酸枣仁蒸馏和炒制的方法及所得产物与流程

1.本发明属于中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材炒制及浸膏的工艺。


背景技术：

2.酸枣仁为鼠李科植物酸枣的种子。酸枣仁是很重要滋养型的安神药，主要用于心肝血虚引起的失眠、多梦、心慌、心悸，用酸枣仁治疗失眠可以入药，具有养心补肝，宁心安神，敛汗，生津之功效。因为酸枣仁富含维生素c、口味独特，也可以用于食物，例如做甜食的馅心、或单独泡水，用开水焖到半个小时左右可以当茶饮，还可以反复冲泡。用于食用的酸枣仁最好经过炒制，酸枣仁炒制后口感微甜，有特殊香味。
3.皂甙类和黄酮类是酸枣仁的主要活性成分，其中皂甙类是易溶于有机溶剂的成分，现有技术中较多采用有机溶剂提取皂甙和黄酮类成分，例如蔡雨晴等用乙醇提取酸枣仁中的总黄酮(响应面法优化野生酸枣仁中总黄酮的提取工艺，中国饲料，2016年第3期)，但这些提取方式会导致产物有有机成分残留，影响了食用体验。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的以上问题，本发明提出一种酸枣仁蒸馏和炒制的方法，不采用有机溶剂、改善了产物的风味。
5.本发明的第二个目的是提出所述方法得到的产物。
6.实现本发明上述目的的技术方案为：
7.一种酸枣仁蒸馏和炒制的方法，包括以下步骤：
8.1)酸枣仁用水浸泡后，用水蒸汽蒸馏；
9.2)通过加热去除水分，
10.3)炒制；炒制后进行粉碎；
11.其中，步骤1)中，用水浸泡的料液比为1：(1～1.5)，浸泡时间为1.5～2小时。
12.浸泡可以把酸枣仁适当复水，减少蒸馏和炒制的时间。为了保持酸枣仁的完整度，浸泡用水量不宜太多、时间也不宜太长。
13.其中，步骤1)中，用水蒸汽蒸馏的设备包括：密闭容器、加热器件、水箱、网孔板、冷凝管和收集容器，所述加热器件置于水箱内；水箱在筛板的下方、位于所述密闭容器的底部，网孔板上方为放置药材的区域；所述密闭容器顶部连接有冷凝管，冷凝管连接于所述收集容器。
14.进一步地，所述用水蒸汽蒸馏的设备中，所述密闭容器顶部为锥形的顶盖，顶盖连接有冷凝管，在所述密闭容器的侧壁上开有向外、向下倾斜的出料口。
15.其中，所述的筛板中心连接有转动拨杆，所述转动拨杆由电机驱动，电机设置在所述密闭容器的外面。
16.其中，步骤1)中，酸枣仁铺设的厚度为2～4cm，蒸馏的时间为30～120min。
17.优选地，步骤1)中，酸枣仁铺设的厚度为3～4cm，蒸馏的时间为50～60min。
18.其中，步骤2)中，加热和水蒸汽蒸馏在同一个设备中。
19.本发明提出的水蒸汽蒸馏设备，下方设置电加热丝，在水箱没有水时电加热丝可以起到烘干的作用。在烘干时开启转动拨杆，提高了烘干的质量。
20.其中，步骤3)中，炒制的条件为：小火炒制，至酸枣仁呈微黄色。
21.本发明所述方法得到的酸枣仁油和酸枣仁粉。
22.本发明的有益效果在于：
23.本发明提出的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，不用任何有机溶剂，用水蒸馏出酸枣仁油，口感更好，且没有有机溶剂的残留，减少了后续的分离操作；
24.本方法可以得到酸枣仁油和酸枣仁粉两种产物，产物既可以入药也可以使用，提高了酸枣仁的利用价值。
附图说明
25.图1为本发明酸枣仁炒制和浸膏方法流程图。
26.图2为进行水蒸馏的设备的结构示意图。
27.图3为油相体积和蒸馏时间的关系曲线。
28.图中，部件和编号的对应关系为：
29.密闭容器1，加热器件2，水箱3，网孔板4，冷凝管5，收集容器6，进水管路7，转动拨杆8，出料口9。
具体实施方式
30.以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
31.如无特别说明，说明书中采用的技术手段均为本领域已知的技术手段。所用原料均可市购。
32.实施例1：
33.参见图2，用水蒸汽蒸馏的设备包括：密闭容器1、加热器件2、水箱3、网孔板4、冷凝管5和收集容器6，所述加热器件2为电加热丝，置于水箱3内；水箱在筛板的下方、位于所述密闭容器的底部，网孔板上方为放置药材的区域；所述密闭容器顶部为锥形的顶盖，顶盖连接有冷凝管5，冷凝管5连接于所述收集容器6。
34.所述密闭容器的顶部设置有进料口，筛板中心连接有转动拨杆8，进料时，物料从进料口倾倒进去，开动转动拨杆8、把物料铺均匀，即可开始加热。在所述密闭容器的侧壁上有向外、向下倾斜的出料口9，出料口上安有挡板。蒸馏和干燥结束后，打开挡板、开动转动拨杆8，物料从出料口9流出。水箱下方连接进水管路7和出水管路(图中未示出)。
35.本实施例提供一组水蒸馏设备的参数：密闭容器直径1.2m，放置物料的厚度为3～4cm，一次可处理60～70公斤的物料。
36.实施例2
37.本实施例的酸枣仁蒸馏包括以下步骤：
38.1)酸枣仁用水浸泡后，用水蒸汽蒸馏；用容器收集馏出物并静置、取上层的油相即为酸枣仁油；
39.2)通过加热去除水分。
40.步骤1)中，用水浸泡的料液比为1：(1～1.5)，浸泡时间为1.5～2小时。浸泡时间不宜太长，避免酸枣仁太膨胀，在炒制过程中会破碎。
41.步骤1)中，酸枣仁铺设的厚度为3～4cm，同样取60公斤酸枣仁，分别试验蒸馏时间分别为30,45，60，75,120和150min下得到的油相的体积，结果见图3。
42.在30min～60min区间油相体积增长较快，蒸馏1小时之后油相体积增加较慢，120min后得到的油相体积没有增加很多、但颜色较深。考虑到后续炒制过程需要酸枣仁比较完整，优选蒸馏时间50～60min。在这个蒸馏条件下出油率可达15％左右。
43.蒸馏结束后，将水箱内的水放出，打开顶盖，此时再开启加热器件并同时转动拨杆，加热5min左右、并放置15min，物料表面没有了水分。
44.实施例3
45.参见图1的流程，本实施例提出一种酸枣仁蒸馏和炒制的方法，包括以下步骤：
46.1)酸枣仁用水浸泡后，用水蒸汽蒸馏；
47.2)通过加热去除水分，
48.3)炒制；炒制后进行粉碎；
49.步骤1)中，酸枣仁铺设的厚度为3～4cm，蒸馏的时间为60min。
50.步骤3)中，炒制的条件为：小火炒制，至酸枣仁呈微黄色。约需时间为20～30min。炒制后磨碎，颗粒粒径可以是1～4mm之间。
51.本方法制得的酸枣仁油，没有任何有机溶剂的气味，清香怡人。制得的酸枣仁粉口感微甜，有特殊香味，制成食品(例如月饼的馅心)；泡茶饮用，也没有苦涩的酸味。
52.虽然，以上通过实施例对本发明进行了说明，但本领域技术人员应了解，在不偏离本发明精神和实质的前提下，对本发明所做的改进和变型，均应属于本发明的保护范围内。


技术特征：
1.一种酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)酸枣仁用水浸泡后，用水蒸汽蒸馏；用容器收集馏出物并静置、取上层的油相即为酸枣仁油；2)将蒸馏后的酸枣仁加热去除水分；3)炒制步骤2)所得酸枣仁；炒制后进行粉碎。2.根据权利要求1所述的酸枣仁炒制和萃取的方法，其特征在于，步骤1)中，用水浸泡的料液比为1：(1～1.5)，浸泡时间为1.5～2小时。3.根据权利要求1所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，步骤1)中，用水蒸汽蒸馏的设备包括：密闭容器、加热器件、水箱、网孔板、冷凝管和收集容器，所述加热器件置于水箱内；水箱在筛板的下方、位于所述密闭容器的底部，网孔板上方为放置药材的区域；所述密闭容器顶部连接有冷凝管，冷凝管连接于所述收集容器。4.根据权利要求3所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，所述用水蒸汽蒸馏的设备中，所述密闭容器顶部为锥形的顶盖，顶盖连接有冷凝管，在所述密闭容器的侧壁上开有向外、向下倾斜的出料口。5.根据权利要求3所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，所述的筛板中心连接有转动拨杆，所述转动拨杆由电机驱动，电机设置在所述密闭容器的外面。6.根据权利要求1所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，步骤1)中，蒸馏时酸枣仁铺设的厚度为2～4cm，蒸馏的时间为30～120min。7.根据权利要求6所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，步骤1)中，酸枣仁铺设的厚度为3～4cm，蒸馏的时间为50～60min。8.根据权利要求1所述的酸枣仁炒制和萃取的方法，其特征在于，步骤2)中，加热和水蒸汽蒸馏在同一个设备中。9.根据权利要求1所述的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，其特征在于，步骤3)中，炒制的条件为：小火炒制，至酸枣仁呈微黄色。10.权利要求1～9任一项所述方法得到的酸枣仁油和酸枣仁粉。

技术总结
本发明提供一种酸枣仁蒸馏和炒制的方法，包括以下步骤：1)酸枣仁用水浸泡后，用水蒸汽蒸馏；用容器收集馏出物并静置、取上层的油相即为酸枣仁油；2)将蒸馏后的酸枣仁加热去除水分；3)炒制步骤2)所得酸枣仁；炒制后进行粉碎。本发明提出的酸枣仁蒸馏和炒制的方法，不用任何有机溶剂，用水蒸馏出酸枣仁油，口感更好，且没有有机溶剂的残留，减少了后续的分离操作。减少了后续的分离操作。减少了后续的分离操作。


技术研发人员：周海利
受保护的技术使用者：北京周氏时珍堂药业有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/3/24