辅片及医用吻合器的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种辅片及医用吻合器。


背景技术：

2.医用吻合器一般包括吻合器本体和钉头部，所述吻合器本体的远端侧设置有钉匣外壳，所述钉匣外壳的远端侧安装有所述钉头部，所述钉匣外壳的内部设置有沿所述钉匣外壳的轴向延伸的击发杆，所述击发杆的远端侧延伸进入所述钉头部。击发吻合器时，通过操作设置于所述本体的击发把手驱动所述击发杆向吻合器的远端侧运动，在所述击发杆的驱动下，所述钉头部可以对组织实施切割和缝合。
3.所述钉头部包括相对设置的钉仓组件和钉砧。在吻合器的使用过程中，有时候需要在钉仓组件的表面或者钉砧的表面设置各种不同功能的辅片，例如可以设置涂覆有消炎药品的辅片，或者设置对吻合口进行加固的辅片，或者设置对吻合口进行补强的生物补片等。然而，现有的辅片在钉仓组件或钉砧上的安装和移除的操作都不便利。
4.在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种辅片及医用吻合器，结构简单，可以方便地安装在钉头部，以及在使用完毕后方便地从钉头部移除。
6.本实用新型实施例提供一种辅片，用于医用吻合器，所述医用吻合器包括相对设置的第一钳夹和第二钳夹，所述第一钳夹或所述第二钳夹设置有可沿轴向运动的切刀，所述切刀的远端侧设置有刀刃。所述辅片为套设于所述第一钳夹的筒状结构，所述辅片包括第一表面，所述第一表面至少部分覆盖所述第一钳夹朝向所述第二钳夹的一侧表面，所述第一表面的远端设置有沿轴向延伸的开槽部，所述切刀运动至所述第一钳夹的远端侧时，所述切刀的刀刃至少部分进入所述开槽部。
7.在一些实施例中，所述第一钳夹为钉仓组件，所述第二钳夹为钉砧；或者，所述第一钳夹为钉砧，所述第二钳夹为钉仓组件。
8.在一些实施例中，所述切刀运动至所述第一钳夹的远端侧时，所述切刀的刀刃全部进入所述开槽部。
9.在一些实施例中，所述开槽部的中心线位于所述辅片的第一表面沿轴向的中心线上。
10.在一些实施例中，所述开槽部包括第一开槽部和第二开槽部，所述第一开槽部位于所述第二开槽部的近端侧，且所述第一开槽部的宽度小于所述第二开槽部的宽度。
11.在一些实施例中，所述第一钳夹设置有沿轴向延伸的走刀槽，所述辅片的第一表面包括多个断点结构，所述多个断点结构位于与所述走刀槽相对应的位置。
12.在一些实施例中，所述辅片还包括第二表面，所述第二表面位于所述第一钳夹背
离所述第二钳夹的一侧，所述第二表面设置有沿轴向的可拆卸结构。
13.在一些实施例中，所述可拆卸结构为可拆卸缝合线，所述可拆卸缝合线拆除时，所述第二表面在所述可拆卸缝合线处分离。
14.在一些实施例中，所述可拆卸缝合线设有第一自由端和第二自由端，有外力作用于所述第一自由端或所述第二自由端时，所述可拆卸缝合线与所述辅片分离。
15.在一些实施例中，所述辅片包括缩进部和直筒部，所述缩进部位于所述直筒部的远端侧，所述缩进部的直径从近端侧向远端侧逐渐缩小。
16.在一些实施例中，所述缩进部的两侧边分别设置有固定连接部，所述固定连接部将所述缩进部的两侧边分别进行闭合。
17.在一些实施例中，所述固定连接部为不可拆卸缝合线。
18.在一些实施例中，所述缝合线为生物可吸收或可降解的缝合线。
19.本实用新型实施例还提供一种医用吻合器，包括上述的辅片。
20.本实用新型所提供的辅片及医用吻合器具有如下优点：
21.本实用新型提供了一种用于医用吻合器的辅片，该辅片结构简单，可以通过套设在钉头部的外部而方便地安装于钉头部，在吻合器击发过程中，切刀从第一钳夹的近端侧向远端侧方向运动的过程中，刀刃切割辅片的第一表面至其开槽部，辅片的第一表面可以在切割位置处分离形成片状，从而在使用完毕后将剩余的辅片方便地从钉头部移除。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
23.图1是本实用新型一实施例的医用吻合器的钉头部的结构示意图；
24.图2是本实用新型一实施例的钉仓组件的俯视图；
25.图3是本实用新型一实施例的辅片的第一表面的示意图；
26.图4是本实用新型一实施例的辅片的第二表面的示意图；
27.图5是本实用新型一实施例的辅片的结构示意图；
28.图6是本实用新型一实施例的辅片的立体图；
29.图7是本实用新型一实施例的辅片与切刀配合的示意图；
30.图8是本实用新型另一实施例的辅片的第一表面的示意图；
31.图9是本实用新型再一实施例的辅片的第二表面的示意图。
32.附图标记：
[0033]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
辅片
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131
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固定连接部
[0034]
11
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辅片的第一表面
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14
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直筒部
[0035]
110
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开槽部
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钉仓组件
[0036]
111
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第一开槽部
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51
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切刀
[0037]
112
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第二开槽部
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511
ꢀꢀꢀ
刀刃
[0038]
113
ꢀꢀꢀ
断点结构
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512
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刀刃运动轨迹
[0039]
12
ꢀꢀꢀꢀ
辅片的第二表面
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
ꢀꢀꢀꢀ
钉仓架
[0040]
121
ꢀꢀꢀ
可拆卸缝合线
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53
ꢀꢀꢀꢀ
钉仓
[0041]
1211
ꢀꢀ
第一自由端
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
531
ꢀꢀꢀꢀ
钉仓面
[0042]
122
ꢀꢀꢀ
第二自由端
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
钉砧
[0043]
13
ꢀꢀꢀꢀ
缩进部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
61
ꢀꢀꢀꢀꢀ
钉砧面
具体实施方式
[0044]
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0045]
本实用新型提供了一种用于医用吻合器的辅片及采用该辅片的医用吻合器，所述医用吻合器包括吻合器本体和安装于吻合器本体的远端侧的钉头部。所述钉头部包括相对设置的第一钳夹和第二钳夹。所述第一钳夹或所述第二钳夹设置有可沿轴向运动的切刀，所述切刀的远端侧设置有刀刃，所述钉仓组件和所述钉砧分别设置有对应于所述切刀的运动轨迹的走刀槽。其中，所述第一钳夹为钉仓组件，所述第二钳夹为钉砧，或者，所述第一钳夹为钉砧，所述第二钳夹为钉仓组件。
[0046]
所述辅片为套设于所述第一钳夹的筒状结构，可以将所述辅片方便地安装于所述第一钳夹的外部。所述辅片包括第一表面，所述第一表面至少部分覆盖所述第一钳夹朝向所述第二钳夹的一侧表面，在吻合器击发时，所述第一钳夹或第二钳夹中的吻合钉会穿过所述辅片的第一表面。所述第一表面的远端设置有沿轴向延伸的开槽部，所述切刀运动至所述第一钳夹的远端侧时，所述切刀的刀刃至少部分进入所述开槽部。因此，在吻合器击发过程中，切刀从第一钳夹的近端侧向远端侧方向运动的过程中，刀刃切割辅片的第一表面至其开槽部，辅片的第一表面可以在切割位置处分离形成平面形的片状，从而在使用完毕后可以方便地从钉头部移除。
[0047]
下面结合附图详细介绍本实用新型各个具体实施例的辅片和包括该辅片的钉头部的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本实用新型的保护范围的限制。
[0048]
如图1和图2所示，所述钉头部包括相对设置的第一钳夹和第二钳夹。在该实施例中，以所述第一钳夹为钉仓组件5，所述第二钳夹为钉砧6为例进行说明。所述钉仓组件5包括容纳吻合钉的钉仓53、容纳所述钉仓53的钉仓架52和位于所述钉仓架52的近端侧的切刀51，所述切刀51的远端侧设置有刀刃511。所述切刀51可在所述钉仓组件5中沿吻合器的轴向运动。在吻合器击发时，所述切刀51在推刀杆的驱动下向远端侧方向运动，所述切刀51通过击发块向远端侧方向运动而将钉仓53中的吻合钉穿过钉仓面531向钉砧6推出，吻合钉在钉砧6的钉砧面61闭合成型而缝合组织，同时切刀51的刀刃511切割组织，完成吻合器的击发。
[0049]
在本实用新型中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧，沿所述吻合器的轴心的方向为轴向，即从吻合器的远端侧到近端侧的方向，或从吻合器的近端侧到远端侧的方向。例如，在图1的视角中，对于钉仓组件5来说，其远端侧为左边一侧，近端侧为右边一侧。图1中s1方向为从吻合器的近端侧到远端侧的方向。定义图1中的s1方向或与s1方向相反的方向为吻合器的轴向。定义图1中s2方向为纵向方向，即高度方向。定义图2中s3方向为
横向方向，即宽度方向，也可以称为横向方向。在本实用新型中，对于一个部件来说，内侧和外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。
[0050]
如图3～7所示，为本实用新型一实施例的辅片1的结构示意图。所述辅片1为套设于所述钉仓组件5的外部的筒状，可以将所述辅片1方便地安装于所述钉仓组件5。所述辅片1包括第一表面11和第二表面12，所述辅片1的第一表面11至少部分覆盖所述钉仓面531，所述辅片1的第二表面12位于所述钉仓组件5背离所述钉砧6的一侧，即所述辅片1的第二表面12至少部分覆盖所述钉仓架52的底面。所述辅片1的第一表面11的远端设置有沿轴向延伸的开槽部110，所述开槽部110连通至所述辅片1的第一表面11的远端端面。在钉头部夹持组织时，所述辅片1位于所述钉仓面531和组织之间。在吻合器击发时，所述钉仓组件5中的吻合钉会穿过所述辅片1的第一表面11。所述辅片1可以是涂覆有消炎药品的辅片，或者是对吻合口进行加固的辅片，或者是对吻合口进行补强的生物补片。所述辅片1的部分随所述吻合钉一起被缝合在组织上。所述切刀51从近端侧向远端侧运动的过程中，所述切刀51的刀刃511切割所述辅片1的第一表面11的中心位置。所述切刀51运动至所述钉仓组件5的远端侧时，所述切刀51的刀刃511至少部分进入所述开槽部110，辅片1的第一表面11可以在切割位置处分离形成平面形的片状，从而在使用完毕后可以方便地将剩余的辅片1从钉头部移除。
[0051]
所述开槽部110的位置对应于所述钉仓组件5的走刀槽的中心线。如图2所示，在该实施例中，所述钉仓组件5的走刀槽的中心线与所述钉仓组件5的中心线重合。如图3所示，所述开槽部110的中心线位于所述辅片1的第一表面11沿轴向的中心线上。如图7所示，在吻合器击发过程中，所述切刀51的刀刃运动轨迹512与所述开槽部110形成一条沿轴向延伸的切割线，将所述辅片1的第一表面11的两侧分离。如图7所示，优选地，所述切刀51运动至所述钉仓组件5的远端侧时，所述切刀51的刀刃511全部进入所述开槽部110，从而可以保证在吻合器击发完成后，所述辅片1的第一表面11被完全切开，避免出现吻合器击发后在刀刃511的远端位置和开槽部110的近端位置之间仍有连接而对辅片1的移除形成阻碍的情况。
[0052]
如图3所示，所述开槽部110包括第一开槽部111和第二开槽部112，所述第一开槽部111位于所述第二开槽部112的近端侧，且所述第一开槽部111的宽度小于所述第二开槽部112的宽度。所述第一开槽部111的宽度可以设置得比较小，只要保证在吻合器击发后能够在第一开槽部111处分离即可。所述第二开槽部112的位置对应于钉仓面531的远端没有设置钉孔的区域，由于这一部分没有吻合钉穿过，可以通过增大所述第二开槽部112的宽度而去除多余无效的辅片1。
[0053]
如图4所示，所述第二表面12不会有吻合钉穿过。所述第二表面12设置有沿轴向的可拆卸结构。所述可拆卸结构可以位于所述第二表面12的中心线上，但本实用新型不限于此。所述可拆卸结构优选从所述第二表面12的近端延伸至远端。在该实施例中，所述可拆卸结构为可拆卸缝合线121。所述可拆卸缝合线121为生物相容性的缝合线，并且可选为生物可吸收或可降解的缝合线。在吻合器击发完成后，将所述可拆卸缝合线121从辅片1中顺利抽出，所述第二表面12在所述可拆卸缝合线121处向左右两侧分离。由于所述第一表面11在所述切刀51的刀刃511切割作用下和所述开槽部110的作用下向左右两侧分离，因此，剩余的所述辅片1可以形成左边一片和右边一片的两个平面形的片状结构，更容易从钉仓组件5上移除。在另一可替代的实施方式中，所述可拆卸结构也可以是一条易撕开的断点线。在再
一可替代的实施方式中，所述第二表面12中也可以不设置所述可拆卸结构，在吻合器击发完成后，将剩余的辅片1以一个片状结构取下。
[0054]
如图2所示，所述钉仓组件5的远端处有一个梯形结构，该梯形结构从近端向远端的宽度逐渐缩小。如图3和图4所示，所述辅片1包括缩进部13和直筒部14，所述缩进部13位于所述直筒部14的远端侧，所述缩进部13的直径从近端侧向远端侧逐渐缩小，以适应所述钉仓组件5的远端的形状，所述辅片1整体形成一个远端收口的筒状结构。通过设置该缩进部13，可以提高所述辅片1与所述钉仓组件5的配合程度，并且可以帮助操作者进行辅片1的定位。在将辅片1安装到钉仓组件5时，将辅片1从钉仓组件5的远端侧逐渐套入，安装到底即可。所述缩进部13的两侧边分别设置有固定连接部131，所述固定连接部131将所述缩进部13的两侧边分别进行闭合。在该实施例中，所述固定连接部131为不可拆卸缝合线121。所述不可拆卸缝合线121为生物相容性的缝合线，并且可选为生物可吸收或可降解的缝合线。该辅片1可以采用一个整体平面形的片状结构制成，将其两侧边对齐，采用可拆卸缝合线121进行缝合，具有可拆卸缝合线121的一侧表面作为第二表面12，而与可拆卸缝合线121相对的一侧表面为第一表面11。第一表面11的远端设置开槽部110。将筒状结构的远端两侧向内收紧，可以通过剪掉远端缩进部13两侧多余的辅片1后，再通过不可拆卸缝合线121进行闭合的方式，也可以通过直接使用不可拆卸缝合线121将两侧进行缝合收口的方式，减小远端的宽度，从而可以得到该实施例的辅片1。在其他可替代的实施方式中，所述固定连接部131也可以采用其他的固定连接方式。
[0055]
如图8所示，为本实用新型另一实施例的辅片1的第一表面11的示意图。该实施例与图3～7示出的辅片1的结构的区别在于：所述辅片1的第一表面11包括多个断点结构113，所述多个断点结构113位于所述钉仓组件5的走刀槽的对应位置处。可选地，所述多个断点结构113沿所述辅片1的第一表面11沿轴向的中心线从所述辅片1的近端侧延伸至所述开槽部110。在切刀51从近端侧向远端侧运动时，所述切刀51的刀刃511切割所述断点结构113，可以更容易地将所述辅片1的第一表面11切断，并且所述切刀51的运动更为顺畅。
[0056]
如图9所示，为本实用新型再一实施例的辅片1的第二表面12的示意图。在该实施例中，所述第二表面12在所述可拆卸缝合线121处缝合。所述可拆卸缝合线121设有延伸出所述第二表面12的第一自由端1211和第二自由端1222。有外力作用于所述第一自由端1211或所述第二自由端1222时，所述可拆卸缝合线121与所述辅片1分离，可以通过医用镊子或者夹钳等工具作用于第一自由端1211或第二自由端1222将所述可拆卸缝合线121从辅片1中顺利抽出，所述第二表面12在所述可拆卸缝合线121处向左右两侧分离。
[0057]
在上述实施例中，均以所述第一钳夹为钉仓组件5，所述第二钳夹为钉砧6为例进行说明。在另一实施例中，也可以所述第一钳夹为钉砧6，所述第二钳夹为钉仓53，所述辅片1套设于所述钉砧6的外部，且所述辅片1的第一表面11至少部分覆盖所述钉砧6的钉砧面61。所述辅片1可以采用如图3～7所示的辅片1的结构，或者如图8所示的辅片1的结构，可以方便地套设在钉砧6上，并且可以实现在吻合器击发时，部分辅片1随吻合钉一起被缝合在组织上，剩余辅片1被切刀51的刀刃511切割而分离后方便地从钉砧6移除。
[0058]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视
为属于本实用新型的保护范围。