一种等离子工业灭菌净化装置的制作方法

本实用新型涉及工业灭菌技术领域，具体为一种等离子工业灭菌净化装置。

背景技术：

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法。

目前用于工业灭菌的等离子净化系统，等离子发生器在制造臭氧过程中容易产生较高的热量，需要冷却，否则制造出来的臭氧因高温产生分解，而传统的解决方法一般为水冷和风冷，水冷的方法结构复杂，成本稍高，而风冷的效果不够理想，且臭氧衰减明显，使其冷却效果差。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等离子工业灭菌净化装置，具备冷却效果好等优点，解决了等离子发生器在制造臭氧过程中热量堆积散热效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子工业灭菌净化装置，包括箱体以及制冷装置；所述箱体上开设有进气口以及排气口；所述箱体内设有等离子发生器，等离子发生器的进气端与进气口连通、排气端与排气口连通；

所述制冷装置包括压缩机、冷凝器和膨胀阀以及蒸发器；其中，所述蒸发器的蒸发管位于箱体内。

优选的，还包括排风箱，所述排风箱通过风筒与箱体的排气口连通；所述排风箱内还设有排风扇；所述排风箱的一侧开设有排风口；所述排风箱的排风口处安装有导向组件

优选的，所述导向组件包括固定架，所述固定架内活动安装有多个角度可调节的导风板

优选的，所述箱体的外表面还设有与箱体的进气口连通的导风组件。

优选的，所述导风组件包括风筒，所述风筒内还设有送风扇。

优选的，所述风筒进气端还设有过滤网。

优选的，所述箱体上设有控制面板，所述控制面板上设有多个控制开关以及指示灯。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等离子工业灭菌净化装置，具备以下有益效果：

1、结构紧凑，通过制备臭氧对厂区或者其它较大场所进行杀菌净化，该杀菌方式更加彻底而且无残留。

2、该装置运行过程，通过采用制冷装置对等离子发生器运转过程产生热量迅速导出，避免热量在箱体内堆积，从而避免臭氧制备过程中因高温产生分解，同时保证整个设备的正常散热，提升装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的剖视图；

图3为本实用新型排气箱的剖视图；

图4为本实用新型制冷箱的剖视图。

图中：1箱体、101等离子发生器、2排风箱、201排风扇、202导向组件、203固定架、204导风板、3制冷装置、301压缩机、302冷凝器、303膨胀阀、304蒸发器、4导风组件、401风筒、402送风扇、403过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型还提供了以下实施例

请参阅图1，本实用新型设计了一种等离子工业灭菌净化装置；该等离子工业灭菌净化装置包括箱体1以及制冷装置3两个大部分。

其中，所述箱体1上开设有进气口以及排气口；所述箱体1内设有等离子发生器101，等离子发生器101的进气端与进气口连通、排气端与排气口连通，通过进气口将外界的氧气输送到等离子发生器101内，等离子发生器101将氧气制造成臭氧在从排气口中排出，从而实现制备臭氧的效果。

如图1和图3所示，所述制冷装置3包括压缩机301、冷凝器302和膨胀阀303以及蒸发器304；其中，所述蒸发器304的蒸发管位于箱体1内，压缩机301与冷凝器302之间、冷凝器302与膨胀阀303之间、膨胀阀303与蒸发器304之间和蒸发器304与压缩机301之间均通过内部填充有制冷剂的冷凝管相连通，制冷剂从冷凝管进入到蒸发器304中气化从而吸收箱体1内部等离子发生器101工作时产生的热量，最终通过压缩机301变化为液态；通过制冷剂的循环输送从而对箱体1的内腔进行持续降温，从而保证等离子发生器101正常运转，并且防止产生臭氧受热分解。

本实施例中，如图3所示，该等离子工业灭菌净化装置还包括排风箱2；所述排风箱2通过风筒与箱体1的排气口连通；所述排风箱2内还设有排风扇201；所述排风箱2的一侧开设有排风口；所述排风箱2的排风口处安装有导向组件202，排风箱2内部排风扇201能够加快排风箱2内部臭氧流出的速度，同时导向组件202能够改变臭氧流出的朝向。

为了实现上述排风扇201和导向组件202功能，通过将排风扇201与电源连接旋转使其产生风，即可加快排风箱2内部臭氧排出的速度，导向组件202包括固定架203，所述固定架203内活动安装有多个角度可调节的导风板204，通过转动导风板204使其在固定架203内部旋转，从而改变臭氧流出的朝向。

本实施例中，所述箱体1的外表面还设有与箱体1的进气口连通的导风组件4，导风组件4能够提高箱体1外表面开设的进气口吸入的氧气量。

为了实现上述导风组件4功能，导风组件4包括风筒401，所述风筒4内还设有送风扇402，送风扇402通电后能够将外界大量的氧气送入等离子发生器101的进气端，使其提供充足的供氧量，促进臭氧的生成效率。

另外，所述风筒401进气端还设有过滤网403，能够有效的拦截氧气中的杂志，避免对工作中的等离子发生器101造成影响。

本实施例中，所述箱体1上设有控制面板，所述控制面板上设有多个控制开关以及指示灯，所述控制面板通过电缆线与外界电源相连，所述控制开关通过控制线路与该净化装置用电设备相连，通过指示灯显示各个设备运转情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：包括箱体（1）以及制冷装置（3）；所述箱体（1）上开设有进气口以及排气口；所述箱体（1）内设有等离子发生器（101），等离子发生器（101）的进气端与进气口连通、排气端与排气口连通；

所述制冷装置（3）包括压缩机（301）、冷凝器（302）和膨胀阀（303）以及蒸发器（304）；其中，所述蒸发器（304）的蒸发管位于箱体（1）内。

2.根据权利要求1所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：还包括排风箱（2），所述排风箱（2）通过风筒与箱体（1）的排气口连通；所述排风箱（2）内还设有排风扇（201）；所述排风箱（2）的一侧开设有排风口；所述排风箱（2）的排风口处安装有导向组件（202）。

3.根据权利要求2所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：所述导向组件（202）包括固定架（203），所述固定架（203）内活动安装有多个角度可调节的导风板（204）。

4.根据权利要求1所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：所述箱体（1）的外表面还设有与箱体（1）的进气口连通的导风组件（4）。

5.根据权利要求4所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：所述导风组件（4）包括风筒（401），所述风筒（401）内还设有送风扇（402）。

6.根据权利要求5所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：所述风筒（401）进气端还设有过滤网（403）。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种等离子工业灭菌净化装置，其特征在于：所述箱体（1）上设有控制面板，所述控制面板上设有多个控制开关以及指示灯。

技术总结
本实用新型涉及工业灭菌技术领域，且公开了一种等离子工业灭菌净化装置，包括箱体以及制冷装置；所述箱体上开设有进气口以及排气口；所述箱体内设有等离子发生器，等离子发生器的进气端与进气口连通、排气端与排气口连通，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器和膨胀阀以及蒸发器；其中，所述蒸发器的蒸发管位于箱体内。该等离子工业灭菌净化装置，结构紧凑，通过制备臭氧对厂区或者其它较大场所进行杀菌净化，该杀菌方式更加彻底而且无残留，通过采用制冷装置对等离子发生器运转过程产生热量迅速导出，避免热量在箱体内堆积，从而避免臭氧制备过程中因高温产生分解，同时保证整个设备的正常散热，提升装置的使用寿命。

技术研发人员：仲震
受保护的技术使用者：支中环保科技江苏有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.06.01