冲牙器壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲牙器部件，特别涉及一种冲牙器壳体结构。


背景技术：

2.目前市场上的一些冲牙器，将水箱整合在冲牙器的机身上，冲牙器的机身采用单层壳体结构，壳体的形状的设计，一方面需要满足用户手持时的舒适性和稳定性，另一方面需要满足机身内部各部件的安装布局，机身在设计时将受到两方面的限制。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲牙器壳体结构。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的冲牙器壳体结构，包括：
6.内壳，所述内壳内部设有安装腔；
7.套筒，套接在所述内壳外部；
8.定位结构，设置在所述内壳和所述套筒之间，所述定位结构用于将所述套筒和所述内壳之间的套接位置进行定位；
9.连接件，用于将定位后的所述套筒和所述内壳进行固定。
10.根据本实用新型实施例的冲牙器壳体结构，至少具有如下有益效果：内壳可根据冲牙器内部各组件的安装布局进行设置，外筒可根据用户手握的人体工学进行设计，将冲牙器手握部分和内部安装部分进行相互独立，降低内部结构对冲牙器的壳体设计局限性。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构为，所述内壳顶部周边设有径向伸出的凸沿，所述套筒从所述内壳底部向上套入，所述套筒的上端边缘抵接在所述凸沿底部。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒顶部的内侧壁和所述内壳之间设有第一密封圈。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒为透明结构。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述套筒侧壁上开设有安装孔，所述连接件与所述安装孔形状配合，所述连接件穿过所述安装孔，所述连接件外侧固定在所述安装孔上，所述连接件内侧与所述内壳卡接。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述内壳外壁上设有安装槽，所述连接件的内侧卡接在所述安装槽内。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽与所述安装腔连通，所述连接件上设有按键，所述按键可通过所述安装槽与安装在所述安装腔内的部件进行连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的侧壁与所述连接件的侧壁之间设有第二密封圈。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述内壳内设有水腔，所述水腔对应位置的所述
内壳的外侧壁上设有可观察所述水腔内部水位高度的水尺。
19.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
21.图1是本实用新型的结构分解示意图；
22.图2是本实用新型的装配剖视图。
23.附图标记：内壳100；安装腔110；凸沿120；安装槽130；水腔140；水尺141；套筒200；安装孔210；连接件300；按键310；第一密封圈410；第二密封圈420；电路板500。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.本实用新型涉及一种冲牙器壳体结构，包括内壳100、套筒200和连接件300。
26.如图1和图2所示，内壳100可呈筒状。内壳100内部设有安装腔110，安装腔110内可用于安装电路板500、水路板等组件。本实施例中，内壳100内部还可以设置水腔，安装腔110和水腔相互独立，水腔的进水口可在内壳100上端敞口而成，水腔的出水口可在内壳100的底部呈接口状。安装腔110也可在内壳100的上下部开口，以将个组件安装到安装腔110内。与水腔、安装腔110连接的水泵组件可连接到内壳100的底部，内壳100底部可呈弧形等其他形状。套筒200套接在内壳100的外部，套筒200将内壳100的外壁进行包裹，本实施例中外筒呈椭圆筒状。其中，在内壳100和套筒200之间设有定位结构，当套筒200套入到内壳100外部上时，利用定位结构对套筒200相对于内壳100的套入位置进行定位，以将套筒200的套接位置进行限定。当限定好套筒200的位置后，连接件300安装在套筒200和内壳100之间，将套筒200和内壳100之间进行固定，使得套筒200和内壳100之间不会发生相对移动。
27.操作时，用户手握在套筒200的外壁上，将冲牙器整体握取使用，用户不会直接接触到内壳100。内壳100可根据冲牙器内部各组件的安装布局进行设置，外筒可根据用户手握的人体工学进行设计，将冲牙器手握部分和内部安装部分进行相互独立，降低内部结构对冲牙器的壳体设计局限性。套筒200和内壳100的组合，能满足不同型号冲牙器之间的型号配置选择，适用性更广。
28.其中，定位结构可以为但不限于在内壳100和套筒200之间设置限位台、限位柱等，如在内壳100的外壁设置凸台，利用套筒200上的卡口与凸台对接的结构方式进行定位。在本实用新型的一些具体实施例中，如图2所示，定位结构为，在内壳100顶部周边设有凸沿120，凸沿120为沿着内壳100的周向进行延伸，且朝向于内壳100的径向向外凸出。套筒200为上端敞口的筒状，安装时套筒200的上端敞口从内壳100的底部向上套入，套筒200相对内壳100向上移动，当套筒200的上端边缘抵接到凸沿120底部时，即完成套筒200和内壳100之
间的定位。定位后可通过连接件300进行固定，连接件300可选用但不限于螺钉或粘胶进行固定。
29.进一步的，本实施例中，可以在凸沿120下方的内壳100外侧壁上开设凹槽，在凹槽上安装第一密封圈410。当套筒200套入到内壳100上时，套筒200顶部的内侧壁与第一密封圈410相互抵接。凸沿120一方面能对套筒200的套入位置进行限位，另一方面凸沿120与套筒200顶部之间形成折弯的连接面，能避免灰尘等落入到内壳100和套筒200之间，同时配合第一密封圈410的密封作用，避免水流入到内壳100和套筒200之间。
30.在本实用新型的一些实施例中，套筒200为透明材质，可以为透明塑料等。可在内壳100外表面上可设置花纹、产品信息、冲牙器使用指示灯等各种结构，透过套筒200可直观看到内壳100。
31.在本实用新型的一些实施例中，连接件300可通过卡件的方式将套筒200和内壳100进行固定。具体的，在套筒200侧壁上开设有安装孔210，安装孔210将套筒200的内外侧贯通。可以在内壳100的侧壁上与安装孔210对应的位置上设有安装槽130，连接件300与安装孔210的形状配合。套筒200套入到内壳100上后，连接件300从安装孔210的外侧穿入，连接件300穿过安装孔210，连接件300朝向与内壳100的一侧定义为内侧，朝向套筒200外部的一侧定义为外侧。连接件300的内侧则卡接到安装槽130内，连接件300的外侧则可通过卡接、搭接或粘接等方式固定在安装孔210上，以此将套筒200和内壳100进行固定。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，安装槽130位于安装腔110的一侧，安装槽130上开孔与安装腔110进行连通。安装腔110内可安装电路板500，电路板500上的按钮模块与安装槽130的开口处对位。连接件300上设有按键310，按键310穿过安装槽130后于电路板500上的按钮模块对接。用户使用时可直接按压按键310，即可对冲牙器进行控制。
33.进一步的，安装槽130的侧壁与连接件300的侧壁之间设有第二密封圈420，利用第二密封圈420将对安装槽130和连接件300的接触位置进行密封，起到防水防尘的作用，避免异物通过安装槽130进入安装腔110内。
34.进一步，内壳内部设有水腔140，水腔140的进出水口可开设再水腔140的上下部。在内壳100的外侧壁上安装有水尺141，水尺141可为透明塑料刻度板，透过水尺141可观察到水腔140内部的存水量，用户可以通过透明的套筒200观察水尺141。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。