一种湿化罐液位监控仪

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种湿化罐液位监控仪。


背景技术：

2.随着现代医学的快速发展，患者在医治过程中广泛使用先进仪器，其中呼吸机是重症患者在医院内最常用的呼吸支持医疗器械。呼吸机在正常使用过程中需要向湿化罐内添加液体，使得呼吸机向患者气道内输送的氧气具有一定的温湿度，有利于患者气道湿润和肺部纤毛正常摆动。目前临床中，呼吸机湿化罐内液体加注过程是依靠护理人员主动控制操作，加液流速较慢，花费时间长。在注液过程中易受其他事件干扰而导致湿化罐内液体加入过量，造成液体反流入患者气道，导致患者呛咳甚至吸入性肺炎的发生，严重情况将危及患者生命。另外，在应用过程中，也会因为急救、大量的治疗护理工作导致湿化罐内液体低于下限而护理人员未及时添加液体，造成干烧，人工气道湿化不足，使气管和支气管的纤毛功能受损，造成气道脱水，形成痰痂，阻塞气道，影响换气功能，重者可引呼吸机相关性肺炎等严重后果，为了减少上述问题的发生，护理人员常通过定时器或定量加入湿化液体来减少上述事件的发生，但其临床应用效果低下，无法彻底解决临床问题，不适用于现代化智能监护室的需求，也不满足现代化智慧医院的发展需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种湿化罐液位监控仪。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种湿化罐液位监控仪，包括封装壳体、加液软管、电路主板和液位传感器，所述电路主板安装在封装壳体内，加液软管竖向穿过封装壳体、且其下端与湿化罐连通，所述液位传感器固定在湿化罐外壁，其输出端通过连接线缆与所述电路主板连接。
6.进一步，还包括红外传感器，该红外传感器安装在封装壳体内，其输出端通过内部线缆与电路主板连接，红外传感器的槽口与加液软管接触。
7.进一步，还包括固定带，该固定带为u型结构，固定带的两端铰接在封装壳体的顶部。
8.进一步，所述液位传感器为柔性可弯曲的长方形结构，在液位传感器的一侧设有粘接面。
9.进一步，所述液位传感器的中线与湿化罐最佳液位线对齐。
10.进一步，所述封装壳体包括正面壳体和背面壳体，正面壳体通过螺钉螺纹连接在背面壳体上，在正面壳体与背面壳体之间形成一容置空间，所述电路主板和红外传感器安装在该容置空间内。
11.进一步，所述封装壳体的下端设有液位传感器的电气接口，所述液位传感器的接线端通过连接线缆连接在该电气接口。
12.进一步，所述封装壳体的上部和下部对应开设有上下垂直贯通的圆形通孔，所述
加液软管的下端依次穿过封装壳体的上部和下部的圆形通孔后与湿化罐连通。
13.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
15.图1为本技术实施例所提供的湿化罐液位监控仪结构示意图；
16.图2为本技术实施例所提供的封装壳体内部结构示意图。
17.其中，封装壳体1、固定带11、湿化罐2、加液软管3、液位传感器4、连接电缆5、电源模块6、红外传感器7、电路主板8。
具体实施方式
18.这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.参见图1～图2，本技术一种湿化罐2液位监控仪，包括封装壳体1、加液软管3、电路主板8和液位传感器4，所述电路主板8安装在封装壳体1内，加液软管3竖向穿过封装壳体1、且其下端与湿化罐2连通，所述液位传感器4固定在湿化罐2外壁，其输出端通过连接线缆与所述电路主板8连接。
22.本技术通过在湿化罐2的外壁设置液位传感器4，通过该液位传感器4可实时监控湿化罐2的实时液位值；液位传感器4通过连接电缆5与控制电路板连接，液位传感器4将实时液位值发送给电路主板8；实现了对湿化罐2液位的自动采集和监控，不需要医护人员频繁监控加液过程；利用本技术监控仪，配合适宜的控制机构，还可对湿化罐2的加液进行自动控制。
23.封装壳体1包括正面壳体和背面壳体，正面壳体通过螺钉螺纹连接在背面壳体上，在正面壳体与背面壳体之间形成一容置空间，控制电路板、电源模块6和作动机构均安装在该容置空间内。
24.封装壳体1还包括固定带11，该固定带11为u型结构，固定带11的两端铰接在封装壳体1的顶部。具体的，固定带11的两端铰接在背面壳体上。可利用该固定带11将湿化罐2智
能加液控制仪悬挂于支架上或其他位置。
25.液位传感器4为柔性可弯曲的长方形结构，在液位传感器4的一侧设有粘接面。液位传感器4通过该粘接面粘接在湿化罐2的外壁。具体的，液位传感器4可采用型号为zct
‑
yof05的液位传感器4。
26.在设置液位传感器4时，使液位传感器4的中线与湿化罐2最佳液位线对齐。液位传感器4感知湿化罐2内液体高度并将该液体高度信息发送给电路主板8，实现湿化罐2液位高度的自动采集。
27.在封装壳体1的下端设有液位传感器4的电气接口，液位传感器4的接线端通过连接线缆连接在该电气接口，连接方便。
28.监控仪可采用市电供电，也可以采用电池供电。在本实施例中，还包括电源模块6，该电源模块6安装在封装壳体1内，其为整个监控仪供电。在封装壳体1的侧面设有电源开关，在封装壳体1的侧面、且位于电源开关的下侧设有充电接口，通过电源开关和充电接口可打开监控仪或为监控仪充电。
29.加液软管3竖向穿过封装壳体1，具体的在封装壳体1的上部和下部对应开设有上下垂直贯通的圆形通孔，该圆形通孔的直径为4mm，加液软管3的下端依次穿过封装壳体1上部和下部的圆形通孔后与湿化罐2连通，可以通过加液软管3为湿化罐2加液。
30.为了对加液软管3的加液状态进行监控，还可以包括红外传感器7，该红外传感器7安装在封装壳体1内，其输出端通过内部线缆与电路主板8连接，红外传感器7的槽口与加液软管3接触。
31.红外传感器7可采用信号为itr9608
‑
f的红外传感器7，其封装在壳体内，红外传感器7的槽口与加液软管3接触，用于感知加液软管3内是否有液体流过，并向控制电路板反馈有液体状态信息或无液体状态信息，当红外传感器7反馈无液体状态时，表示加液软管3内没有液体流过。
32.电路主板8可采用型号为at89c52的单片机，其内置微处理器和存储单元，可对液位传感器4和红外传感器7采集的数据进行存储和处理。
33.本监控仪可配合上位机、显示屏和声光报警器使用，电路主板8可将液位传感器4和红外传感器7采集的数据发送给上位机处理，并接受上位机的处理结果，控制声光报警器发出声光报警，或者将采集的数据通过显示屏进行显示。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。