蒸汽消融设备及其显示电路的制作方法

1.本实用新型涉及领域医疗器械领域，尤其涉及一种蒸汽消融设备及其显示电路。


背景技术：

2.蒸汽消融术是一种形成高温水蒸气，然后将高温水蒸气作用于患者体内目标部位的新兴技术，可用于局部组织炎症反应、损伤修复等。蒸汽消融术例如可应用于支气管，但也不限于此。
3.蒸汽消融设备中，可设有显示电路，显示电路中包括lcd显示模块，通过lcd显示模块，用户可查看到蒸汽消融的相关参数或其他信息；lcd显示模块中，设有背光源，背光源可在升压驱动模块的驱动下发光。
4.现有的升压驱动模块中，升压芯片需接入用于控制升压芯片使能还是禁能的控制信号，该控制信号通常由控制模块直接输出，对于部分升压芯片来说，在控制升压芯片使能时，该控制信号的电压需达到一定电压阈值，然而，在实际运作过程中，所接入的控制信号的稳定性难以得到保障，在电压浮动至较低电压时(例如低于电压阈值)，则会导致升压芯片被错误禁能。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种蒸汽消融设备及其显示电路，以解决导致升压芯片被错误禁能的问题。
6.根据本实用新型的第一方面，提供了一种蒸汽消融设备的显示电路，包括lcd显示模块，以及连接于所述lcd显示模块的背光源正极、背光源负极的升压驱动模块，所述升压驱动模块包括恒流升压芯片、隔离稳压单元；所述恒流升压芯片具有使能控制端、输入端与输出端；
7.所述隔离稳压单元的输入侧接入电源端，以接入第一电压，所述隔离稳压单元的输出侧连接所述恒流升压芯片的输入端，所述恒流升压芯片的输出端直接或间接连接所述背光源正极，以向所述lcd显示模块的背光源输出第二电压；所述恒流升压芯片的输入端经一固定电阻连接所述使能控制端；所述第二电压高于所述第一电压。
8.可选的，所述恒流升压芯片还具有反馈端，所述背光源正极直接或间接连接至所述恒流升压芯片的输出端，所述背光源负极经一接地电阻接地，所述背光源负极还直接或间接连接所述恒流升压芯片的反馈端。
9.可选的，所述第一电压处于2.5v至5.5v的区间范围内，所述第二电压处于8v至10v的区间范围内。
10.可选的，所述隔离稳压单元包括磁珠与至少一个滤波电容；
11.所述磁珠的第一端连接所述电源端，所述磁珠的第二端连接所述恒流升压芯片的输入端，所述滤波电容的第一端连接所述磁珠的第二端，所述滤波电容的第二端接地。
12.可选的，所述升压驱动模块还包括输出二极管、目标电感与输出电容，
13.所述目标电感的两端并联于所述恒流升压芯片的输入端与输出端，所述输出二极管连接于所述恒流升压芯片的输出端与所述背光源正极之间，且所述输出二极管的负极连接所述背光源正极，所述输出电容的第一端连接所述输出二极管的负极，所述输出电容的第二端接地。
14.可选的，所述的显示电路，还包括电源模块，以及用于控制所述lcd显示模块的显示内容的控制模块，所述电源模块的输入侧连接所述电源端，以接入所述第一电压，所述电源模块的输出侧连接所述控制模块的供电端，以向所述控制模块提供第三电压，所述第三电压低于所述第一电压。
15.可选的，所述第三电压处于3v至3.5v的区间范围内。
16.可选的，所述使能控制端还经下拉开关接地，所述下拉开关的控制端直接或间接连接所述控制模块。
17.可选的，所述的显示电路，还包括版本号指示模块，所述版本号指示模块连接所述控制模块，以向所述控制模块指示出版本号信息，所述版本号信息表征了所述蒸汽消融设备的版本号。
18.可选的，所述控制模块具有n个指示端，所述版本号指示模块包括m个电阻；其中，n、m均为大于或等于1的整数，且m≥n；
19.所述m个电阻包括第一电阻和/或第二电阻，所述第一电阻连接于所述控制模块的供电端与一个指示端之间，所述第二电阻连接于一个指示端与地之间。
20.根据本实用新型的第二方面，提供了一种蒸汽消融设备，包括第一方面及其可选方案涉及的显示电路。
21.本实用新型提供的蒸汽消融设备及其显示电路中，由于所述恒流升压芯片的输入端经一固定电阻连接所述使能控制端，所以，在输入端输入第一电压的情况下，使能控制端的电压可稳定在低于第一电压的一个电压，进而，恒流升压芯片不会因为使能控制端信号电压的不稳定而发生错误禁能的风险，保障了显示的稳定性。在此基础上，还通过隔离稳压单元的引入，保障使能控制端的电压稳定，以及输入端所输入电压的稳定。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型一示例性的实施例中蒸汽消融设备的显示电路的构造示意图；
24.图2是本实用新型一示例性的实施例中升压驱动模块的电路示意图；
25.图3是本实用新型另一示例性的实施例中蒸汽消融设备的显示电路的构造示意图；
26.图4是本实用新型一示例性的实施例中电源模块的电路示意图；
27.图5是本实用新型一示例性的实施例中储能模块的电路示意图；
28.图6是本实用新型一示例性的实施例中版本号指示模块与控制模块的原理示意图；
29.图7是本实用新型一示例性的实施例中版本号指示模块与控制模块的电路示意图；
30.图8是本实用新型另一示例性的实施例中版本号指示模块与控制模块的电路示意图；
31.图9是本实用新型又一示例性的实施例中蒸汽消融设备的显示电路的构造示意图；
32.图10是本实用新型一示例性的实施例中蒸汽消融设备的电路示意图；附图标记说明：
33.100-升压驱动模块；
34.101-隔离稳压单元；
35.102-恒流升压芯片；
36.200-lcd显示模块；
37.300-电源模块；
38.400-控制模块；
39.500-usb模块；
40.501-type c处理单元；
41.502-type a处理单元；
42.600-储能模块；
43.601-充电模块；
44.700-数据存储模块；
45.701-sdram单元；
46.702-flash单元；
47.800-时钟模块；
48.900-版本号指示模块；
49.1000-电源接口；
50.1100-转换模块；
51.1200-蒸汽消融电路。
具体实施方式
52.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“上端”、“下端”、“下表面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
55.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是多个，例如两个，三个，四个等，除非另有明确具体的限定。
56.在本实用新型说明书的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
58.请参考图1，本实用新型实施例提供了一种蒸汽消融设备的显示电路，包括lcd显示模块200，以及连接于所述lcd显示模块200的背光源正极、背光源负极的升压驱动模块100。
59.所述升压驱动模块100包括恒流升压芯片102、隔离稳压单元101；所述恒流升压芯片具有使能控制端(即dim端)、输入端(即vi端)与输出端(即sw端)。
60.所述恒流升压芯片102的输入端经一固定电阻r11连接所述使能控制端；其中的dim端，在不同于本实用新型实施例的方案中，通常可接入用于使能(或禁能)恒流升压芯片的信号作为控制信号，该控制信号可由控制模块输出，而在本实用新型实施例中，该dim端的电压与vi端的电压之间保持一个固定的差值(即固定电阻r11的压降)。进而，在使能恒流升压芯片时，dim端可具备一个稳定不变的电压。
61.所述隔离稳压单元101的输入侧接入电源端(例如+5v的电源端)，以接入第一电压(例如+5v的第一电压)，所述隔离稳压单元101的输出侧连接所述恒流升压芯片102的输入端，所述恒流升压芯片的输出端直接或间接连接所述背光源正极，以向所述lcd显示模块的背光源输出第二电压；所述第二电压高于所述第一电压；
62.一种实施方式中，所述第一电压处于2.5v至5.5v的区间范围内，所述第二电压处于8v至10v的区间范围内。
63.进一步举例中，第一电压可以为5v，第二电压可以为9v。
64.具体的，恒流升压芯片102可在dim端的控制信号为用于使能恒流升压芯片102的信号(例如高于指定电压阈值的信号)时，配合升压驱动模块的其他器件(例如二极管d11、目标电感l12、输出电容c13)实现恒流升压输出。
65.以上方案中，在输入端输入第一电压的情况下，使能控制端的电压可稳定在低于第一电压的一个电压，进而，恒流升压芯片不会因为使能控制端信号电压的不稳定而发生错误禁能的风险，保障了显示的稳定性。在此基础上，还通过隔离稳压单元的引入，保障使能控制端的电压稳定，以及输入端所输入电压的稳定。
66.此外，为实现以上功能，固定电阻r11压降可被配置为：令dim端的电压大于或等于dim端被使能的阈值电压，同时，小于或等于dim端的最大值电压。进一步举例中，可以令dim端的电压小于dim端的风险阈值(该风险阈值可低于最大值电压)。该风险阈值可理解为：当小于风险阈值时，可保障无烧坏芯片的风险，固定电阻r11压降的具体取值可根据理论推导与有限次实验而确定。
67.其中一种实施方式中，请参考图9，隔离稳压单元101还可包括第一tvs管d12，该第一tvs管d12可连接于电源端与地之间，磁珠l11的第一端还经一滤波电容c13接地，进而，可进一步保障稳压效果。
68.显示电路还包括第二tvs管d13，其可连接于fb端与地之间，进而可保障fb端获取到的当前检测信号的稳定性。
69.显示电路还可包括一下拉开关q1，其可以为如图9所示的mos管，其他举例中，也可以采用三极管实现，使能控制端(即dim端)可通过下拉开关q1接地，所述下拉开关q1的控制端直接或间接连接所述控制模块。进而，控制模块可控制下拉开关q1导通，从而令dim端的电压被下拉至地，恒流升压芯片被禁能，显示模块被关闭。
70.请参考图2，所述恒流升压芯片还具有反馈端(即fb端)，其中一种实施方式中，所述背光源负极(即lcd_k-端)经一接地电阻r12接地，所述背光源负极还直接或间接连接所述恒流升压芯片的反馈端，所述lcd显示模块的亮度适配于所述接地电阻的阻值。
71.具体举例中，电流经背光源正极、背光源负极、下拉电阻r12接地，进而，下拉电阻r12两端的电压与下拉电阻r12的比值，可匹配于背光源的实际电流，在下拉电阻r12的阻值被确定的情况下，恒流升压芯片可通过反馈端检测下拉电阻r12两端的电压作为当前检测信号，然后，可基于当前检测信号(即下拉电阻r12两端的电压)与预设的目标电压之间的比较结果，对恒流升压芯片控制下输出至背光源的电流进行调节，使之保持恒定(恒定于一恒定电流或恒定电流范围)，实现恒流输出。
72.其中，目标电压是一个预设的固定取值，当前检测信号高于该目标电压时，可理解为实际电流高于恒定电流，此时通过恒流升压芯片降低输出至背光源的电流，从而使lcd显示模块的亮度变暗；当前检测信号低于该目标电压时，可通过恒流升压芯片升高输出至背光源的电流，从而使lcd显示模块的亮度变亮。
73.针对不同阻值的下拉电阻r12(例如第一阻值r12a的下拉电阻与第二阻值r12b的下拉电阻，且第一阻值小于第二阻值)，假定下拉电阻r12的电流是ix，则：对于第一阻值的下拉电阻来说，恒流升压芯片检测到的当前检测信号的取值为r12a*ix；对于第二阻值的下拉电阻来说，恒流升压芯片检测到的当前检测信号的取值为r12b*ix。
74.在背光源的实际电流信息(即ix)带来r12a*ix小于vx，r12b*ix大于vx时，则：
75.若采用第一阻值r12a的下拉电阻，则由于r12a*ix小于vx，恒流升压芯片会提高输出至背光源的电流，使之变化为大于ix的某个电流值或电流值范围(即恒定电流或恒定电流范围)，并保持恒定；
76.若采用第二阻值r12a的下拉电阻，则由于r12b*ix大于vx，恒流升压芯片会降低输出值背光源的电流，使之变化为小于ix的某个电流值或电流值范围(即恒定电流或恒定电流范围)，并保持恒定；
77.可见，不同下拉电阻将会导致：恒流升压芯片控制下输出至背光源的电流恒定于不同取值(或取值范围)，下拉电阻的阻值越大，恒定的电流越小，lcd显示模块的亮度越低。
78.在此基础上，通过对下拉电阻r12阻值的选型和/或主动调整，可实现恒流升压芯片控制下输出至背光源的恒定电流的调整，进而实现lcd显示模块的亮度的调整。
79.其中一种实施方式中，为满足下拉电阻r12的调节需求，所述接地电阻为可变电阻，所述可变电阻的阻值可以由控制模块或人工调节。部分举例中，控制模块可根据环境光
亮度而自动调节可变电阻的阻值，例如，控制模块还可连接感光模块，以获取所述感光模块检测到的环境光亮度，并基于所述环境光亮度而调节可变电阻的阻值，例如，环境光亮度越亮，控制下拉电阻r12的阻值越小，从而使得显示模块越亮。
80.所述隔离稳压单元101包括磁珠l11与至少一个滤波电容(例如互相并联的滤波电容c11与滤波电容c12)；
81.所述磁珠l11的第一端连接所述电源端(例如+5v的电源端)，所述磁珠l11的第二端连接所述恒流升压芯片102的输入端，所述滤波电容(例如互相并联的滤波电容c11与滤波电容c12)的第一端连接所述磁珠l11的第二端，所述滤波电容(例如互相并联的滤波电容c11与滤波电容c12)的第二端接地。
82.其他举例中，隔离稳压单元101也可仅采用滤波电感而不采用滤波电容。
83.其中一种实施方式中，请参考图2，所述升压驱动模块100还包括输出二极管d11、目标电感l12与输出电容c13。
84.所述目标电感l12的两端并联于所述恒流升压芯片102的输入端与输出端，所述输出二极管d11连接于所述恒流升压芯片102的输出端与所述背光源正极(即lcd_a+端)之间，且所述输出二极管d11的负极连接所述背光源正极(即lcd_a+端)，所述输出电容c13的第一端连接所述输出二极管d11的负极，所述输出电容c13的第二端接地。
85.在恒流升压芯片中，可内置有开关管(例如三极管)，该开关管的一端连接输出二极管d11的正极，另一端接地，进而，在恒流升压芯片中，可实现开关管的通断控制，从而起到升压的效果。
86.例如，在充电过程中，开关管闭合(例如三极管导通)，这时，电流流过目标电感l12，输出二极管d11防止输出电容c13对地放电，目标电感l12上的电流以一定的比率线性增加，这个比率跟电感大小有关。随着电感电流增加，目标电感l12里储存了一些能量；
87.当开关管断开(例如三极管截止)时，由于目标电感l12的电流保持特性，流经目标电感l12的电流不会马上变为0，而是缓慢的由充电完毕时的值变为0，于是目标电感l12开始放电，给输出电容c13充电，输出电容c13两端电压升高，此时电压已经高于输入的第一电压了。
88.可见，充电时，目标电感l12吸收能量，放电时，目标电感l12放出能量，配合输出电容c13的储能作用，所述背光源正极(即lcd_a+端)就可以在放电过程中保持一个持续的电流，通断过程不断重复下，可以在输出电容c13两端得到高于第一电压的第二电压。
89.其中一种实施方式中，所述的显示电路，还包括电源模块300，以及用于控制所述lcd显示模块的显示内容的控制模块400。
90.其中的控制模块400可采用任意一个或多个控制芯片实现。
91.所述电源模块300的输入侧连接所述电源端(例如+5v的电源端)，以接入所述第一电压(例如+5v的电压)，所述电源模块300的输出侧连接所述控制模块400的供电端，以向所述控制模块400提供第三电压，所述第三电压低于所述第一电压。其中一种实施方式中，所述第三电压处于3v至3.5v的区间范围内，例如可以为3.3v，进而，图3至图8所示的3v3的电压，均可理解为第三电压。
92.进一步的，请参考图4，电源模块300可以包括变压芯片301，变压芯片301的输入端连接电源端，以接入第一电压，变压芯片301的输出端用以输出第三电压。
93.在图4所示的举例中，变压芯片301的输入端经输入电容c31、输入电容c32与输入电容c33接地，实现输入电压的稳压功能，变压芯片301的输出端经输出电容c34与输出电容c35接地，实现输出电压的稳压功能。
94.其中的电源模块300可以利用ldo(即low dropout regulator，低压差线性稳压器)实现，也可利用dc-dc变换器实现。
95.其中一种实施方式中，请参考图3，显示电路还包括储能模块600，储能模块600包括充电单元601与电池bat，充电单元601可利用电源模块300输出的第三电压为电池bat供电，电池bat所储电能也可为控制模块400供电。其中的充电单元601可以为任意可实现充电的器件或器件的组合。
96.通过储能模块600，可保障控制模块在对外未接收到供电时依旧获取到电能而完成所需的处理。
97.进一步举例中，请参考图5，充电单元601可以包括第一二极管d61、第二二极管d62、第三二极管d63、电容c61、储能第一电阻r61、储能第二电阻r62与第三电阻r63；
98.其中，第一二极管d61的正极连接电源模块的输出端，第一二极管d61的负极经储能第二电阻r62连接vbat端，该vbat端可例如连接控制模块，以向控制模块提供供电；第二二极管d62的正极连接电源模块的输出端，第二二极管d62的负极连接储能第一电阻r61的第一端，储能第一电阻r61的第二端连接电容c61的第一端与电池bat的正极，电容c61的第二端与电池bat的负极接地，第三二极管d63的正极连接电池bat的正极，第三二极管d63的负极连接储能第二电阻r62。第三二极管d63的负极还可经第三电阻r63连接vbk端，进而利用vbk端连接备用电源。
99.以上方案中，通过三个二极管，可满足储能与电源输出的需求，并保障安全性。
100.其中一种实施方式中，请参考图3，所述的显示电路还包括连接控制模块400的usb模块500、时钟模块800与数据存储模块700。
101.通过usb模块500，控制模块400可实现对外的数据交互，具体举例中，usb模块500可以包括type c处理单元501，其可连接于type c接口与控制模块400之间，实现基于type c协议的数据传输与处理；具体举例中，usb模块500可以包括type a处理单元502，其可连接于type a接口与控制模块400之间，实现基于type a协议的数据传输与处理。
102.通过数据存储模块700，可实现控制模块处理过程中所需的数据存储，进一步的，部分数据可通过数据存储模块700中的sdram单元701存储，部分数据可通过flash单元702存储。
103.通过时钟模块800，可以为控制模块400提供时钟信息。
104.一种举例中，控制模块400可通过两个数据传输端连接时钟模块800，其中一个数据传输端为写入端，用于将时钟信息写入时钟模块800，另一个数据传输端可以为读取端，用于将时钟模块800中的时钟信息读取出来。其中的数据传输端例如可以为i2c2。
105.此外，以上所涉及的数据存储模块700、usb模块500、时钟模块800可由电源模块产生的第三电压(例如3.3v的电压)供电。
106.其中一种实施方式中，所述的显示电路，还包括版本号指示模块900，所述版本号指示模块900连接所述控制模块400，以向所述控制模块400指示出版本号信息，所述版本号信息表征了所述蒸汽消融设备的版本号。该版本号可以是蒸汽消融设备硬件的版本号，也
可以是蒸汽消融设备软件的版本号，还可以是蒸汽消融设备整体的版本号，进而，任意可被控制模块识别出版本号的信息，均可作为此处的版本号信息。
107.一种举例中，请参考图6至图8，所述控制模块具有n个指示端(例如四个指示端)，所述版本号指示模块900包括m个电阻；其中，n、m均为大于或等于1的整数，且m≥n；
108.所述m个电阻包括第一电阻r91和/或第二电阻r92，所述第一电阻r91连接于所述控制模块400的供电端(也可理解为电源模块的输出端)与一个指示端之间，所述第二电阻r92连接于一个指示端与地之间。
109.其中：
110.若所述n个指示端中的任一第一指示端经所述第一电阻r91连接所述控制模块的供电端(也可理解为电源模块的输出端)，则所述第一指示端获取到高电平；
111.若所述n个指示端中的任一第二指示端经所述第二电阻r92接地，则所述第二指示端获取到低电平；
112.所述版本号信息是通过所述n个指示端获取到的信号表征的，以图6至图8为例，控制模块可基于以上高电平而识别出1，基于以上低电平而识别出0，进而，n个指示端可形成n位的二进制数。在图6中，示意了8个电阻，其仅为了表明每个指示端均可能经第一电阻r91上拉至3.3v，也可能经第二电阻r92接地，并不表明指示端同时经第一电阻r91上拉，经第二电阻r92下拉，每个指示端最终的状态为上拉或下拉的。例如，以图7为例，其中的两个指示端上拉，两个指示端下拉，其可形成0011的二进制数，控制模块可基于此而识别出版本号信息，例如，控制模块可读取不同版本号信息与不同四位二进制数间的映射关系，进而基于版本号指示模块900实际所反馈的二进制数与该映射关系，确定当前的版本号信息。
113.一种举例中，m可以为n的两倍，每个指示端经一个第一电阻r91与一个第一开关k91(第一电阻r91与第一开关k91串联)连接控制模块的供电端(也可理解为电源模块的输出端)，进而，可在第一开关k91导通时实现对应指示端的上拉；每个指示端经一个第二电阻r92与一个第二开关k92(第二电阻r92与第二开关k92串联)接地，进而，可在第二开关k92导通时实现对应指示端的下拉。
114.一种举例中，其中的第一开关k91与第二开关k92可通过按钮实现手动控制；
115.另一举例中，其中的第一开关k91与第二开关k92也可连接于蒸汽消融电路(例如设于蒸汽消融设备的主板的蒸汽消融电路的控制部)，从而在蒸汽消融电路的控制下确定通断状态，即：版本号指示模块900可在蒸汽消融电路的控制下确定版本号信息，可见，该方式下，可便于及时准确地变化版本号信息，控制模块可基于版本号信息而实现lcd显示模块中信息的显示与数据的处理。
116.在一种举例中，lcd显示模块可以显示版本号，或者lcd可以根据版本号显示对应的信息。例如，不同版本的蒸汽消融设备功能存在差异，需要显示的内容也不同，从而控制模块可以根据版本号控制lcd显示模块显示与该版本对应的内容。在一种举例中，控制模块可以先通过版本号指示模块来确定版本号，然后再控制lcd显示模块进行显示。可选地，若控制模块无法确定版本号，则可以进行报错，例如显示“识别错误”或者显示对应的错误代码等，本实施例不进行限定。
117.其他举例中，每个指示端所连接的第一开关91与第二开关92，也可集成采用切换开关实现，例如，切换开关可具有三个连接端，其中的第一连接端连接对应的指示端，其中
的第二连接端连接对应的第一电阻，其中的第三连接端的ui应连接对应的第二电阻，切换开关可有选择的导通第一连接端与第二连接端，还是第一连接端与第三连接端。
118.可见，蒸汽消融电路被配置为能够控制每个指示端上拉还是下拉，即：每个指示端可被配置为能够在蒸汽消融电路的控制下实现上拉或下拉。
119.本实用新型实施例还提供了一种蒸汽消融设备，包括以上所涉及的显示电路。
120.进一步的举例中，请参考图10，蒸汽消融设备还包括蒸汽消融电路1200、电源接口1000与转换模块1100。
121.蒸汽消融电路1200可例如设于一个或多个主板，实现蒸汽消融过程的检测、控制，其具体内容可参照本领域任意已有的电路实现。蒸汽消融电路1200可连接电源接口1000，从而经电源接口1000接收供电。
122.转换模块1100可连接于电源接口1000和/或蒸汽消融电路1200，从而自电源接口1000和/或蒸汽消融电路1200取电，并将取到的电能转换为第一电压，并输送至电源模块300。
123.在本说明书的描述中，参考术语“一种实施方式”、“一种实施例”、“具体实施过程”、“一种举例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
124.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。