可与外部结构连接的风机组件、及眼部护理装置的制作方法

1.本技术涉及风机技术，尤其涉及风机组件及眼部护理装置。


背景技术：

2.眼部疲劳常常会引起眼部干涩，能够对眼部进行加湿或热敷的各种蒸汽眼罩、眼镜应运而生，受到了广大用户的青睐。
3.蒸汽眼罩通常需要设置风机，促使水汽充分均匀流动。相关技术中的蒸汽眼罩，风机的机械固定、电连接等结构使得风机在安装时占用的空间较大，不利于蒸汽眼罩的轻薄化设置。


技术实现要素：

4.为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本技术提供一种风机组件及眼部护理装置，能够减薄风机组件安装所占用的空间。
5.本技术一方面提供一种可与外部结构连接的风机组件，包括安装板、装设于所述安装板的电机、以及由所述电机驱动的叶轮，所述外部结构具有导电部和机械安装部；其中：
6.所述电机包括定子、与所述定子磁性耦合的转子、以及设于所述定子或转子的绕组，所述叶轮设于所述转子且可与所述转子相对于所述定子一体转动；
7.所述安装板包括电绝缘的基板、用于与所述外部结构的导电部接触式电性连接的电连接部、用于与所述外部结构的机械安装部固定连接的机械连接部，所述电机的定子固定于所述基板，所述电机的绕组与所述电连接部电性连接，所述安装板的所述电连接部与机械连接部集成设于所述基板。
8.在一些实施例中，所述电连接部包括设于所述基板的弹性导电部件，所述弹性导电部件被配置为在所述安装板的机械连接部与所述外部结构的机械安装部固定连接时发生弹性变形，以抵接所述外部结构的导电部。
9.在一些实施例中，所述弹性导电部件包括导电弹片或导电弹针。
10.在一些实施例中，所述电连接部设于所述安装板的基板的边缘，且暴露于所述基板的外部；
11.所述电连接部的外表面具有第一部分以及第二部分，所述第一部分用于与所述外部结构的导电部接触，所述第二部分在所述电连接部与所述导电部电性连接时暴露于外部。
12.在一些实施例中，所述机械连接部包括卡接部、插接部、连接孔其中之一。
13.在一些实施例中，所述外部结构的机械安装部包括热熔柱，所述安装板的机械连接部包括贯穿所述基板以供所述热熔柱穿过的连接孔。
14.在一些实施例中，所述电机为外转子电机；
15.所述电机的定子包括具有中心孔的环形部、以及自所述环形部沿电机径向一体向
外延伸的多个定子极；
16.所述电机的转子具有位于所述环形部远离安装板一端的端板、以及自所述端板朝所述安装板沿电机轴向一体延伸的环形侧壁，所述环形侧壁环绕所述多个定子极，并形成所述电机的磁路的一部分；
17.所述叶轮自所述转子延伸。
18.在一些实施例中，所述叶轮包括多个叶片，所述多个叶片自所述端板朝背离所述安装板的方向一体延伸出，所述多个叶片与所述端板一体成型或安装为一体；
19.所述叶轮在电机径向上不突出于所述转子。
20.在一些实施例中，所述安装板的机械连接部包括贯穿所述基板以供紧固件穿过的连接孔，所述连接孔设于所述电机和叶轮的径向外侧，使得所述风机组件在所述安装板朝向转子的一侧在所述连接孔附近形成用于容纳所述紧固件的头部的容置区域。
21.在一些实施例中，所述电机的转子具有位于所述定子远离所述安装板一端的端板；
22.所述叶轮为离心叶轮，所述叶轮具有背离所述安装板的轴向进风口和多个叶片，所述多个叶片自所述端板朝背离所述安装板的方向一体延伸出，使得所述端板作为所述叶轮的导风底板，将沿所述轴向进风口流入叶轮的气流沿电机径向导出。
23.本技术另一方面提供一种眼部护理装置，包括主体、以及可与外部结构连接的风机组件，所述外部结构设于所述主体，所述主体与每一眼部之间形成护理空间，所述风机组件与所述护理空间流体性连通，以使得所述护理空间内产生气流；
24.所述风机组件包括安装板、装设于所述安装板的电机、以及由所述电机驱动的叶轮，所述外部结构具有导电部和机械安装部；其中：
25.所述电机包括定子、与所述定子磁性耦合的转子、以及设于所述定子或转子的绕组，所述叶轮设于所述转子且可与所述转子相对于所述定子一体转动；
26.所述安装板包括电绝缘的基板、用于与所述外部结构的导电部接触式电性连接的电连接部、用于与所述外部结构的机械安装部固定连接的机械连接部，所述电机的定子固定于所述基板，所述电机的绕组与所述电连接部电性连接，所述安装板的所述电连接部与机械连接部集成设于所述基板。
27.在一些实施例中，所述眼部护理装置还包括排线，所述排线包括内部导体及外部绝缘层；
28.所述排线具有与所述风机组件的安装板相对的连接区域，所述排线的内部导体在所述连接区域具有露出部，所述露出部形成所述外部结构的导电部。
29.在一些实施例中，所述主体包括镜框、以及装设于所述镜框的两个镜片，所述镜片具有可视区域；
30.所述风机组件装设于所述镜框并与所述两个镜片至少局部错开，以避让所述两个镜片的可视区域。
31.在一些实施例中，所述眼部护理装置具有一个风机组件，所述风机组件设于所述镜框的横梁，所述风机组件具有两个排风口，所述两个排风口分别与双眼的两个护理空间流体性连通，所述风机组件的安装板与所述横梁相对；或者，
32.所述眼部护理装置具有两个风机组件，所述两个风机组件分设于所述镜框的横向
两侧，并分别与对应眼部的护理空间流体性连通；所述镜框的横向两侧具有朝向眼部延伸的侧壁，所述风机组件的安装板与对应的所述侧壁相对。
33.在一些实施例中，所述主体包括镜框、以及设于所述镜框横向两侧的两个镜腿；
34.所述镜框中设有电路板及用电部件；
35.所述镜腿中设有供电件，所述供电件通过供电信号线与所述镜框中的电路板和/或用电部件电性连接；
36.所述镜框中的电路板通过控制信号线和/或供电信号线与所述用电部件电性连接。
37.在一些实施例中，所述主体包括镜框，所述镜框形成有第一空间和第二空间，所述第一空间和第二空间之间设有带通孔的隔离板；
38.所述风机组件的安装板设于所述第一空间，所述风机组件的叶轮自所述隔离板的通孔穿过延伸至所述第二空间内。
39.在一些实施例中，所述主体包括镜框，所述镜框包括具有横梁的前框、后框、以及设于所述前框和后框之间的眼罩；
40.所述眼罩包括两个子眼罩、以及两个子眼罩之间的连接段，所述连接段设有通孔；
41.所述外部结构设于所述前框的横梁，使得所述风机组件的安装板与所述横梁机械连接；
42.所述风机组件的安装板设于所述前框与所述眼罩的连接段之间，所述风机组件的叶轮自所述连接段的通孔穿过延伸至所述眼罩与所述后框之间。
43.在一些实施例中，所述眼部护理装置还包括：
44.具有储液部的储液件，所述储液部用于储存液体，并设于所述风机组件所产生气流的流道上；和/或
45.发热件，所述发热件以加热液体或气流的方式设置。
46.在一些实施例中，所述风机组件具有前述的特征。
47.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
48.本技术一些实施例的风机组件包括安装板、装设于安装板的电机、以及由电机驱动的叶轮，安装板包括电绝缘的基板、用于与外部结构的导电部接触式电性连接的电连接部、用于与外部结构的机械安装部固定连接的机械连接部，电机的定子固定于基板，电机的绕组与电连接部电性连接，安装板的电连接部与机械连接部集成设于基板。通过在安装板的基板上集成设置风机的机械连接结构和电连接结构，风机组件能够通过基板上的机械连接结构与外部结构固定，并且通过基板上的电连接结构与外部结构上的导电部接触电连接，由此能够减薄风机安装所占用的空间。
49.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
50.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
51.图1是本技术一实施例的风机组件的结构示意图；
52.图2是图1的风机组件的另一角度的结构示意图；
53.图3是图1的风机组件的爆炸图；
54.图4是图1的风机组件的俯视图；
55.图5是图4中沿a-a处的剖视图；
56.图6是本技术一实施例的热敷眼镜的整机外侧示意图；
57.图7是图6的热敷眼镜的整机内侧示意图；
58.图8是图6的热敷眼镜的爆炸图；
59.图9是图6的热敷眼镜中用于安装风机组件的安装结构示意图；
60.图10是图9中a处的局部放大示意图；
61.图11是图6的热敷眼镜中风机组件的安装示意图；
62.图12是图6的热敷眼镜的眼罩的示意图；
63.图13是图6的热敷眼镜的风机组件与连接段的位置示意图；
64.图14是图6的热敷眼镜的俯视图；
65.图15是图14中沿b-b处的剖视图；
66.图16是图15中b处的局部放大示意图；
67.图17是图6的热敷眼镜的电连接结构示意图；
68.图18是本技术一实施例的护理眼镜的整机内侧示意图；
69.图19是图18的护理眼镜的风机组件位置示意图；
70.图20是图18的护理眼镜的子眼罩的后视图；
71.图21是图20中沿c-c处的剖视图；
72.附图标记：热敷眼镜10，20；导电部110；机械安装部120；镜框200；前框210；后框220；眼罩300；子眼罩310；连接段312；连接壁314；分支316；通孔318；柔性件320；护理空间330；风道340；镜片400；发热件520；电路板530；电连接件540；排线550；隔液件560；导流件 570；储液件600；镜腿700；供电件710；
73.风机组件800；安装板810；基板811；电连接部812；第一部分812b；第二部分812b；机械连接部813；通孔814；电机820；定子830；定子极 831；定子绕组832；中心孔833；环形部834；凸台835；转子840；端板 841；环形侧壁842；内孔843；电机轴850；限位槽851；限位件852；叶轮860；进风口861；排风口862，壳体863。
具体实施方式
74.下面将参照附图更详细地描述本技术的实施方式。虽然附图中显示了本技术的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
75.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更
多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
76.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
77.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
78.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
79.图1至图5示出了本技术一实施例的风机组件800，该风机组件可与外部结构连接，包括安装板810、装设于安装板810的电机820、以及由电机驱动的叶轮860。该外部结构具有导电部和机械安装部。
80.电机820包括定子830、与定子830磁性耦合的转子840、以及设于定子或转子的绕组，叶轮860设于转子840且可与转子840一起相对于定子830一体转动。
81.安装板810包括电绝缘的基板811、用于与外部结构的导电部接触式电性连接的电连接部812、以及用于与外部结构的机械安装部固定连接的机械连接部813。电机820的定子830固定于基板811，电机820的绕组与安装板810的电连接部812电性连接，安装板的电连接部812与机械连接部813集成设于基板。
82.本实施例中，通过在安装板的基板上集成设置风机的机械连接结构和电连接结构，风机组件能够通过基板上的机械连接结构与外部结构固定，并且通过基板上的电连接结构与外部结构上的导电部接触电连接，由此能够减薄风机安装所占用的空间。
83.在一些实施例中，安装板810的电连接部812包括设于基板811的弹性导电部件，弹性导电部件被配置为，在安装板810的机械连接部813与外部结构的机械安装部固定连接时发生弹性变形，以抵接外部结构的导电部，这样能够在安装板810的电连接部812与外部结构的导电部之间实现稳定的电连接。弹性导电部件例如可以包括导电弹片或导电弹针。可以理解的，本实施例中，安装板的电连接部812通过弹性抵接的方式与外部结构的导电部接触式电性连接，在另一些实施例中，安装板的电连接部还可以通过插接、卡接等方式与外部结构的导电部接触式电性连接。
84.在一些实施例中，安装板810的机械连接部813与外部结构的机械安装部可以卡接或插接，或者还可以通过紧固件连接，以使安装板810固定于外部结构。对应的，安装板810可以包括卡接部、插接部或连接孔。
85.本实施例中，安装板810的基板811为平板结构，由电绝缘的材料制成。可以理解的，在实际应用时，基板811的形状与外部结构相匹配，并不仅限于平板结构。
86.安装板810的电连接部812设于基板811的边缘，且暴露于基板811 的外部。具体的，基板811的边缘设有缺口，用于容纳电连接部812，以避免电连接部812的设置增加风机
组件的整体尺寸。电连接部812为导电弹片。导电弹片812具有固定端与自由端，固定端与基板811相固定，自由端可在基板811边缘的缺口内相对于固定端弹性变形。安装板810的机械连接部813包括贯穿基板811的连接孔，可使一紧固件穿过连接孔813 将安装板810固定于外部结构。在安装板810的机械连接部813与外部结构的机械安装部固定连接时，导电弹片812的自由端发生沿安装板厚度方向上的弹性变形，抵接外部结构的导电部，从而与外部结构的导电部之间实现稳定的电连接。导电弹片812自由端的外表面具有第一部分812a以及第二部分812b，第一部分812a用于与外部结构的导电部接触，第二部分在导电弹片812与外部结构的导电部电性连接时暴露于外部。通过将电连接部812的第二部分812b暴露于基板811的外部，能够将露出的第二部分812b进一步焊接到外部结构的导电部，防止接触电连接不可靠。或者，可以对露出的第二部分进行封装处理，由于露出的第二部分812b便于进行更好的封装处理，这样，能够避免风机组件用于水汽较大的环境中时电连接部812发生腐蚀等问题。
87.可以理解的，安装板810可以设一个或多个上述电连接部812，例如，电机是单相电机时，可以设2个电连接部，电机是三相电机时，可以设3 个电连接部；进一步的，安装板810可以设一个或多个上述机械连接部813。均可视实际需要而定，本技术不做具体限定。
88.在一种具体实现中，外部结构的机械安装部包括热熔柱，可通过将热熔柱插入安装板810的连接孔813并进行热熔，从而将安装板810与外部结构固定连接。在电机尺寸较小的情况下，较小的热熔柱也能够满足所需要的连接强度，这样，允许连接孔813具有较小的孔径，并且，与使用螺钉等紧固件连接相比，省去了螺钉头部在安装板上占用的空间。因此，上述设置有利于减小安装板810的尺寸，进而减小风机组件安装占用的空间。
89.本实施例中，电机820的定子830包括具有多个定子极831和定子绕组832，定子绕组832缠绕于定子极831上。转子840包括多个永久磁铁 (图中未示出)，安装板810上的电连接部812与定子绕组832电性连接，向定子绕组832提供单相交流电。
90.具体的，电机820为外转子电机，定子830还包括具有中心孔833的环形部834，环形部834沿电机轴向延伸，多个定子极831自环形部834 沿电机径向一体向外延伸，定子通过环形部834固定安装于安装板810。参阅图5所示，在本实施例的具体实现中，安装板810设有贯穿基板811 的通孔814，定子830的环形部834的轴向一端与安装板810的基板811 相抵接，并形成有凸台835，凸台835伸入基板811的通孔814，例如可与通孔814形成过盈配合，从而使得定子830固定于安装板810。
91.转子840具有导磁的端板841，端板841设于定子830的环形部834 远离安装板810的一端，自端板841沿轴向一体延伸有朝向安装板810的环形侧壁842，环形侧壁842环绕定子极831，环形侧壁842设有与定子极831径向相对的多个永久磁铁。定子绕组832通电后，其多个定子极831 产生变化磁场，与转子840的多个永久磁铁相互作用，驱动转子840旋转。可以理解的，另一些实施例中，也可而采用其他不同类型的电机，例如可以采用有刷电机或内转子电机等，本技术不限于此。
92.电机轴850穿过定子840的环形部834的中心孔833并受环形部834 的支撑，电机轴850邻近安装板810的一端设限位槽851，限位件852装设于限位槽851并与凸台835的轴向端面相抵，从而在轴向上对电机轴850 进行限位。限位件852例如可以是但不限于卡簧。电机轴850远离安装板 810的一端伸入转子的端板841的内孔843与端板841相固定，使得电机轴
850可在定子840的环形部834的支撑下841随端板841旋转。
93.一些实施例中，叶轮可自转子一体延伸出。这样，具有结构紧凑的优点，有利于控制风机组件的整体尺寸，且使得风机组件更加小型化。
94.本实施例中，叶轮860设于转子840的端板841背离安装板810的一端。具体的，叶轮860包括多个叶片，多个叶片自端板841朝背离安装板 810的方向一体延伸出。可以理解的，多个叶片与端板841一体成型或独立成型后安装为一体。这样，具有结构紧凑的优点，有利于控制风机组件的厚度，即风机组件在电机轴向上的整体尺寸，使得风机组件更加轻薄。
95.进一步的，叶轮860在电机径向上不突出于转子840，这样有利于控制电机和叶轮在电机径向上的整体尺寸，并为风机组件与外部结构的机械连接留出空间。具体的，可以将安装板810的连接孔813设于电机820和叶轮860的径向外侧，这样，例如像前面所述，通过外部结构上的热熔柱等紧固件将安装板810与外部结构固定连接时，使得风机组件在安装板 810朝向转子830的一侧在连接孔813附近形成用于容纳紧固件的头部的容置区域。
96.进一步的，叶轮860的叶片可自端板841沿背离安装板810的方向一体延伸出。可以理解的，叶轮860可与转子840的端板841一体成型，或者也可分体成型后安装至端板841。
97.可以理解的，叶轮可以带有壳体，限定出进风口和排风口，或者也可以是不带壳体，后者的情况下，可以通过外部结构形成进风口和排风口；风机可以是离心风机、轴流风机、侧流风机、斜流风机等。
98.本实施例中，叶轮860为离心叶轮，叶轮具有背离安装板810的轴向进风口和多个叶片，多个叶片自转子的端板841朝背离安装板的方向一体延伸出，使得端板841作为叶轮的导风底板，将沿轴向进风口流入叶轮的气流沿电机径向导出。
99.可以理解的，在一些实施例中，叶轮860与电机820具有扁平结构，两者在电机轴向上的整体尺寸小于两者在电机径向上的整体尺寸。
100.以下结合具体应用进一步介绍本技术的技术方案。下面的实施例中，将上述的风机组件应用于眼部护理装置为例进行描述。可以理解的，本技术并不限于此，上述的风机组件并不限于应用于眼部护理装置。
101.为便于理解和描述，在下面的实施例中，将眉眼的长度方向称为横向，将眼睛的高度方向称为竖向。
102.本技术一实施例提供一种眼部护理装置，包括主体、以及可与外部结构连接的风机组件，所述外部结构设于所述主体，所述主体与每一眼部之间形成护理空间，所述风机组件与所述护理空间流体性连通，以使得所述护理空间内产生气流；
103.所述风机组件包括安装板、装设于所述安装板的电机、以及由所述电机驱动的叶轮，所述外部结构具有导电部和机械安装部；其中：
104.所述电机包括定子、与所述定子磁性耦合的转子、以及设于所述定子或转子的绕组，所述叶轮设于所述转子且可与所述转子相对于所述定子一体转动；
105.所述安装板包括电绝缘的基板、用于与所述外部结构的导电部接触式电性连接的电连接部、用于与所述外部结构的机械安装部固定连接的机械连接部，所述电机的定子固定于所述基板，所述电机的绕组与所述电连接部电性连接，所述安装板的所述电连接部与机械连接部集成设于所述基板。
106.本实施例中，通过在安装板的基板上集成设置风机的机械连接结构和电连接结
构，风机组件能够通过基板上的机械连接结构与眼部护理装置的机械安装部固定，并且通过基板上的电连接结构与眼部护理装置上的导电部接触电连接，由此减小了风机组件的尺寸，能够减薄风机组件安装所占用的空间。
107.在一些实施例中，所述眼部护理装置还包括排线，所述排线包括内部导体及外部绝缘层；所述排线具有与所述风机组件的安装板相对的安装区域，所述排线的内部导体在所述安装区域具有露出部，所述露出部形成所述外部结构的导电部。在一些具体实现中，该导电部为露铜导电部。排线的结构较为轻薄，能够适应镜框的非平面结构，并且有利于眼部护理装置整机的轻薄化设计。
108.在一些实施例中，所述主体包括镜框、以及装设于所述镜框的两个镜片，所述镜片具有可视区域；所述风机组件装设于所述镜框并与所述两个镜片至少局部错开，即风机组件与两个镜片完全错开，或有部分是重叠的，以避让所述两个镜片的可视区域。由于避免了在镜片上安装，因此能够降低或避免由于风机组件的设置而对可视区域造成的影响。
109.另外，由于镜框要与眼部接触，因此镜框需要补偿镜片与眼部之间的间距，其侧壁在朝向眼部的方向上一定的宽度，风机组件的安装可以利用镜框侧壁的宽度。并且，由于风机组件安装占用的空间较小，因此镜框的侧壁宽度可以设置得较小，这样，能够在同等大小的镜框下获得更大的可视范围大。在一些实施例中，风机组件呈扁平状，风机组件在电机轴向上的整体尺寸小于在电机径向上的整体尺寸。并且，在朝向眼部的方向上，风机组件的整体尺寸不大于镜框侧壁的宽度，如此，不会由于风机组件的设置增加镜框宽度方向上的尺寸。
110.在一些实施例中，所述眼部护理装置具有一个风机组件，所述风机组件设于所述镜框的横梁，所述风机组件具有两个排风口，所述两个排风口分别与双眼的两个护理空间流体性连通，所述风机组件的安装板与所述横梁相对。
111.在一些实施例中，所述眼部护理装置具有两个风机组件，所述两个风机组件分设于所述镜框的横向两侧，并分别与对应眼部的护理空间流体性连通；所述镜框的横向两侧具有朝向眼部延伸的侧壁，所述风机组件的安装板与对应的所述侧壁相对。
112.在一些实施例中，所述主体包括镜框、以及设于所述镜框横向两侧的两个镜腿；所述镜框中设有电路板及用电部件；所述镜腿中设有供电件，所述供电件通过供电信号线与所述镜框中的电路板和/或用电部件电性连接；所述镜框中的电路板通过控制信号线和/或供电信号线与所述用电部件电性连接。如此，通过将用电部件的控制信号电连接限制在镜框内部，对于眼部护理装置的使用以及其本身具有较好的保护效果，能够防止控制错乱引起的元器件损坏或者使用安全问题发生。
113.在一些实施例中，所述主体包括镜框，所述镜框形成有第一空间和第二空间，所述第一空间和第二空间之间设有带通孔的隔离板；所述风机组件的安装板设于所述第一空间，所述风机组件的叶轮自所述隔离板的通孔穿过延伸至所述第二空间内。这样，通过将风机组件的工作空间与电连接空间隔开，有利于提升风机安装的稳定性。
114.在一些实施例中，所述主体包括镜框，所述镜框包括具有横梁的前框、后框、以及设于所述前框和后框之间的眼罩；所述眼罩包括两个子眼罩、以及两个子眼罩之间的连接段，所述连接段设有通孔；所述外部结构设于所述前框的横梁，使得所述风机组件的安装板与所述横梁机械连接；所述风机组件的安装板设于所述前框与所述眼罩的连接段之间，所
述风机组件的叶轮自所述连接段的通孔穿过延伸至所述眼罩与所述后框之间。
115.在一些实施例中，所述眼部护理装置还包括：具有储液部的储液件，所述储液部用于储存液体，并设于所述风机组件所产生气流的流道上；和 /或发热件，所述发热件以加热液体或气流的方式设置。储液件可以是集水板，储液部可以是集水板上设置的致密的孔状结构，或者，储液部也可以是海绵。集水板在水中浸泡后，由于水的张力会吸附在集水板的孔状结构上。发热件例如可以是发热片，发热件可以接触或不接触地加热储液件，以加热储液部储存的液体，或者也可以设于气流的流道中加热气流。
116.下面以眼部护理装置是热敷眼镜为例更加详细的介绍本技术的眼部护理装置，可以理解的，本技术中，眼部护理装置并不限于热敷眼镜，只要是能够覆盖眼睛的装置即可，例如，可以是挂耳式或头戴式装置，再例如，可以是专门的眼部护理装置，也可以是用于太阳镜、防风镜、vr眼镜等各种眼镜或穿戴式显示器等。
117.图6至图17示出了本技术一实施例的热敷眼镜。参阅附图所示，本实施例的热敷眼镜包括眼镜主体、电子部件及风机组件800。风机组件800 与设于眼镜主体的安装结构(也称为外部结构)连接，眼镜主体与每一眼部之间形成护理空间330，风机组件800与护理空间330流体性连通，以使得护理空间330内产生气流。
118.风机组件800包括安装板810、装设于安装板810的电机820、以及由电机820驱动的叶轮860。电机820包括定子、与定子磁性耦合的转子 840、以及设于定子或转子的绕组，叶轮860设于转子且可与转子一起相对于定子转动；
119.眼镜主体的安装结构具有导电部110和机械安装部120。风机组件800 安装板810包括电绝缘的基板811、用于与眼镜主体的导电部110接触式电性连接的电连接部812、以及用于与眼镜主体的机械安装部120固定连接的机械连接部813。电机820的定子830固定于基板811，电机820的绕组与安装板810的电连接部812电性连接，安装板810的电连接部812 与机械连接部813集成设于基板。
120.眼镜主体包括镜框200以及设于镜框200横向两端的两个镜腿700。两个镜腿700可折叠地连接于镜框200。镜框200包括远离眼部的前框210、朝向眼部的后框220、设于前框210与后框220之间的眼罩300。镜框200 与双眼之间形成两个护理空间330。
121.前框210具有横梁，横梁两侧设有两个框体，两个框体中各设有一个镜片400。
122.本实施例中，前面实施例中所述的可与风机组件800连接的外部结构设于前框210的横梁。具体的，横梁朝向眼睛的一侧具有机械安装部120，例如可以是前面所述的热熔柱。通过将风机组件800安装于前框的横梁，可以与两个镜片400错开，以避让两个镜片的可视区域，因而能够降低或避免由于风机组件800的设置而对可视区域造成的影响。
123.电子部件包括排线550。排线550呈带状结构，包括相间隔的多个内部导体及覆盖多个内部导体的外部绝缘层。在一种实现中，排线550为柔性电路板，但不限于此，例如也可以是非柔性的。排线550可以夹设于前框210的朝向眼部的内侧壁与眼罩300的背离眼部的外侧壁之间，并具有与风机组件800的安装板810相对的连接区域；在该连接区域，排线550 的内部导体具有暴露于外部的露出部，该露出部可作为眼镜主体的导电部 110，与风机组件800的电连接部812接触式电性连接。
124.具体的，排线550在连接区域设有供热熔柱120穿过的安装孔，风机组件800的安装板810与前框210的横梁相对而设，热熔柱120穿过排线 550的安装孔后插入风机组件800的
安装板上的连接孔813并进行热熔，从而将安装板810固定连接到眼镜主体，并将排线800在连接区域处定位于风机组件800的安装板810与前框210的横梁之间。
125.后框220也具有横梁及横梁两侧的两个框体。后框220的横梁设开口，开口与风机组件800的叶轮860相对，开口形成或装设有风机组件800的进风口861。
126.眼罩300包括两个子眼罩310、以及两个子眼罩310之间的连接段312。本实施例中，两个子眼罩310独立设置，并设有相对而设的进风端，连接段312连接于两个子眼罩310的两个进风端之间。具体的，连接段312包括与前框210的横梁相对的连接壁314及自连接壁314朝向眼部延伸出的竖向间隔的两个分支316，连接壁314设有通孔318，两个分支316的横向两端形成风机组件800的两个排风口862，两个排风口862分别与两个子眼罩310的进风端连接，从而使风机组件800与子眼罩310内的护理空间330流体性连通，这样，两个子眼罩310可共用风机组件800，使得风机组件800在两个护理空间330内形成气流。进一步的，风机组件800的安装板810设于前框210与连接段312的连接壁314之间，风机组件800 的叶轮860自连接壁314的通孔318穿过延伸至连接壁314与后框220之间。
127.本实施例中，子眼罩310设风道，风道可以设于护理空间330的上侧，风道沿子眼罩310的横向延伸，连接段312形成的两个排风口862与风道的进风端(本实施例中也即子眼罩310的进风端)连接，风机组件800产生的气流经由排风口862进入风道的进风端后，经由风道的出风端流出，进入护理空间330。
128.本实施例中，眼罩300还包括设于后框220朝向眼部一侧的柔性件320，柔性件320朝向眼部的一侧具有用于与眼周贴合的接触面，柔性件320的设置可提升眼罩300与眼部的密封效果以及人体佩戴舒适度。
129.进一步的，本实施例的电子部件还包括供电件710、发热件520、电路板530、以及电连接件540，发热件520与风机组件800均为用电部件。供电件710包括分设于两个镜腿700中的电池；两个电池分别通过两个电连接件540与两个电路板530电性连接。电连接件540可以为柔性电路板，柔性电路板设于镜框200与对应镜腿700的可折叠连接处，以避免镜腿700 折叠影响电连接的可靠性和稳定性。两个电路板530设于镜框200的横向两侧，本实施例中，与镜架200的竖向侧壁相对；两个发热件520分别与两个电路板530电性连接。发热件520具有片状发热部，设于前框210的横向侧壁与子眼罩310的横向侧壁之间，片状发热部通过竖向弯折部连接于电路板530。可以理解的，发热件520可以是柔性电路板。进一步的，排线550的横向两端分别与镜框200横向两侧的两个电路板530电性连接。通过上述配置，可以使得供电件710通过供电信号线与镜框中的电路板 530和/或用电部件520、800电性连接；镜框中的电路板530通过控制信号线和/或供电信号线与用电部件520、800电性连接。
130.本实施例中，眼镜主体装设有储液件600，储液件600设有储液部。在一些具体实现中，储液件600可以是集水板，储液部可以是集水板上设置的致密的孔状结构，或者，储液部也可以是海绵。集水板在水中浸泡后，由于水的张力会吸附在集水板的孔状结构上。储液部例如可以储存水、眼药水或其他眼部护理液等液体，储液部所储存的液体例如可以被人体体温或发热件520加热、或受压等其他可能的情况下被气化而形成蒸汽，并在风机组件800的作用下形成气流在护理空间中扩散，从而对眼部进行加湿，缓解眼部疲劳。
131.进一步的，本实施例中，通过导流件570和储液件600限定出子眼罩 310中的风道，储液件600和导流件570各自形成风道的部分侧壁，储液件600装设于子眼罩310的上侧壁，
导流件570靠近护理空间330设置，自风机组件800的排风口862吹出的气流沿横向流入风道。
132.镜框200中还设有隔液件560，隔液件560可以由导热性及隔水性好的材质制成，例如不锈钢、陶瓷等。隔液件560设于发热件520与储液件 600的储液部之间，将发热件520隔离于一安装空间内。通过使用导热性及隔水性较好的隔液件560将护理空间330与发热件的安装空间隔开，不仅对发热件520形成有效的保护，又能使发热件520的热量能够有效地传递至储液部。
133.图18至图21示出了本技术另一实施例的护理眼镜20。参阅附图所示，本实施例的护理眼镜20具有眼镜主体，眼镜主体包括镜框200以及设于镜框200横向两端的两个镜腿700。两个镜腿700可折叠地连接于镜框200。镜框200包括前框210、以及自前框210朝向眼部延伸出的两个子眼罩，每个子眼罩200各自设有风机组件800。镜框200与双眼之间形成两个护理空间330。
134.本实施例中，两个子眼罩310相互独立而不连通，每个子眼罩内的风机组件800产生的气流在该子眼罩的护理空间330内流动而不会与另一个子眼罩200相互干扰。
135.两个子眼罩310的两个风机组件800分别设于镜框200的横向两侧，并与对应眼部的护理空间330流体性连通；镜框200的横向两侧具有朝向眼部延伸的侧壁，风机组件800的安装板810与对应的侧壁相对。风机组件800的叶轮860为离心叶轮，叶轮860背离安装板810的一端设有壳体 863，壳体863安装于镜框200，壳体863设有风机组件800的进风口861，并与镜框200共同形成风机组件800的排风口862。风机组件800的进风口861设于护理空间330，气流自风机组件800的进风口861自内向外流入叶轮860后，自排风口862沿纵向向上流动至横向设置的风道340。风道340的出风端342朝向并靠近镜框200邻近内眼角的横向内侧壁，从而使得出风端342流出的气流沿着眼罩200的横向内侧壁自上而下流动。
136.可以理解的，风道340内可设储水部和/或发热件。
137.上文中已经参考附图详细描述了本技术的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本技术所必须的。另外，可以理解，本技术实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本技术实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
138.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。