一种化学实验用菌种灭活装置的制作方法

本发明涉及一种灭活装置，具体是一种化学实验用菌种灭活装置。

背景技术：

破坏微生物的生物学活性和破坏血清中补体的活性称之为灭活。灭活也指用热力或化学品如甲醛、丙酮、酚等杀死致病性的病毒、细菌或其他微生物，制成灭活疫苗的处理方法。

对于菌种灭活，大多都是放置在大型灭活容器内部进行灭活，在保证灭种完全时造成的影响是浪费资源，本着可持续发展的观点，应该较少对资源的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化学实验用菌种灭活装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化学实验用菌种灭活装置，包括中间箱体、线圈入口和中间灭活结构，所述中间箱体顶部设置有线圈入口，所述中间箱体内部设置有灭活结构，所述灭活结构包括中间隔板、穿过槽、边部筛网、破碎板、支撑杆、陶瓷隔热装置、电热板、过滤网和转动动力结构，所述线圈入口下方设置有支撑杆，所述支撑杆中间位置设置有中间隔板，所述支撑杆侧边设置有边部筛网，所述中间箱体内部侧边设置有破碎板，所述破碎板设置在所述边部筛网下方且所述破碎板呈倾斜设置，所述破碎板中间形成所述穿过槽，所述破碎板下方侧边设置有陶瓷隔热装置，所述陶瓷隔热装置上设置有电热板，所述电热板下方设置有过滤网且所述过滤网设置在所述中间箱体内部，所述过滤网侧边设置有转动动力结构且所述转动动力结构设置在所述中间箱体外部侧边。

作为本发明进一步的方案：所述转动动力结构包括右侧箱体、电机、电机支撑板、联轴器和尾部装置，所述右侧箱体设置在所述中间箱体右侧，所述右侧箱体中间设置有电机支撑板，所述电机支撑板上设置有电机，所述电机驱动连接联轴器，所述联轴器的端部设置有过滤板，所述过滤板尾部设置有尾部装置且所述尾部装置设置在所述中间箱体底部内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述线圈入口包括入口、圆形支架和线条，所述中间箱体顶部设置有开口，所述开口上设置有线圈入口，所述圆形支架设置在所述开口端部，所述圆形支架内部设置有线条，所述线条中间围成入口且所述入口呈圆柱形。

作为本发明再进一步的方案：所述中间箱体左侧设置有左侧箱体，所述左侧箱体内部设置有药剂进入装置，所述药剂进入装置包括液体入口、单向阀和液体管道，所述液体管道连接所述中间箱体侧边，所述液体管道上设置有单向阀，所述单向阀输出端连接液体管道，所述液体管道的输入端设置有液体入口。

作为本发明再进一步的方案：所述中间箱体侧边设置有蒸汽流出装置，所述蒸汽流出装置包括液体回流管道、汽液分离器和蒸汽管道，所述蒸汽流出装置设置在所述右侧箱体顶部，所述蒸汽管道的输入端连接所述中间箱体顶部侧边，所述蒸汽管道上设置有汽液分离器，所述汽液分离器的输出端连接有液体回流管道且所述液体回流管道的输出端设置在所述中间箱体侧边。

作为本发明再进一步的方案：所述中间箱体底部设置有液体流出装置，所属液体流出装置包括排出管道和排出阀，所述排出管道设置在所述中间箱体侧边底部，所述排出管道上设置有排出阀，所述中间箱体的底部呈倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述线圈入口上设置有密封机构，所述密封机构包括顶部盖板、密封塞和密封圈，所述顶部盖板下方设置有密封塞，所述密封塞底部设置有密封圈且所述密封塞和密封圈与开口配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的操作简单，同时由于装置使用高温和相应药剂进行灭活，使得灭火效果更佳，随后将由于装置顶部设置有中间隔板，能够使得容器在下落过程中进行两次破碎，确保菌种能够暴露在空气中，装置顶部由线条围成的入口，使得装置的处理更为方便。

附图说明

图1为化学实验用菌种灭活装置的结构示意图。

图2为化学实验用菌种灭活装置中蒸汽管道的结构示意图。

图3为化学实验用菌种灭活装置中线圈入口的结构示意图。

图4为化学实验用菌种灭活装置中顶部盖板的结构示意图。

图中：1-中间箱体、2-电气箱、3-尾部装置、4-过滤网、5-电热板、6-左侧箱体、7-陶瓷隔热装置、8-液体管道、9-单向阀、10-液体入口、11-中间隔板、12-圆形入口、13-顶部盖板、14-密封塞、15-密封圈、16-线圈入口、17-支撑杆、18-边部筛网、19-破碎板、20-穿过槽、21-温度传感器、22-右侧箱体、23-电机、24-电机支撑杆、25-排出阀、26-排出管道、27-联轴器、28-入口、29-圆形支架、30-线条、31-液体回流管道、32-汽液分离器、33-蒸汽管道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种化学实验用菌种灭活装置，包括中间箱体1、线圈入口16和中间灭活结构，所述中间箱体1顶部设置有线圈入口16，所述中间箱体1内部设置有灭活结构，所述灭活结构包括中间隔板11、穿过槽20、边部筛网18、破碎板19、支撑杆17、陶瓷隔热装置7、电热板5、过滤网4和转动动力结构，所述线圈入口16下方设置有支撑杆17，所述支撑杆17中间位置设置有中间隔板11，所述支撑杆17侧边设置有边部筛网18，所述中间箱体1内部侧边设置有破碎板19，所述破碎板19设置在所述边部筛网18下方且所述破碎板19呈倾斜设置，所述破碎板19中间形成所述穿过槽20，所述破碎板19下方侧边设置有陶瓷隔热装置7，所述陶瓷隔热装置7上设置有电热板5，所述电热板5下方设置有过滤网4且所述过滤网4设置在所述中间箱体1内部，所述过滤网4侧边设置有转动动力结构且所述转动动力结构设置在所述中间箱体1外部侧边。

在上述化学实验用菌种灭活装置中，所述转动动力结构包括右侧箱体22、电机23、电机支撑板24、联轴器27和尾部装置3，所述右侧箱体22设置在所述中间箱体1右侧，所述右侧箱体22中间设置有电机支撑板24，所述电机支撑板24上设置有电机23，所述电机23驱动连接联轴器27，所述联轴器27的端部设置有过滤板4，所述过滤板4尾部设置有尾部装置3且所述尾部装置3设置在所述中间箱体1底部内壁上。

在上述化学实验用菌种灭活装置中，所述线圈入口16包括入口28、圆形支架29和线条30，所述中间箱体1顶部设置有开口，所述开口上设置有线圈入口28，所述圆形支架29设置在所述开口端部，所述圆形支架29内部设置有线条30，所述线条30中间围成入口28且所述入口28呈圆柱形。

在上述化学实验用菌种灭活装置中，所述中间箱体1左侧设置有左侧箱体6，所述左侧箱体6内部设置有药剂进入装置，所述药剂进入装置包括液体入口10、单向阀9和液体管道8，所述液体管道8连接所述中间箱体1侧边，所述液体管道8上设置有单向阀9，所述单向阀9输出端连接液体管道8，所述液体管道8的输入端设置有液体入口10。在灭活的装置中需要某些特定的药剂，所说将药剂从液体入口10进入，经过单向阀9进入到中间箱体1内部。

在上述化学实验用菌种灭活装置中，所述中间箱体1侧边设置有蒸汽流出装置，所述蒸汽流出装置包括液体回流管道31、汽液分离器32和蒸汽管道33，所述蒸汽流出装置设置在所述右侧箱体22顶部，所述蒸汽管道33的输入端连接所述中间箱体1顶部侧边，所述蒸汽管道33上设置有汽液分离器32，所述汽液分离器32的输出端连接有液体回流管道31且所述液体回流管道31的输出端设置在所述中间箱体1侧边。

在上述化学实验用菌种灭活装置中，所述中间箱体1底部设置有液体流出装置，所属液体流出装置包括排出管道26和排出阀25，所述排出管道26设置在所述中间箱体1侧边底部，所述排出管道26上设置有排出阀25，所述中间箱体1的底部呈倾斜设置。

实施例2

与实施例1相比，本实施例的改进点在于：所述线圈入口16上设置有密封机构，所述密封机构包括顶部盖板13、密封塞14和密封圈15，所述顶部盖板13下方设置有密封塞14，所述密封塞14底部设置有密封圈15且所述密封塞14和密封圈15与开口配合。通过对顶部盖板13施加压力，使得密封塞14和密封圈15紧密封锁开口。

本发明的工作原理是：本装置通过采用将废弃菌种以及相应的玻璃容器从线圈入口16丢进去，通过对顶部盖板13施加压力，使得密封塞14和密封圈15紧密封锁开口，玻璃容器随着中间隔板11滑到边部筛网18上，随后跌落在破碎板19上进行破碎，与此同时电热板5进行加热，处理这种菌种的药剂从液体入口10内部进入，当温度足够高时，或者药剂的作用时间足够长时，打开排出阀25使得药剂流出，单独进行处理，随后电机23带动过滤板4，将坠落在过滤板4上的玻璃碎渣旋转，顺着倾斜的中间箱体1底部流出。

本发明的有益效果是：本装置的操作简单，同时由于装置使用高温和相应药剂进行灭活，使得灭火效果更佳，随后将由于装置顶部设置有中间隔板，能够使得容器在下落过程中进行两次破碎，确保菌种能够暴露在空气中，装置顶部由线条围成的入口，使得装置的处理更为方便。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。