检验槽呈一种锄头型的结构，且胶囊检验槽的出口大小与胶囊大小适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震层为一种海绵材质的构件，且减震层与胶囊底座通过粘合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述胶囊底座的侧面呈梯形结构，且胶囊底座的内径与胶囊的外圈适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述药粉罐的内侧设置有医用保护膜，医用保护膜与药粉罐之间通过热熔固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在药粉罐内壁贴合有医用保护膜，有效的阻止药粉粘贴在槽壁上，保证了药粉的卫生，通过检验装置可以对胶囊的重量进行检测从而判断药剂是否一致，避免因药剂不一导致对患者康复造成影响的问题，同时可以避免因用药计量导致药物中毒的问题，提高了胶囊的品质。

附图说明

图1为一种胶囊填充机的结构示意图；

图2为一种胶囊填充机图1中a部分的放大图；

图3为一种胶囊填充机中检验装置的结构示意图。

图中：1、机壳；2、第一传送带；3、存储箱；4、废囊回收箱；5、底座入口；6、药粉罐；7、按压管；8、空气除湿器；9、控制器；10、第二传送带；11、检验装置；12、胶囊检验槽；13、胶囊箱；14、胶囊底座；15、减震层；16、流量计；111、托盘；112、配重块；113、转轴座；114、托架。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中一种胶囊填充机，一种胶囊填充机，包括机壳1，所述机壳1的一侧设置有控制器9，且机壳1的内部设置有药粉罐6，所述药粉罐6的一侧设置有按压管7，所述机壳1的上表面位于按压管7的一侧位置处嵌入设置有胶囊检验槽12，所述药粉罐6的下方连接有流量计16，且药粉罐6的下方设置有第一传送带2，所述第一传送带2的上方设置有胶囊底座14，所述胶囊底座14的下方设置有减震层15，所述机壳1的上方设置有空气除湿器8，所述第一传送带2的下方设置有存储箱3，且第一传送带2的上方位于机壳1的外侧设置有底座入口5，所述存储箱3的一侧设置有废囊回收箱4，所述废囊回收箱4的一侧设置有胶囊箱13，所述胶囊检验槽12的下方设置有第二传送带10，所述第二传送带10的下方设置有检验装置11。

在图3中，所述检验装置11包括托架114，所述托架114的一端上方设置配重块112，且托架114另一端上方设置有托盘111，且托架114下方设置有转轴座113，配重块112的重量要轻于合格胶囊的重量，合格胶囊放置在托盘111上，会滑落至胶囊箱13内，小于配重块112的就会落入废囊回收箱4内，方便回缩利用。

在图1中，所述胶囊检验槽12呈一种锄头型的结构，且胶囊检验槽12的出口大小与胶囊大小适配，防止成品胶囊一拥而下，导致检验装置11检测不到。

在图2中，所述减震层15为一种海绵材质的构件，且减震层15与胶囊底座14通过粘合固定，防止胶囊底座14落入回收箱时受到挤压，遭到损坏。

在图2中，所述胶囊底座14的侧面呈梯形结构，且胶囊底座14的内径与胶囊的外圈适配，梯形的设计有利于胶囊底座14的下落，静置时的稳定型极好，方便药粉的填充。

在图3中，所述药粉罐6的内侧设置有医用保护膜，医用保护膜与药粉罐6之间通过热熔固定，防止药粉粘贴在槽壁，倒梯形也有利于药粉剂的下落填充。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，先通过总控制器9打开空气除湿器8将机壳1内部的水分除掉，开始往药粉罐6加入药粉试剂，往按压管7加入排列安装好的上壳，同时传送带开始运转，在底座入口处放入装好下壳的胶囊底座14，在第一传送带2的带动下开始装药和封合胶囊，在传送带的作用下啊，胶囊和底座均落入存储箱3内，人工抽出存储箱3，将底座取出，随后将成品胶囊放入胶囊检验槽12内，胶囊在第二传送带10的作用下落在检验装置11的托盘111上，大于配重块112质量的胶囊就会在转轴座113的作用下落在胶囊箱13内，小于配重块112的就会落入废囊回收箱4内，以便再次使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种胶囊填充机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧设置有控制器(9)，且机壳(1)的内部设置有药粉罐(6)，所述药粉罐(6)的一侧设置有按压管(7)，所述机壳(1)的上表面位于按压管(7)的一侧位置处嵌入设置有胶囊检验槽(12)，所述药粉罐(6)的下方连接有流量计(16)，且药粉罐(6)的下方设置有第一传送带(2)，所述第一传送带(2)的上方设置有胶囊底座(14)，所述胶囊底座(14)的下方设置有减震层(15)，所述机壳(1)的上方设置有空气除湿器(8)，所述第一传送带(2)的下方设置有存储箱(3)，且第一传送带(2)的上方位于机壳(1)的外侧设置有底座入口(5)，所述存储箱(3)的一侧设置有废囊回收箱(4)，所述废囊回收箱(4)的一侧设置有胶囊箱(13)，所述胶囊检验槽(12)的下方设置有第二传送带(10)，所述第二传送带(10)的下方设置有检验装置(11)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机，其特征在于，所述检验装置(11)包括托架(114)，所述托架(114)的一端上方设置配重块(112)，且托架(114)另一端上方设置有托盘(111)，且托架(114)下方设置有转轴座(113)。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机，其特征在于，所述胶囊检验槽(12)呈一种锄头型的结构，且胶囊检验槽(12)的出口大小与胶囊大小适配。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机，其特征在于，所述减震层(15)为一种海绵材质的构件，且减震层(15)与胶囊底座(14)通过粘合固定。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机，其特征在于，所述胶囊底座(14)的侧面呈梯形结构，且胶囊底座(14)的内径与胶囊的外圈适配。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊填充机，其特征在于，所述药粉罐(6)的内侧设置有医用保护膜，医用保护膜与药粉罐(6)之间通过热熔固定。

技术总结
本实用新型公开了一种胶囊填充机，涉及胶囊加工技术领域，包括机壳，所述机壳的一侧设置有控制器，且机壳的内部设置有药粉罐，所述药粉罐的一侧设置有按压管，所述机壳的上表面位于按压管的一侧位置处嵌入设置有胶囊检验槽，所述药粉罐的下方连接有流量计，且药粉罐的下方设置有第一传送带，所述第一传送带的上方设置有胶囊底座。本实用新型在药粉罐内壁贴合有医用保护膜，有效的阻止药粉粘贴在槽壁上，保证了药粉的卫生，通过检验装置可以对胶囊的重量进行检测从而判断药剂是否一致，避免因药剂不一导致对患者康复造成影响的问题，同时可以避免因用药计量导致药物中毒的问题，提高了胶囊的品质。

技术研发人员：余德发;刘永祥;周升华;付志文;史经昊
受保护的技术使用者：江西康恩贝中药有限公司
技术研发日：2019.05.21
技术公布日：2020.06.12