一种用于制药过程中的压片装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种用于制药过程中的压片装置。

背景技术：

压片机主要用于制药工业的片剂加工工艺，将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

目前使用的压片机，经内部的压片机构能够将颗粒状物压缩成片状物，经出料导管排出并收集，粘附在成品外表面的粉末随着落入收集箱，现有技术中为分离成品及粉末，在收集箱中安装滤板来解决这个问题，但是堆积在一起的成品不利于粉末下落，分离不充分，不利于后续工作，为了解决上述问题，我们提出一种用于制药过程中的压片装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制药过程中的压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制药过程中的压片装置，包括压片机，所述压片机壳体的前侧嵌接有出料导管和收集斗，所述收集斗固定安装在出料导管的下侧，所述出料导管的内端与压片机的压片机构连接装配，所述压片机壳体的前侧开设有限位口和出风口，所述出风口位于限位口的下侧，所述压片机壳体的内部下侧安装有负压装置，所述负压装置的内部安装有收集装置，所述负压装置包括固定安装在限位口后侧的负压箱体，所述负压箱体的上下两侧固定安装有连接管，上侧所述连接管与收集斗固定装配，所述连接管的内端固定安装有密封圈，所述压片机壳体的内部下侧固定安装有负压风机，所述负压风机的进风端与下侧连接管固定装配，所述负压风机的出风端固定安装在出风口内侧。

优选的，所述收集装置包括插接在限位口内侧的限位板，所述限位板的后表面上下两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架的上下两侧与密封圈紧密贴合，所述支撑架的内侧套接有过滤袋。

优选的，所述限位板的前表面开设有扣手。

优选的，所述出料导管的横截面为u形结构，所述出料导管的下表面嵌接有滤板。

优选的，所述压片机的右侧通过支撑架固定安装有控制器，所述控制器、压片机、负压风机通过导线电连接，且控制器与外部电源连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制药过程中的压片装置，能够在片状物沿着出料导管均匀排出时，通过负压的方式，对粘附在成品外表面的粉末进行吸出分离并收集，提升分离效果。

附图说明

图1为本实用新型负压装置的结构示意剖视图。

图2为本实用新型的结构示意前视图。

图中：1压片机、2出料导管、3收集斗、4收集装置、41限位板、42连接杆、43支撑架、44过滤袋、5限位口、6出风口、7负压装置、71负压箱体、72密封圈、73连接管、74负压风机、8扣手、9控制器、10滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制药过程中的压片装置，包括压片机1，压片机1壳体的前侧嵌接有出料导管2和收集斗3，收集斗3固定安装在出料导管2的下侧，出料导管2的内端与压片机1的压片机构连接装配，压片机1壳体的前侧开设有限位口5和出风口6，出风口6位于限位口5的下侧，压片机1壳体的内部下侧安装有负压装置7，负压装置7的内部安装有收集装置4，负压装置7包括固定安装在限位口5后侧的负压箱体71，负压箱体71的上下两侧固定安装有连接管73，上侧连接管73与收集斗3固定装配，连接管73的内端固定安装有密封圈72，压片机1壳体的内部下侧固定安装有负压风机74，负压风机74的进风端与下侧连接管73固定装配，负压风机74的出风端固定安装在出风口6内侧。

压片机1通过内部的压片机构能够将颗粒状物压缩成片状物，经出料导管2排出收集，负压装置7中的负压风机74能够经连接管73在负压箱体71、收集斗3内部产生负压，对出料导管2中的粉末吸入收集装置4中收集，密封圈72能够提升收集装置4与负压箱体71间的密封性，提升负压吸附能力。

收集装置4包括插接在限位口5内侧的限位板41，限位板41的后表面上下两侧固定安装有连接杆42，连接杆42的后侧固定安装有支撑架43，支撑架43的上下两侧与密封圈72紧密贴合，支撑架43的内侧套接有过滤袋44。

收集装置4中的限位板41经连接杆42能够内外移动支撑架43、过滤袋44，方便装卸维护，支撑架43与密封圈72的紧密配合能够提升负压吸附能力。

限位板41的前表面开设有扣手8。

通过扣手8方便对限位板41进行拉出操作。

出料导管2的横截面为u形结构，出料导管2的下表面嵌接有滤板10。

横截面为u形结构的出料导管2能够向外侧导出成品，粘附在成品外侧的粉末会从滤板10向下吸出。

压片机1的右侧通过支撑架固定安装有控制器9，控制器9、压片机1、负压风机74通过导线电连接，且控制器9与外部电源连接。

通过控制器9能够控制压片机1、负压风机74的工作状态。

工作原理：压片机1通过内部的压片机构能够将颗粒状物压缩成片状物，沿着出料导管2的滤板10排出收集，负压装置7中的负压风机74能够经连接管73在负压箱体71、收集斗3内部产生负压，对滤板10上的粉末吸入过滤袋44进行收集；经扣手8能够抽拉限位板41，经连接杆42能够内外移动支撑架43、过滤袋44，方便装卸维护，支撑架43与密封圈72的紧密配合能够提升负压吸附能力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种用于制药过程中的压片装置，其特征在于：包括压片机（1），所述压片机（1）壳体的前侧嵌接有出料导管（2）和收集斗（3），所述收集斗（3）固定安装在出料导管（2）的下侧，所述出料导管（2）的内端与压片机（1）的压片机构连接装配，所述压片机（1）壳体的前侧开设有限位口（5）和出风口（6），所述出风口（6）位于限位口（5）的下侧，所述压片机（1）壳体的内部下侧安装有负压装置（7），所述负压装置（7）的内部安装有收集装置（4），所述负压装置（7）包括固定安装在限位口（5）后侧的负压箱体（71），所述负压箱体（71）的上下两侧固定安装有连接管（73），上侧所述连接管（73）与收集斗（3）固定装配，所述连接管（73）的内端固定安装有密封圈（72），所述压片机（1）壳体的内部下侧固定安装有负压风机（74），所述负压风机（74）的进风端与下侧连接管（73）固定装配，所述负压风机（74）的出风端固定安装在出风口（6）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药过程中的压片装置，其特征在于：所述收集装置（4）包括插接在限位口（5）内侧的限位板（41），所述限位板（41）的后表面上下两侧固定安装有连接杆（42），所述连接杆（42）的后侧固定安装有支撑架（43），所述支撑架（43）的上下两侧与密封圈（72）紧密贴合，所述支撑架（43）的内侧套接有过滤袋（44）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制药过程中的压片装置，其特征在于：所述限位板（41）的前表面开设有扣手（8）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药过程中的压片装置，其特征在于：所述出料导管（2）的横截面为u形结构，所述出料导管（2）的下表面嵌接有滤板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制药过程中的压片装置，其特征在于：所述压片机（1）的右侧通过支撑架固定安装有控制器（9），所述控制器（9）、压片机（1）、负压风机（74）通过导线电连接，且控制器（9）与外部电源连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于制药过程中的压片装置，包括压片机，压片机壳体的前侧嵌接有出料导管和收集斗，压片机壳体的前侧开设有限位口和出风口，压片机壳体的内部下侧安装有负压装置，负压装置包括固定安装在限位口后侧的负压箱体，负压箱体的上下两侧固定安装有连接管，上侧连接管与收集斗固定装配，连接管的内端固定安装有密封圈，压片机壳体的内部下侧固定安装有负压风机，负压风机的进风端与下侧连接管固定装配，负压风机的出风端固定安装在出风口内侧。本装置能够在片状物沿着出料导管均匀排出时，通过负压的方式，对粘附在成品外表面的粉末进行吸出分离并收集，提升分离效果。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：广州康乔汉普药业有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.08.03