一种中药加工用锻药锅的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体是一种中药加工用锻药锅。

背景技术：

以我国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质，中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物，由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。

中药在进行加工时，需要用到中药加工用锻药锅，目前现有的中药加工用锻药锅不具有自动控温的功能，导致中药加工用锻药锅在使用时，温度过高或过低，造成中药锻制不充分，严重影响中药的锻制效果，从而降低了中药加工用锻药锅的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药加工用锻药锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药加工用锻药锅，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有保护箱，所述保护箱内壁的背面固定连接有处理器，所述箱体的顶部固定连接有锻药锅本体，所述锻药锅本体的底部贯穿至箱体的内腔，所述箱体的顶部通过铰链活动连接有顶盖，所述顶盖顶部的右侧固定连接有把手，所述顶盖顶部的中心处固定连接有温控器，所述顶盖内壁顶部的中心处固定连接有温度传感器，所述顶盖内腔顶部的两侧均设置有散热机构，所述顶盖两侧的顶部均连通有散热管，所述散热管的内腔设置有第一电动阀，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有煅烧器，所述煅烧器的左侧连通有燃气管，所述燃气管的左侧贯穿至箱体的外侧，所述燃气管的内腔设置有第二电动阀，所述箱体内壁的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧与煅烧器的一侧固定连接，所述支撑板的顶部设置有加热机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构包括固定板，所述固定板的顶部与顶盖内壁的顶部固定连接，所述固定板的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外端贯穿至固定板的外侧，所述转轴的表面固定连接有扇叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热机构包括导热块，所述导热块的底部与支撑板的顶部固定连接，所述导热块的内侧固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端均与导热块的内侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶盖内壁一侧的底部粘合连接有密封垫，所述密封垫的内侧与锻药锅本体表面的顶部相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护箱正面的顶部和底部均开设有散热槽，所述散热槽的内壁固定连接有防尘网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述处理器的输入端与温度传感器的输出端单向电连接，所述温度传感器的输入端与温控器的输出端单向电连接，所述处理器的输出端分别与散热机构、加热机构、煅烧器、第二电动阀和第一电动阀的输入端单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置保护箱、处理器、温控器、温度传感器、散热机构、散热管、第一电动阀、支撑板、加热机构、密封垫、散热槽和防尘网相互配合，达到了对锻药锅自动控温的优点，使中药加工用锻药锅在使用时，能够有效的对锻药锅内部的温度进行自动控制，能够充分的对中药进行锻制，保证了中药的锻制效果，从而提高了中药加工用锻药锅的实用性。

2、本实用新型通过设置保护箱，起到保护处理器的作用，通过设置温控器，起到控制温度传感器需要感应温度的作用，通过设置温度传感器，对顶盖内腔的温度起到感应的作用，通过设置散热机构、散热管和第一电动阀，当锻药锅本体内腔温度过高时，对锻药锅本体起到散热的作用，通过设置煅烧器，对锻药锅本体起到煅烧的作用，通过设置支撑板和加热机构，当锻药锅本体内腔的温度过低时，对锻药锅本体起到加温的作用，通过设置密封垫，对锻药锅本体和顶盖之间的缝隙起到密封的作用，通过设置散热槽，对处理器起到散热的作用，通过设置防尘网，对处理器起到防尘的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中右视结构示意图；

图3为本实用新型中系统原理图。

图中：1、箱体；2、保护箱；3、处理器；4、锻药锅本体；5、顶盖；6、把手；7、温控器；8、温度传感器；9、散热机构；91、固定板；92、伺服电机；93、转轴；94、扇叶；10、散热管；11、第一电动阀；12、煅烧器；13、燃气管；14、第二电动阀；15、支撑板；16、加热机构；161、导热块；162、加热管；163、加热丝；17、密封垫；18、散热槽；19、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种中药加工用锻药锅，包括箱体1，箱体1的正面固定连接有保护箱2，保护箱2内壁的背面固定连接有处理器3，箱体1的顶部固定连接有锻药锅本体4，锻药锅本体4的底部贯穿至箱体1的内腔，箱体1的顶部通过铰链活动连接有顶盖5，顶盖5顶部的右侧固定连接有把手6，顶盖5顶部的中心处固定连接有温控器7，顶盖5内壁顶部的中心处固定连接有温度传感器8，顶盖5内腔顶部的两侧均设置有散热机构9，顶盖5两侧的顶部均连通有散热管10，散热管10的内腔设置有第一电动阀11，箱体1内壁底部的中心处固定连接有煅烧器12，煅烧器12的左侧连通有燃气管13，燃气管13的左侧贯穿至箱体1的外侧，燃气管13的内腔设置有第二电动阀14，箱体1内壁的两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15的内侧与煅烧器12的一侧固定连接，支撑板15的顶部设置有加热机构16，散热机构9包括固定板91，固定板91的顶部与顶盖5内壁的顶部固定连接，固定板91的内侧固定连接有伺服电机92，伺服电机92的输出端固定连接有转轴93，转轴93的外端贯穿至固定板91的外侧，转轴93的表面固定连接有扇叶94，加热机构16包括导热块161，导热块161的底部与支撑板15的顶部固定连接，导热块161的内侧固定连接有加热管162，加热管162的表面套设有加热丝163，加热丝163的两端均与导热块161的内侧固定连接，顶盖5内壁一侧的底部粘合连接有密封垫17，密封垫17的内侧与锻药锅本体4表面的顶部相接触，保护箱2正面的顶部和底部均开设有散热槽18，散热槽18的内壁固定连接有防尘网19，处理器3的输入端与温度传感器8的输出端单向电连接，温度传感器8的输入端与温控器7的输出端单向电连接，处理器3的输出端分别与散热机构9、加热机构16、煅烧器12、第二电动阀14和第一电动阀11的输入端单向电连接，通过设置保护箱2，起到保护处理器3的作用，通过设置温控器7，起到控制温度传感器8需要感应温度的作用，通过设置温度传感器8，对顶盖5内腔的温度起到感应的作用，通过设置散热机构9、散热管10和第一电动阀11，当锻药锅本体4内腔温度过高时，对锻药锅本体4起到散热的作用，通过设置煅烧器12，对锻药锅本体4起到煅烧的作用，通过设置支撑板15和加热机构16，当锻药锅本体4内腔的温度过低时，对锻药锅本体4起到加温的作用，通过设置密封垫17，对锻药锅本体4和顶盖5之间的缝隙起到密封的作用，通过设置散热槽18，对处理器3起到散热的作用，通过设置防尘网19，对处理器3起到防尘的作用，通过设置保护箱2、处理器3、温控器7、温度传感器8、散热机构9、散热管10、第一电动阀11、支撑板15、加热机构16、密封垫17、散热槽18和防尘网19相互配合，达到了对锻药锅自动控温的优点，使中药加工用锻药锅在使用时，能够有效的对锻药锅内部的温度进行自动控制，能够充分的对中药进行锻制，保证了中药的锻制效果，从而提高了中药加工用锻药锅的实用性。

本实用新型的工作原理是：首先使用者通过把手6打开顶盖5，然后将中药放置在锻药锅本体4的内腔，然后通过把手6关闭顶盖5，通过密封垫17对锻药锅本体4和顶盖5之间的缝隙进行密封，然后通过外设控制器向处理器3发出指令，处理器3处理后打开第二电动阀14和煅烧器12，燃气管13开始对煅烧器12进行输送燃气，然后煅烧器12对锻药锅本体4进行煅烧加热，然后通过温控器7开始设置温度传感器8需要感应的温度，温度传感器8开始感应锻药锅本体4内腔的温度，当锻药锅本体4内腔的温度过低时，温度传感器8向处理器3发送指令，处理器3处理后启动加热管162和加热丝163开始加热空气，然后锻药锅本体4导热对锻药锅本体4内腔的中药进行加热，温度达到设定的温度值时，温度传感器8向处理器3发送指令，处理器3处理后关闭加热管162和加热丝163，当温度传感器8感应到锻药锅本体4内腔的温度过高时，温度传感器8向处理器3发送指令，处理器3处理后启动第一电动阀11和伺服电机92，第一电动阀11打开散热管10，然后伺服电机92启动带动转轴93和扇叶94开始将热气通过散热管10吹出，对锻药锅本体4的内腔进行散热，当温度降到设定的温度值时，温度传感器8向处理器3发送指令，处理器3处理后关闭第一电动阀11和伺服电机92即可，能够有效的对锻药锅内部的温度进行自动控制，能够充分的对中药进行锻制，保证了中药的锻制效果，从而达到了对锻药锅自动控温的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。