一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用耦合剂挤压装置技术领域，具体为一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置。


背景技术：

2.医用耦合剂是一种由新一代水性高分子凝胶组成的医用产品，它的ph值为中性，对人体无毒无害，不易干燥，不易酸败，超声显像清晰，粘稠性适宜，无油腻性，探头易于滑动，可湿润皮肤，消除皮肤表面空气，润滑性能好，易于展开；对超声探头无腐蚀、无损伤。
3.现有的耦合剂涂抹，通常通过手动挤压耦合剂瓶身进行耦合剂的涂抹，如此一来，超声科医生手部长时间挤压工作，容易形成鼠标手（腕管综合征）；而且耦合剂涂抹不均，过少影响图像质量，过多会滴到患者衣物上；同时人工挤压耦合剂瓶经常挤不干净，存在耦合剂浪费的问题；为此，我们提出一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置，以解决上述背景技术中提出由于耦合剂涂抹，通常手动挤压耦合剂瓶身进行耦合剂的涂抹，如此一来，超声科医生手部长时间挤压工作，容易形成鼠标手（腕管综合征）；而且耦合剂涂抹不均，过少影响图像质量，过多会滴到患者衣物上；同时人工挤压耦合剂瓶经常挤不干净，存在耦合剂浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置，包括：
6.装置底板，所述装置底板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有耦合剂瓶身放置槽板；
7.侧边支撑板，其对称设置在所述装置底板的两侧，所述侧边支撑板的表面安装有侧边挤压电动推杆，所述侧边挤压电动推杆的输出端连接有挤压板；
8.电加热丝层，其设置在所述挤压板的内部；
9.末端撑板，其垂直安装在所述末端撑板的后端，所述末端撑板的表面安装有末端挤压电动推杆，所述末端挤压电动推杆的输出端连接有推杆连接块；
10.推板连接块，其螺纹连接在所述推杆连接块的内侧，所述推板连接块的内部设置有固定螺栓，所述推板连接块的前端固定连接有推板本体。
11.优选的，所述耦合剂瓶身放置槽板的外部尺寸与安装槽的内部尺寸相吻合，所述耦合剂瓶身放置槽板与安装槽紧密贴合。
12.优选的，所述侧边挤压电动推杆与挤压板螺纹连接，所述挤压板关于耦合剂瓶身放置槽板的竖直方向对称分布。
13.优选的，所述电加热丝层沿挤压板的内部均匀分布。
14.优选的，所述推板连接块和推杆连接块与固定螺栓均螺纹连接。
15.优选的，所述装置底板还设有：
16.撑杆收纳槽，其开设在所述装置底板的前端，所述撑杆收纳槽的内部连接有套环撑杆本体；
17.套环连接杆，其螺纹连接在所述套环撑杆本体的内侧，所述套环连接杆的内侧连接有出口加热套环。
18.优选的，所述套环撑杆本体与撑杆收纳槽活动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置，具备以下有益效果：该超声科用于挤压耦合剂的省力装置，可以自动对耦合剂的瓶身进行挤压，节省大量的人力，且能够使内部的耦合剂较干净的挤出，减少耦合剂在瓶身内部的残留，同时能够对瓶身进行加热，便于耦合剂的挤出，并且能够对瓶口处进行加热固定，使挤出更加方便。
20.1.本实用新型通过耦合剂瓶身放置槽板安装在安装槽的内部，能够实现对耦合剂瓶身的放置，耦合剂瓶身放置槽板设有一定的弧度，使圆柱形的瓶身放置更加稳定，耦合剂瓶身放置槽板与安装槽非固定连接，便于对耦合剂瓶身放置槽板进行拆卸更换，通过侧边挤压电动推杆能够推动挤压板向内侧移动，实现对瓶身的挤压，进而实现瓶身内耦合剂的挤出，操作方便，免去手工挤压，节省人力；
21.2.本实用新型通过电加热丝层能够对推动挤压板进行一定的加热，使推动挤压板将热量传递到瓶身内部的耦合剂上，避免耦合剂较浓稠，不易挤出，通过推板本体能够对挤压后瓶身内部残留的耦合剂进行再次的推动挤出，避免挤出不完全，造成浪费，同时推板连接块和推杆连接块通过固定螺栓连接，能够实现对推板本体的角度的调节，使推板本体的角度更便于沿瓶身表面推动；
22.3.本实用新型通过出口加热套环能够对瓶身的出口进行固定，避免推动时瓶身推出耦合剂瓶身放置槽板，同时出口加热套环具有加热功能，能够对瓶口处残留的耦合剂进行加热，避免耦合剂凝固在瓶口造成堵塞，通过套环撑杆本体、撑杆收纳槽和套环连接杆能够实现对出口加热套环与耦合剂瓶身放置槽板之间距离的调节，使出口加热套环能够更好的套设在瓶口处。
附图说明
23.图1为本实用新型整体结构示意图；
24.图2为本实用新型末端挤压电动推杆连接处右视结构示意图；
25.图3为本实用新型电加热丝层主视结构示意图；
26.图4为本实用新型装置底板主视结构示意图。
27.图中：1、装置底板；2、安装槽；3、耦合剂瓶身放置槽板；4、侧边支撑板；5、侧边挤压电动推杆；6、挤压板；7、电加热丝层；8、末端撑板；9、末端挤压电动推杆；10、推板本体；11、推板连接块；12、推杆连接块；13、固定螺栓；14、套环撑杆本体；15、撑杆收纳槽；16、套环连接杆；17、出口加热套环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示，一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置，包括：装置底板1，装置底板1的表面开设有安装槽2，安装槽2的内部安装有耦合剂瓶身放置槽板3，耦合剂瓶身放置槽板3的外部尺寸与安装槽2的内部尺寸相吻合，耦合剂瓶身放置槽板3与安装槽2紧密贴合，通过耦合剂瓶身放置槽板3安装在安装槽2的内部，能够实现对耦合剂瓶身的放置，耦合剂瓶身放置槽板3设有一定的弧度，使圆柱形的瓶身放置更加稳定，耦合剂瓶身放置槽板3与安装槽2非固定连接，便于对耦合剂瓶身放置槽板3进行拆卸更换，侧边支撑板4，其对称设置在装置底板1的两侧，侧边支撑板4的表面安装有侧边挤压电动推杆5，侧边挤压电动推杆5的输出端连接有挤压板6，侧边挤压电动推杆5与挤压板6螺纹连接，挤压板6关于耦合剂瓶身放置槽板3的竖直方向对称分布，通过侧边挤压电动推杆5能够推动挤压板6向内侧移动，实现对瓶身的挤压，进而实现瓶身内耦合剂的挤出，操作方便，免去手工挤压，节省人力，电加热丝层7，其设置在挤压板6的内部，电加热丝层7沿挤压板6的内部均匀分布，通过电加热丝层7能够对推动挤压板6进行一定的加热，使推动挤压板6将热量传递到瓶身内部的耦合剂上，避免耦合剂较浓稠，不易挤出，末端撑板8，其垂直安装在末端撑板8的后端，末端撑板8的表面安装有末端挤压电动推杆9，末端挤压电动推杆9的输出端连接有推杆连接块12，推板连接块11，其螺纹连接在推杆连接块12的内侧，推板连接块11的内部设置有固定螺栓13，推板连接块11的前端固定连接有推板本体10，推板连接块11和推杆连接块12与固定螺栓13均螺纹连接，通过推板本体10能够对挤压后瓶身内部残留的耦合剂进行再次的推动挤出，避免挤出不完全，造成浪费，同时推板连接块11和推杆连接块12通过固定螺栓13连接，能够实现对推板本体10的角度的调节，使推板本体10的角度更便于沿瓶身表面推动。
30.如图1和图4所示，一种超声科用于挤压耦合剂的省力装置，包括：撑杆收纳槽15，其开设在装置底板1的前端，撑杆收纳槽15的内部连接有套环撑杆本体14，套环撑杆本体14与撑杆收纳槽15活动连接，套环连接杆16，其螺纹连接在套环撑杆本体14的内侧，套环连接杆16的内侧连接有出口加热套环17，通过出口加热套环17能够对瓶身的出口进行固定，避免推动时瓶身推出耦合剂瓶身放置槽板3，同时出口加热套环17具有加热功能，能够对瓶口处残留的耦合剂进行加热，避免耦合剂凝固在瓶口造成堵塞，通过套环撑杆本体14、撑杆收纳槽15和套环连接杆16能够实现对出口加热套环17与耦合剂瓶身放置槽板3之间距离的调节，使出口加热套环17能够更好的套设在瓶口处。
31.工作原理：在使用该超声科用于挤压耦合剂的省力装置时，首先，选择适合瓶身弧度的耦合剂瓶身放置槽板3，将耦合剂瓶身放置槽板3安装在装置底板1表面的安装槽2内部，装置底板1放置在工作桌面，其次，将耦合剂瓶身瓶口向前放置在安装后的耦合剂瓶身放置槽板3内部，瓶口处通过出口加热套环17进行套设固定，出口加热套环17通过两侧的套环连接杆16进行支撑，套环连接杆16与套环撑杆本体14垂直连接，套环撑杆本体14活动安装在装置底板1前端面开设的撑杆收纳槽15内部，进而调节套环撑杆本体14在撑杆收纳槽15内部的长度，能够实现对出口加热套环17前后位置的调节，使出口加热套环17的位置能够完整的套设在瓶身的瓶口处，随后对调节后的调节套环撑杆本体14的位置进行固定，再其次，启动侧边挤压电动推杆5，侧边挤压电动推杆5的一端与装置底板1左右两侧的侧边支
撑板4连接，输出端与挤压板6连接，挤压板6对称分布在耦合剂瓶身放置槽板3的左右两侧，进而启动侧边挤压电动推杆5能够推动挤压板6向瓶身靠近，并对瓶身进行挤压，随后将耦合剂从瓶口处挤出，当瓶身内部的耦合剂较难挤出时，对挤压板6内部的电加热丝层7进行通电加热，进而挤压板6与瓶身接触时能够将热量传递到瓶身内部的耦合剂内，挤出合适的量后关闭侧边挤压电动推杆5，需要挤压时再次开启侧边挤压电动推杆5，如此反复，能够实现对耦合剂的挤出，当瓶身内部残留的量不足以两侧的挤压板6挤出时，将挤压板6进行复位，复位后的挤压板6从两侧对瓶身进行一定的遮挡，启动装置底板1后方末端撑板8上的末端挤压电动推杆9，末端挤压电动推杆9通过输出端的推杆连接块12与推板本体10后方的推板连接块11进行连接，将推板本体10调整到合适的推动角度后，将固定螺栓13同时贯穿推板连接块11和推杆连接块12，并用螺帽对固定螺栓13进行固定，实现对推板本体10的连接和固定，进而启动末端挤压电动推杆9能够推动推板本体10沿瓶身从后向前移动，且推板本体10对瓶身有一定的压力，实现对瓶身内部存留的耦合剂的挤出，避免浪费，当瓶身内部残留的耦合剂推出后，更换新的耦合剂瓶即可再次进行操作，使用方便，挤出干净，节省人力，这就是该超声科用于挤压耦合剂的省力装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。