一种易清洁齿科切削机的制作方法

本实用新型属于义齿加工设备领域，具体涉及一种易清洁齿科切削机。

背景技术：

金属类义齿在制作过程中，需要使用切削机进行加工，为了冷却与润滑的目的切削过程中需要使用切削液，现有技术中，由于设备切削速度高，使用的切削液量大，切削液喷射到待加工义齿上飞溅到加工仓内壁和有机玻璃挡板上，加工结束后清洁工作十分耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种易清洁齿科切削机，能够减少切削液在加工时的飞溅问题，减少后续清洁工作耗时，提高生产加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清洁齿科切削机，包括主机和控制器；所述主机正面设有操作口，所述操作口内为加工仓，所述加工仓内壁上设有轨道，所述轨道上载有切削装置，所述切削装置底部设有切削罩，所述切削装置底部连接着刀座，所述刀座与刀头相连，所述刀座两旁设有切削液管，所述加工仓靠近底部处设有夹持装置，所述夹持装置与夹具相连，所述夹持装置底部设有集液盘，所述集液盘上插有防溅罩，所述夹持装置通过电缆与刀头更换机构相连，所述刀头更换机构位于加工仓后壁底部，所述主机底部设有支腿，所述主机与控制器相连，所述控制器上设有控制屏。

优选的，所述切削罩由4片梯形软硅胶片组成。

优选的，所述刀头顶部与更换螺丝相连，所述刀头尖端低于切削液管尖端。

优选的，所述集液盘外立壁面设有卡子，所述夹具下方的集液盘上设有排液口。

优选的，所述防溅罩分为前、左、右三面，每个面从上往下分别设有顶直板、斜板和卡条板，所述卡条板能卡入卡子内，所述顶直板材料为软硅胶，所述斜板和卡条板材料为有机玻璃。

优选的，所述刀头更换机构内还包括刀头更换装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计简单，成本低；第二，有效防渐，拆卸方便，易于清洁；第三，不影响切削装置运动，软硅胶设计避免切削装置碰撞磕坏。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型切削机整体示意图；

图2为本实用新型切削机操作仓整体示意图；

图3为本实用新型切削机部分示意图。

图中：1、主机，2、切削装置，3、轨道，4、操作口，5、切削罩，6、切削液管，7、刀头，8、支腿，9、刀座，10、夹持装置，11、夹具，12、控制屏，13、控制器，14、更换螺丝，15、加工仓，16、防溅罩，17、排液口，18、电缆，19、集液盘，20、卡子，21、顶直板，22、斜板，23、卡条板，24、刀头更换机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2、3，本实用新型提供一种技术方案：一种易清洁齿科切削机，包括主机1和控制器13；所述主机1正面设有操作口4，所述操作口4内为加工仓15，所述加工仓15内壁上设有轨道3，所述轨道3上载有切削装置2，所述切削装置2底部设有切削罩5，切削罩5由4片梯形软硅胶片组成，所述切削装置2底部连接着刀座9，所述刀座9与刀头7相连，刀头7顶部与更换螺丝14相连，所述刀头7尖端低于切削液管6尖端，所述刀座9两旁设有切削液管6，所述加工仓15靠近底部处设有夹持装置10，所述夹持装置10与夹具11相连，所述夹持装置10底部设有集液盘19，集液盘19外立壁面设有卡子20，所述夹具11下方的集液盘19上设有排液口17，所述集液盘19上插有防溅罩16，防溅罩16分为前、左、右三面，每个面从上往下分别设有顶直板21、斜板22和卡条板23，所述卡条板23能卡入卡子20内，所述顶直板21材料为软硅胶，所述斜板22和卡条板23材料为有机玻璃，所述夹持装置10通过电缆18与刀头更换机构24相连，刀头更换机构24内还包括刀头7更换装置，所述刀头更换机构24位于加工仓15后壁底部，所述主机1底部设有支腿8，所述主机1与控制器13相连，所述控制器13上设有控制屏12。

使用时，将义齿金属材料固定在夹具11上，将防溅罩16的卡条板23向下插入集液盘19外壁的卡子20内，开启控制器13上的电源，通过控制屏12进行程序设定并开始加工，切削装置2沿轨道3进行上下及左右运动，首先运动至刀头更换机构24处，刀头更换机构24将待更换刀头7推出到预定位置，切削装置2下行更换刀头7，更换结束刀头7回归原位，夹持机构携带夹具11运动至指定位置，切削装置2启动，刀头7转动，对原料进行切削，当刀头7磨损严重时，可通过更换螺丝14进行更换，切削液通过切削液管6喷出至义齿材料上，溅起的液滴碰到切削罩5和防溅罩16后被挡回，落入集液盘19内，通过排液口17流出加工仓15，加工结束，将防溅罩16取下进行清洁，同时对集液盘19、切削罩5、刀座9、刀头7、夹持装置10和刀头更换机构24进行擦拭即可，较未改进前擦拭清洁范围减小，避免了对观察窗和加工仓15内壁进行大面积擦拭，节约了加工时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种易清洁齿科切削机，包括主机(1)和控制器(13)，其特征在于：所述主机(1)正面设有操作口(4)，所述操作口(4)内为加工仓(15)，所述加工仓(15)内壁上设有轨道(3)，所述轨道(3)上载有切削装置(2)，所述切削装置(2)底部设有切削罩(5)，所述切削装置(2)底部连接着刀座(9)，所述刀座(9)与刀头(7)相连，所述刀座(9)两旁设有切削液管(6)，所述加工仓(15)靠近底部处设有夹持装置(10)，所述夹持装置(10)与夹具(11)相连，所述夹持装置(10)底部设有集液盘(19)，所述集液盘(19)上插有防溅罩(16)，所述夹持装置(10)通过电缆(18)与刀头更换机构(24)相连，所述刀头更换机构(24)位于加工仓(15)后壁底部，所述主机(1)底部设有支腿(8)，所述主机(1)与控制器(13)相连，所述控制器(13)上设有控制屏(12)。

2.根据权利要求1所述的一种易清洁齿科切削机，其特征在于：所述切削罩(5)由4片梯形软硅胶片组成。

3.根据权利要求1所述的一种易清洁齿科切削机，其特征在于：所述刀头(7)顶部与更换螺丝(14)相连，所述刀头(7)尖端低于切削液管(6)尖端。

4.根据权利要求1所述的一种易清洁齿科切削机，其特征在于：所述集液盘(19)外立壁面设有卡子(20)，所述夹具(11)下方的集液盘(19)上设有排液口(17)。

5.根据权利要求1所述的一种易清洁齿科切削机，其特征在于：所述防溅罩(16)分为前、左、右三面，每个面从上往下分别设有顶直板(21)、斜板(22)和卡条板(23)，所述卡条板(23)能卡入卡子(20)内，所述顶直板(21)材料为软硅胶，所述斜板(22)和卡条板(23)材料为有机玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种易清洁齿科切削机，其特征在于：所述刀头更换机构(24)内还包括刀头(7)更换装置。

技术总结
本实用新型公开了一种易清洁齿科切削机，包括主机和控制器；所述主机正面设有操作口，所述操作口内为加工仓，所述加工仓内壁上设有轨道，所述轨道上载有切削装置，所述切削装置底部设有切削罩，所述切削装置底部连接着刀座，所述刀座与刀头相连，所述刀座两旁设有切削液管，所述加工仓靠近底部处设有夹持装置，所述夹持装置与夹具相连，所述夹持装置底部设有集液盘，所述集液盘上插有防溅罩，所述夹持装置通过电缆与刀头更换机构相连，所述刀头更换机构位于加工仓后壁底部，所述主机底部设有支腿，所述主机与控制器相连，所述控制器上设有控制屏。

技术研发人员：张传意;魏祥红
受保护的技术使用者：济南诚信义齿制作有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021.04.30