一种复合型鼻梁假体制作方法与流程

本发明涉及到复合型鼻梁假体制造领域，尤其涉及一种复合型鼻梁假体制作方法。

背景技术：

聚四氟乙烯是分子主链中含有氟原子的高分子化合物，ptfe分子中f原子把c－c键遮盖起来而且c－f键键能高，化学稳定好；从上世纪六十年代问世以来，聚四氟乙烯因为其稳定的物理化学性质和良好的生物相容性，被广泛的应用在工业，医疗，军事等领域。

硅橡胶是一种直链状的高分子量的聚有机硅氧烷，主链由硅和氧原子交替构成，独特的化学结构，决定了具有良好的生理惰性、耐体液腐蚀性，在苛刻环境条件下耐老化性，优良的生物相容性，对人体组织反应极小，在体内不引起异物反应，对周围组织不引发炎症等；

膨体聚四氟乙烯在生产过程中有一个特殊的“拉伸”过程，产生大量的“节与纤维”结构，形成微孔，正是因为这些特殊的微孔结构，赋予了膨体聚四氟乙烯材质特殊的性质。

在鼻梁整形临床应用中，硅橡胶材料制作的鼻梁假体由于表面光滑，植入后组织无法更好与假体结合，会出现假体移位，透光等；膨体聚四氟乙烯材料制成的假体，表面有微孔，组织可以长入微孔中，能更好的与组织结合，术后不会产生假体移位，效果更自然，但是膨体制作的假体在鼻小柱位置由于膨体相对柔软无法提供支撑。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合型鼻梁假体制作方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种复合型鼻梁假体制作方法，它包括以下步骤：

步骤1：将图示的位置2的部位，使用硅橡胶通过模具进行硫化成型；

步骤2：将图示位置1的部位，通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板雕刻成所需要的形状；

步骤3：将雕刻完成的位置2和位置1放入模具模腔中，在两者的结合部位放入一定量的未硫化的硅橡胶；

步骤4：将步骤3中的模具放入平板硫化机中进行硫化；

步骤5：将硫化完成后的产品取出，修剪多余的残边，制成复合型的鼻梁假体。

进一步的，所述步骤1中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa，能够确保硅橡胶的硫化质量。

进一步的，所述步骤4中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa，能够确保产品的硫化质量。

进一步的，所述步骤5中产品在取出后制成鼻梁假体之前需要将多余的残边进行修剪，能够确保鼻梁假体的制作质量。

本发明的有益效果在于：

本发明以膨体聚四氟乙烯和硅橡胶为原料，先通过硫化制作硅橡胶的鼻尖与鼻小柱，再通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板进行雕刻制成鼻背，最后两者通过硅橡胶拼接硫化而成，可以更好的将两种材料制成的鼻梁假体的优点结合，摒弃了两种材料的假体的缺点，提高鼻梁假体在鼻梁修复整形过程中的使用效果。

附图说明

图1为由本发明所述的一种复合型鼻梁假体制作方法所制造的鼻梁架体的主视图；

图2为由本发明所述的一种复合型鼻梁假体制作方法所制造的鼻梁架体的左视图。

附图标记说明如下：1、位置1；2、位置2。

具体实施方式

一种复合型鼻梁假体制作方法，它包括以下步骤

步骤1：将图示的位置2的部位，使用硅橡胶通过模具进行硫化成型；

步骤2：将图示位置1的部位，通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板雕刻成所需要的形状；

步骤3：将雕刻完成的位置1和位置2放入模具模腔中，在两者的结合部位放入一定量的未硫化的硅橡胶；

步骤4：将步骤3中的模具放入平板硫化机中进行硫化；

步骤5：将硫化完成后的产品取出，修剪多余的残边，制成复合型的鼻梁假体。

优选的，所述步骤1中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa，能够确保硅橡胶的硫化质量。

优选的，所述步骤4中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa，能够确保产品的硫化质量。

优选的，所述步骤5中产品在取出后制成鼻梁假体之前需要将多余的残边进行修剪，能够确保鼻梁假体的制作质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种复合型鼻梁假体制作方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1：将图示的位置2的部位，使用硅橡胶通过模具进行硫化成型；

步骤2：将图示位置1的部位，通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板雕刻成所需要的形状；

步骤3：将雕刻完成的位置2和位置1放入模具模腔中，在两者的结合部位放入一定量的未硫化的硅橡胶；

步骤4：将步骤3中的模具放入平板硫化机中进行硫化；

步骤5：将硫化完成后的产品取出，制成复合型的鼻梁假体。

2.根据权利要求1所述的一种复合型鼻梁假体制作方法，其特征在于：所述步骤1中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa。

3.根据权利要求1所述的一种复合型鼻梁假体制作方法，其特征在于：所述步骤4中的硫化参数为：温度：120-130℃，时间：15-20min，压力：5-10mpa。

4.根据权利要求1所述的一种复合型鼻梁假体制作方法，其特征在于：所述步骤5中产品在取出后制成鼻梁假体之前需要将多余的残边进行修剪。

技术总结
本发明公开了一种复合型鼻梁假体制作方法，它包括以下步骤：步骤1：将图示的位置1的部位，使用硅橡胶通过模具进行硫化成型，步骤2：将图示位置2的部位，通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板雕刻成所需要的形状，步骤3：将雕刻完成的位置2和位置1放入模具模腔中，在两者的结合部位放入一定量的未硫化的硅橡胶。有益效果在于：本发明以膨体聚四氟乙烯和硅橡胶为原料，先通过硫化制作硅橡胶的鼻尖与鼻小柱，再通过数控雕刻机将膨体聚四氟乙烯板进行雕刻制成鼻背，最后两者通过硅橡胶拼接硫化而成，可以更好的将两种材料制成的鼻梁假体的优点结合，摒弃了两种材料的假体的缺点，提高鼻梁假体在鼻梁修复整形过程中的使用效果。

技术研发人员：周锋杰
受保护的技术使用者：周锋杰
技术研发日：2020.06.13
技术公布日：2020.09.15