一种义齿加工用切削装置的制作方法

本实用新型涉及一种切削装置，尤其是一种义齿加工用切削装置。

背景技术：

义齿通常采用单个取样，注塑成型的方式生产，以达到与缺齿者的口腔达到高度匹配的目的，在义齿脱模之后需要对边料和口腔不匹配的地方进行切削，牙科临床采用带有磨削功能的轮盘安装在电钻的顶端，进行打磨切割，在口腔内部打磨时，容易发生造成口腔内壁受伤，主要是操作失误，钻头触碰到口腔内壁或者义齿切削的废料冲击口腔内壁，造成划伤，安全隐患高，且切削废料造成口腔内部脏污，危险性大。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种安全性高且清洁力度大的义齿加工用切削装置。

一种义齿加工用切削装置，包括切削棒、隔挡机构、驱动电机和吸尘器，所述切削棒包括棒体、切削齿、吸料口、齿口和卡槽，所述棒体的外表面设有凸起的切削齿，所述棒体的前端开设有吸料口，所述吸料口与棒体的内部空腔相通，所述棒体的内部空腔通过管道连接有吸尘器，所述棒体的表面开设有环形的卡槽，所述卡槽位于切削齿的后端，所述棒体的后端内壁上开设有齿口，所述棒体的齿口卡嵌连接有齿轮，所述齿轮的后端连接有驱动电机，所述棒体的外部套接有隔挡机构；

所述隔挡机构包括内圈、外圈、挡板、钢珠和手持杆，所述卡槽内部卡嵌连接有内圈，所述内圈的内壁上活动连接有钢珠，所述内圈的外部焊接有外圈，所述外圈的前端设有半弧形的挡板，所述外圈的两侧焊接有手持杆。

优选的，所述齿轮的中部贯穿连接有驱动电机的电机轴。

优选的，所述棒体为内部中空的管状铁棒。

优选的，所述外圈和挡板为一体结构，且外圈和挡板的外部为橡胶层，内部为铁质层。

上述义齿加工用切削装置，通过棒体旋转进行切削，挡板能够隔挡在口腔内壁和切削齿之间，并利用手将手持杆固定，保证手持杆不会随棒体旋转，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿，同时挡板能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例的棒体的结构图；

图3是本实用新型实施例的驱动电机连接图；

图4是本实用新型实施例的棒体端面图；

图5是本实用新型实施例的隔挡机构结构图。

图中：1、切削棒；11、棒体；12、切削齿；13、吸料口；14、齿口；15、卡槽；2、隔挡机构；21、内圈；22、外圈；23、挡板；24、钢珠；25、手持杆；3、驱动电机；4、吸尘器；5、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型义齿加工用切削装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-4，本实用新型实施例的义齿加工用切削装置，包括切削棒1、隔挡机构2、驱动电机3和吸尘器4，切削棒1包括棒体11、切削齿12、吸料口13、齿口14和卡槽15，棒体11的外表面设有凸起的切削齿12，棒体11的前端开设有吸料口13，吸料口13与棒体11的内部空腔相通，棒体11的内部空腔通过管道连接有吸尘器4，切削的废料被吸尘器4的气流吸取，依次由吸料口13、棒体11内部的空腔和管道，最后被吸尘器4收集，棒体11的表面开设有环形的卡槽15，卡槽15位于切削齿12的后端，棒体11的后端内壁上开设有齿口14，棒体11的齿口14卡嵌连接有齿轮5，齿轮5的后端连接有驱动电机3，棒体11为内部中空的管状铁棒，齿轮5的中部贯穿连接有驱动电机3的电机轴，驱动电机3通过电机轴转动，带动齿轮5转动，棒体11与齿轮5相互啮合从而被带动，开始进行转动，相比于电机轴直接连接的电钻而言，棒身旋转均匀，不会摆动，棒体11的外部套接有隔挡机构2。

请参阅图5，隔挡机构2包括内圈21、外圈22、挡板23、钢珠24和手持杆25，卡槽15内部卡嵌连接有内圈21，内圈21的内壁上活动连接有钢珠24，减少棒体11和内圈21之间的摩擦，内圈21的外部焊接有外圈22，外圈22的前端设有半弧形的挡板23，外圈22和挡板23为一体结构，且外圈22和挡板23的外部为橡胶层柔软，接触口腔内壁是不会划伤且不会有冰冷的触感，内部为铁质层，铁质层能够阻挡飞溅的废料，外圈22的两侧焊接有手持杆25，手持杆25是通过手动控制的，开始切削之前，旋转手持杆25，使得挡板23在卡槽15内部旋转，用以调整挡板23的阻挡方向，切削时则手池该杆体，用以固定，防止其旋转。

工作原理：驱动电机3通过电机轴转动，带动齿轮5转动，棒体11与齿轮5相互啮合从而被带动，开始进行转动，棒体11转动使得前端的切削齿12能够进行切削打磨，切削的废料被吸尘器4的气流吸取，依次由吸料口13、棒体11内部的空腔和管道，最后被吸尘器4收集，旋转手持杆25，使得挡板23在卡槽15内部旋转，用以调整挡板23的阻挡方向，在棒体11旋转切割时，挡板23的外壁抵接口腔内壁，切削齿12的另一侧进行切割。

综上所述：本实用新型实施例的义齿加工用切削装置，通过棒体11旋转进行切削，挡板23能够隔挡在口腔内壁和切削齿12之间，并利用手将手持杆25固定，保证手持杆25不会随棒体11旋转，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿12，同时挡板23能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口13进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种义齿加工用切削装置，包括切削棒(1)、隔挡机构(2)、驱动电机(3)和吸尘器(4)，其特征在于：所述切削棒(1)包括棒体(11)、切削齿(12)、吸料口(13)、齿口(14)和卡槽(15)，所述棒体(11)的外表面设有凸起的切削齿(12)，所述棒体(11)的前端开设有吸料口(13)，所述吸料口(13)与棒体(11)的内部空腔相通，所述棒体(11)的内部空腔通过管道连接有吸尘器(4)，所述棒体(11)的表面开设有环形的卡槽(15)，所述卡槽(15)位于切削齿(12)的后端，所述棒体(11)的后端内壁上开设有齿口(14)，所述棒体(11)的齿口(14)卡嵌连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的后端连接有驱动电机(3)，所述棒体(11)的外部套接有隔挡机构(2)；

所述隔挡机构(2)包括内圈(21)、外圈(22)、挡板(23)、钢珠(24)和手持杆(25)，所述卡槽(15)内部卡嵌连接有内圈(21)，所述内圈(21)的内壁上活动连接有钢珠(24)，所述内圈(21)的外部焊接有外圈(22)，所述外圈(22)的前端设有半弧形的挡板(23)，所述外圈(22)的两侧焊接有手持杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用切削装置，其特征在于：所述齿轮(5)的中部贯穿连接有驱动电机(3)的电机轴。

3.根据权利要求1所述的一种义齿加工用切削装置，其特征在于：所述棒体(11)为内部中空的管状铁棒。

4.根据权利要求1所述的一种义齿加工用切削装置，其特征在于：所述外圈(22)和挡板(23)为一体结构，且外圈(22)和挡板(23)的外部为橡胶层，内部为铁质层。

技术总结
本实用新型涉及一种义齿加工用切削装置，包括切削棒、隔挡机构、驱动电机和吸尘器，所述切削棒包括棒体、切削齿、吸料口、齿口和卡槽，所述棒体的外表面设有凸起的切削齿，所述棒体的前端开设有吸料口，所述吸料口与棒体的内部空腔相通，所述棒体的内部空腔通过管道连接有吸尘器，所述棒体的表面开设有环形的卡槽，所述棒体的外部套接有隔挡机构。本装置通过挡板隔挡在口腔内壁和切削齿之间，并利用手将手持杆固定，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿，同时挡板能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。上述义齿加工用切削装置具有安全性高且清洁力度大的优点。

技术研发人员：刘海兵
受保护的技术使用者：深圳市尚美尔技术研发有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.08.21