1.本实用新型涉及压药技术领域,尤其是一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置。
背景技术:2.对于一些药材,需要将药材内部的液体榨出来,榨出来的液体可以作为药物使用,现有的方式是通过人工敲打药材,使得药材破碎,破碎后药材内的液体流出来,这种方式很难将药材内部的液体充分榨干,同时人工敲打的方式提高劳动强度,很难用于榨大批量的药材。
技术实现要素:3.本实用新型的目的是解决现有技术的不足,提供一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置。
4.本实用新型的一种技术方案:
5.一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,包括千斤顶,上压块,下压块,若干导向杆以及套设在导向杆外的复位弹簧;所述上压块固定设置在导向杆的顶部,所述下压块贯穿有导向孔,所述导向杆穿过导向孔且与导向孔活动连接,所述复位弹簧的顶部与上压块的下表面接触,复位弹簧的底部与下压块的上表面接触,所述上压块和下压块之间形成压药空间,所述千斤顶的顶部与下压块的下表面接触,千斤顶顶着下压块压在导向杆靠近上压块。
6.一种优选方案是所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括开关按键,pcb板和电源,所述上压块和下压块内分别设有加热片,所述加热片、开关按键和电源分别与pcb板连接。
7.一种优选方案是所述加热片为ntc热敏电阻或者陶瓷发热片。
8.一种优选方案是所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括固定箱和操作手柄,所述千斤顶、上压块和下压块分别设置在固定箱内,所述固定箱的前壁贯穿有活动槽,所述操作手柄的一端伸入活动槽内并与千斤顶连接,另一端伸出活动槽。
9.一种优选方案是所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与导向杆的顶部固定连接,所述下支撑板与导向杆的底部活动连接,所述上压块设置在上支撑板的下表面,所述上压块与上支撑板之间通过设有的隔热柱连接。
10.一种优选方案是所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括调节螺母,所述导向杆的底部设有外螺纹,所述调节螺母与导向杆的底部螺纹连接,所述下支撑板设置在调节螺母的上表面,所述调节螺母用于调节上支撑部和下支撑板间的相对位置。
11.一种优选方案是所述上压块的上表面设有上插槽,所述下压块的下表面设有下插
槽,所述上插槽和下插槽内分别插设有所述加热片。
12.综合上述技术方案,本实用新型的有益效果:药材放置在压药空间内,千斤顶往上顶起,千斤顶推动下压块往靠近上压块方向靠近,药材压紧在下压块和上压块之间,下压块和上压块将药材内的液体榨出来,使用简单,可以用于榨取大批量药材。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图;
15.图2是本实用新型的爆炸图;
16.图3是本实用新型内部的立体图。
具体实施方式
17.为阐述本实用新型的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.如图1至图3所示,一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,包括千斤顶10,上压块20,下压块30,若干导向杆40以及套设在导向杆40外的复位弹簧41;所述上压块20固定设置在导向杆40的顶部,所述下压块30贯穿有导向孔,所述导向杆40穿过导向孔且与导向孔活动连接,所述复位弹簧41的顶部与上压块20的下表面接触,复位弹簧41的底部与下压块30的上表面接触,所述上压块20和下压块30之间形成压药空间,所述千斤顶10的顶部与下压块30的下表面接触,千斤顶10顶着下压块30压在导向杆40靠近上压块20。药材放置在压药空间内,千斤顶10往上顶起,千斤顶10推动下压块30往靠近上压块20方向靠近,药材压紧在下压块30和上压块20之间,下压块30和上压块20将药材内的液体榨出来,能够充分将药材内部的液体榨出来。当千斤顶10收回时,复位弹簧41将下压块30往下推,使得下压块30起到复位作用,结构简单,实用。
19.如图1至图3所示,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括开关按键51,pcb板52和电源53,所述上压块20和下压块30内分别设有加热片54,所述加热片54、开关按键51和电源53分别与pcb板52连接。加热片54能够将热量传递至上压块20和下压块30,上压块20和下压块30将药材加热,使得药材更容易榨出液体。
20.优选的,如图1至图3所示,所述加热片54为ntc热敏电阻或者陶瓷发热片。
21.如图1至图3所示,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括固定箱60和操作手柄11,所述千斤顶10、上压块20和下压块30分别设置在固定箱60内,所述固定箱60的前壁贯穿有活动槽61,所述操作手柄11的一端伸入活动槽61内并与千斤顶10连接,另一端伸出活动槽61。操作手柄11可以沿活动槽61活动,当需要榨药材时,操作手柄11的外端往下按压,千斤顶10往上顶起,千斤顶10推动下压块30往靠近上压块20方向靠近,药材压紧在下压块30和上压块20之间,下压块30和上压块20将药材内的液体榨出来。
22.如图1至图3所示,固定箱60的顶部设有提手,方便本实用新型拿取。
23.如图1至图3所示,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括上
支撑板21和下支撑板31,所述上支撑板21与导向杆40的顶部固定连接,所述下支撑板31与导向杆的底部活动连接,所述上压块20设置在上支撑板21的下表面,所述上压块20与上支撑板21之间通过设有的隔热柱23连接。上支撑板21对上压块20起到支撑用,下支撑板31对下压块30起到支撑作用。隔热柱23起到隔热作用,防止上压块20内的热量传导至上支撑板21。
24.如图1至图3所示,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括调节螺母71,所述导向杆40的底部设有外螺纹,所述调节螺母71与导向杆40的底部螺纹连接,所述下支撑板31设置在调节螺母71的上表面,所述调节螺母71用于调节上支撑部和下支撑板31间的相对位置。调节螺母71可以防止下支撑板31脱离导向杆40。
25.如图1至图3所示,所述上压块20的上表面设有上插槽22,所述下压块30的下表面设有下插槽32,所述上插槽22和下插槽32内分别插设有所述加热片54。加热片54设置在上插槽22内,可以防止上压块20和上支撑板21压紧加热片54。加热片54设置在下插槽32内,可以防止下支撑板31和下压块30压紧加热片54。
26.以上是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
技术特征:1.一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,包括千斤顶,上压块,下压块,若干导向杆以及套设在导向杆外的复位弹簧;所述上压块固定设置在导向杆的顶部,所述下压块贯穿有导向孔,所述导向杆穿过导向孔且与导向孔活动连接,所述复位弹簧的顶部与上压块的下表面接触,复位弹簧的底部与下压块的上表面接触,所述上压块和下压块之间形成压药空间,所述千斤顶的顶部与下压块的下表面接触,千斤顶顶着下压块压在导向杆靠近上压块。2.根据权利要求1所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括开关按键,pcb板和电源,所述上压块和下压块内分别设有加热片,所述加热片、开关按键和电源分别与pcb板连接。3.根据权利要求2所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述加热片为ntc热敏电阻或者陶瓷发热片。4.根据权利要求1所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括固定箱和操作手柄,所述千斤顶、上压块和下压块分别设置在固定箱内,所述固定箱的前壁贯穿有活动槽,所述操作手柄的一端伸入活动槽内并与千斤顶连接,另一端伸出活动槽。5.根据权利要求4所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括上支撑板和下支撑板,所述上支撑板与导向杆的顶部固定连接,所述下支撑板与导向杆的底部活动连接,所述上压块设置在上支撑板的下表面,所述上压块与上支撑板之间通过设有的隔热柱连接。6.根据权利要求5所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置还包括调节螺母,所述导向杆的底部设有外螺纹,所述调节螺母与导向杆的底部螺纹连接,所述下支撑板设置在调节螺母的上表面,所述调节螺母用于调节上支撑部和下支撑板间的相对位置。7.根据权利要求2所述的用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,其特征在于,所述上压块的上表面设有上插槽,所述下压块的下表面设有下插槽,所述上插槽和下插槽内分别插设有所述加热片。
技术总结本实用新型公开了一种用于挤压药材使得药材内部液体流出的压药装置,包括千斤顶,上压块,下压块,若干导向杆以及套设在导向杆外的复位弹簧;上压块固定设置在导向杆的顶部,下压块贯穿有导向孔,导向杆穿过导向孔且与导向孔活动连接,复位弹簧的顶部与上压块的下表面接触,复位弹簧的底部与下压块的上表面接触,上压块和下压块之间形成压药空间,千斤顶的顶部与下压块的下表面接触,千斤顶顶着下压块压在导向杆靠近上压块。它的优点是药材放置在压药空间内,千斤顶往上顶起,千斤顶推动下压块往靠近上压块方向靠近,药材压紧在下压块和上压块之间,下压块和上压块将药材内的液体榨出来,使用简单,可以用于榨取大批量药材。可以用于榨取大批量药材。可以用于榨取大批量药材。
技术研发人员:杨凯
受保护的技术使用者:深圳市蓝泰奇电子有限公司
技术研发日:2021.02.05
技术公布日:2021/12/24