股骨柄以及髋关节置换装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种股骨柄以及髋关节置换装置。

背景技术：

一般地，传统髋关节置换装置中的股骨柄均采用实体结构制造，长期使用会导致应力遮挡现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种股骨柄以及髋关节置换装置，能够解决股骨柄采用实体结构所导致的应力遮挡问题。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种股骨柄。

本实用新型实施例的股骨柄包括：第一连接件、第二连接件以及多个支撑件；其中，在所述第一连接件和所述第二连接件之间设置第一骨小梁结构和第二骨小梁结构，所述第一骨小梁结构和第二骨小梁结构的平均杆径不同；所述第一连接件通过所述支撑件、所述第一骨小梁结构和所述第二骨小梁结构与所述第二连接件连接，所述支撑件和所述第一骨小梁结构环绕所述第二骨小梁结构设置，所述第一骨小梁结构位于相邻的两个支撑件之间。

可选地，所述支撑件的数量为至少四个。

可选地，所述支撑件为四个时，四个所述支撑件分别位于所述第二骨小梁结构的四个角落。

可选地，所述第二连接件、所述支撑件、所述第一骨小梁结构以及第二骨小梁结构形成弧形结构。

可选地，所述第二骨小梁结构靠近所述第一连接件一侧的轮廓尺寸大于靠近所述第二连接件一侧的轮廓尺寸；所述第二连接件靠近所述支撑件一侧的轮廓尺寸大于远离所述支撑件一侧的轮廓尺寸。

可选地，所述第一骨小梁结构和所述第二骨小梁结构均为不规则的立体网状结构，所述第二骨小梁结构的平均杆径大于所述第一骨小梁结构的平均杆径。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种髋关节置换装置。

本实用新型实施例的髋关节置换装置包括：如上所述的股骨柄。

可选地，所述髋关节置换装置还包括：髋臼杯，所述髋臼杯上设置有安装孔。

可选地，所述髋臼杯与所述第一连接件间接连接。

可选地，所述髋臼杯包括：第三连接件以及包覆在所述第三连接件外部的第三骨小梁结构；其中，所述第三连接件与所述第一连接件间接连接。

上述实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

在本实用新型实施例中，在所述第一连接件和所述第二连接件之间设置所述第一骨小梁结构和所述第二骨小梁结构，通过所述第一骨小梁结构和所述第二骨小梁结构可以有效降低股骨柄的刚度，进而降低应力遮挡现象，同时也可以为骨长入提供良好的机械环境。

上述的非惯用的可选方式所具有的进一步效果将在下文中结合具体实施方式加以说明。

附图说明

附图用于更好地理解本实用新型，不构成对本实用新型的不当限定。其中：

图1是本实用新型实施例的股骨柄的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的股骨柄的剖视示意图；

图3是本实用新型实施例的髋臼杯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的示范性实施例做出说明，其中包括本实用新型实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本实用新型的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。

图1至图2是本实用新型实施例的股骨柄的结构示意图，如图1至图2所示，该股骨柄1包括：第一连接件11、第二连接件12以及多个支撑件13；其中，在所述第一连接件11和所述第二连接件12之间设置第一骨小梁结构14和第二骨小梁结构15，所述第一骨小梁结构14和第二骨小梁结构15的平均杆径不同；所述第一连接件11通过所述支撑件13、所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15与所述第二连接件12连接，所述支撑件13和所述第一骨小梁结构14环绕所述第二骨小梁结构15设置，所述第一骨小梁结构14位于相邻的两个支撑件13之间。

继续参见图2，所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15均可以为不规则的立体网状结构，如丝瓜络样或海绵状。需要说明的是，立体网状结构是由杆状结构构成，且在杆状结构之间存在间隙，所述间隙的大小可以用孔径表示，杆状结构的杆径可以理解为杆状结构的直径或半径。并且可以根据力学性能和骨长入性能，调整和优化所述第一骨小梁结构14以及所述第二骨小梁结构15的孔径和杆径。需要说明的是，所述第一骨小梁结构14与所述第二骨小梁结构15结构类似，所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15不同位置处的杆状结构的杆径均是不同的。

为了增加所述股骨柄1的结构强度，可以将所述第二骨小梁结构15的平均杆径设置为大于所述第一骨小梁结构14的平均杆径，这样所述第二骨小梁结构15可以作为承力结构承受更多的载荷。传统的股骨柄内部多为实体结构，与传统的股骨柄相比，本实用新型实施例的股骨柄通过第二骨小梁结构15可以达到实体结构所能达到的结构强度，并且所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15内部均存在孔隙，可以使得骨长入效果更好。由于所述第二骨小梁结构15的平均杆径大于所述第一骨小梁结构14的平均杆径，所述第二骨小梁结构15的孔径更大，即允许骨长入的空间更大，使得所述第二骨小梁结构15的骨长入效果更好。

由于对股骨柄1的力学性能和骨长入性能都有着很高的要求，所述股骨柄1可以采用钛合金制造，其中钛合金具有比强度高、力学性质接近人骨，强度远优于纯钛，还具有耐疲劳、耐腐蚀及生物相容性优良等特点。

在本实用新型实施例中，在所述第一连接件11和所述第二连接件12之间设置所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15，所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15的材质均可以为钛合金，这样通过所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15可以有效降低股骨柄1的刚度，进而可以降低应力遮挡现象，同时还可以为骨长入提供良好的机械环境。

在本实用新型实施例中，所述第一连接件11、所述第二连接件12以及所述支撑件13采用实体结构，所述支撑件13和所述第二骨小梁结构15可以提供整个假体足够的强度，并且在与骨头接触的边界区域设置有所述第一骨小梁结构14，所述第一骨小梁结构14可以使得骨长入的空间更大，进而使得所述第二骨小梁结构15的骨长入效果越好。

继续参见图2，所述支撑件13的数量为至少四个。当所述支撑件13为四个时，四个所述支撑件13分别位于所述第二骨小梁结构15的四个角落，两个相邻的所述支撑件13之间设置有所述第一骨小梁结构14，使得所述第一骨小梁结构14和多个所述支撑件13包覆在所述第二骨小梁结构15的外部。

继续参见图1，所述第一连接件11至少包括：第一连接部111和与所述第一连接部111连接的第二连接部112，所述第二连接部112与所述支撑件13、第一骨小梁结构14和第二骨小梁结构15。所述第一连接部111可以为圆台结构，所述第一连接部111靠近所述第二连接部112一侧的轮廓尺寸大于远离所述第二连接部112一侧的轮廓尺寸，所述第二连接部112为圆滑过渡结构。同时，所述第二连接件12、所述支撑件13、所述第一骨小梁结构14以及第二骨小梁结构15形成弧形结构。进一步地，所述第二骨小梁结构15靠近所述第一连接件11一侧的轮廓尺寸大于靠近所述第二连接件12一侧的轮廓尺寸；所述第二连接件12靠近所述支撑件13一侧的轮廓尺寸大于远离所述支撑件13一侧的轮廓尺寸。

在上述实施例的基础上，本实用新型实施例还提供了一种髋关节置换装置，该髋关节置换装置还包括：如上所述的股骨柄1。

参见图3，在上述实用新型实施例的基础上，该髋关节置换装置还包括：髋臼杯2，所述髋臼杯2上设置有安装孔21。

需要说明的是，所述股骨柄1可以与图3所示的髋臼杯2组合使用，或者所述股骨柄1与其他类型的髋臼杯2结合使用，在本实用新型实施例中并不限定所述股骨柄1和所述髋臼杯2必须组合起来才能使用，所述股骨柄1和所述髋臼杯2可以分别与其他产品组合使用。

在一些实施方式中，所述安装孔21用于将髋臼杯2固定到安装位置，例如：盆骨。所述安装孔21可以为通孔，且所述安装孔21可以为圆形、矩形等规则形状或不规则形状。通过所述安装孔21以及一个多个紧固件可以将髋臼杯2固定在安装位置，所述紧固件可以为螺栓或螺钉等。

需要说明的是，当所述股骨柄1与图3所示的髋臼杯2组合使用时，所述髋臼杯2与所述第一连接件11间接连接。例如：所述髋关节置换装置还包括：球头和内衬，所述髋臼杯2设置有半球形的凹槽；所述内衬置于所述凹槽中，所述球头通过所述内衬与所述髋臼杯2的凹槽转动连接。

继续参见图3，所述髋臼杯2包括：第三连接件(图中未示出)以及包覆在所述第三连接件外部的第三骨小梁结构22；其中，所述凹槽设置在所述第三连接件上，所述第三连接件与所述第一连接件11间接连接。

进一步地，所述第三连接件可以为半球形，所述凹槽和所述第三连接件同心，所述第三连接件通过所述内衬以及所述凹槽与所述球头连接。

需要说明的是，所述第三骨小梁结构22为立体网状结构，所述第三骨小梁结构22的杆径小于所述第二骨小梁结构15的杆径。这样，通过所述第三骨小梁结构22可以在所述髋臼杯2与固定髋臼杯2的骨头之间形成一个适于骨长入的结构。可以理解的是，所述第三骨小梁结构22可以有利于骨长入。

在本实用新型实施例中，在所述第一连接件11和所述第二连接件12之间设置所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15，通过所述第一骨小梁结构14和所述第二骨小梁结构15可以有效降低股骨柄1的刚度，进而降低应力遮挡现象，同时通过所述第一骨小梁结构14、所述第二骨小梁结构15和所述第三骨小梁结构22可以为骨长入提供良好的机械环境。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，取决于设计要求和其他因素，可以发生各种各样的修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。