一种面向静态CT系统的铅碗定位装置的制作方法

一种面向静态ct系统的铅碗定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种面向静态ct系统的铅碗定位装置，属于医疗器械技术领域。


背景技术：

2.ct(computed tomography)是计算机断层扫描的简称。它利用精确准直的x射线等，与灵敏度极高的ct探测器一同围绕人体的某一部位进行断面扫描，具有扫描时间快、图像清晰等特点，可用于医疗、安检等诸多领域。由多个射线源和整环探测器构成的静态ct系统可以突破传统机械旋转扫描方式的物理转速极限，获得更快的扫描速度，已经成为当前学术研究和产业转化的热点。
3.ct球管是静态ct系统中的核心部件之一，用于产生x射线。目前，静态ct系统中使用的ct球管在出光口内设置铅碗。该铅碗在径向上是依靠泡棉的压缩来实现固定的。在无震动的状态下，铅碗并不会出现自转。但是在产品运输过程中，如果出现震动则会产生铅碗自转，进而影响静态ct系统的图像质量。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种面向静态ct系统的铅碗定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用下述的技术方案：
6.一种面向静态ct系统的铅碗定位装置，包括球管本体、铅碗组件、卡簧和紧固件，所述球管本体上设置有安装座，所述铅碗组件安装于所述铅碗组件安装座内；
7.所述铅碗组件周向上对称设置有多个螺孔，所述紧固件旋拧入所述螺孔并抵接于所述球管本体；
8.所述卡簧覆盖于所述铅碗组件，并夹设在所述铅碗组件与所述球管本体之间。
9.其中较优地，所述紧固件为凹端紧定螺钉，其一端固定在所述铅碗组件上，另一端抵接所述安装座。
10.其中较优地，所述凹端紧定螺钉的凹端与所述安装座的内周平齐，或者与所述安装座的下表面平齐。
11.其中较优地，所述凹端紧定螺钉的固定端在所述铅碗组件内的延伸长度小于所述铅碗组件的壁厚。
12.其中较优地，所述卡簧是环形，夹设在所述铅碗组件边缘和所述安装座的内周面之间。
13.其中较优地，所述铅碗组件与所述安装座之间还设置有泡棉，包裹所述铅碗组件的侧面。
14.其中较优地，所述紧固件穿过所述卡簧，并将所述铅碗组件与所述卡簧固定连接。
15.其中较优地，所述安装座设置在所述球管本体的立壁内；
16.所述铅碗组件为碗状并且以底部向上的状态设置在所述安装座内，并且所述铅碗组件的圆心与所述立壁的圆心对齐；
17.所述挡圈覆盖于所述铅碗组件的上方，其内部有开口以允许x射线光路从所述开口出射到所述球管本体之外。
18.本实用新型所提供的面向静态ct系统的铅碗定位装置，利用狭小的空间，在球管本体与铅碗组件边缘之间夹设卡簧，利用凹端紧定螺钉拧紧后，卡簧与球管本体之间产生的摩擦力对铅碗组件进行制动，可以确保铅碗组件在受到震动时不会产生位移，从而提高了ct球管的使用寿命，降低了故障率。
附图说明
19.图1a为本实用新型实施例的面向静态ct系统的铅碗定位装置立体结构图；
20.图1b为本实用新型实施例的面向静态ct系统的铅碗定位装置的出光示意图；
21.图2a为图1中的a处局部放大图；
22.图2b为图1中的铅碗组件的结构示意图；
23.图3为图1中的铅碗组件的安装示意图；
24.图4a为图2中的紧固件的正视图；
25.图4b为图2中的紧固件的局部剖面图。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。
27.如图1a、图1b、图2a和图2b和所示，本实用新型所提供的铅碗定位装置，至少包括：球管本体1、铅碗组件2、卡簧3和紧固件4。
28.其中，球管本体1为长方体结构，其内部设置有铅碗组件安装座 10(见图4)；其上表面设置有向上凸起的环柱形立壁11。安装座10 设置在立壁11内，为环形托盘状，用于放置铅碗组件2。
29.铅碗组件2为碗状并且其外周与安装座的内表面相适形，以底部 (碗底)向上的状态设置在安装座10内。铅碗组件2的底部具有出射槽20，其位于铅碗组件2圆心附近，并且其形状和位置由预设的x射线光路5决定，以保证x射线光路5的出射。在铅碗组件2的环形边缘22上开设多个螺孔21。
30.卡簧3为项圈形状，覆盖于铅碗组件2的边缘22上方，并与球管本体1的立壁11压接。由此，形成从上向下依次为立壁11、卡簧3、铅碗组件2的边缘位置关系。卡簧7的外部轮廓与立壁11的内周相适形；其出射槽20为矩形，关于x射线光路5的虚拟中心平面对称。即， x射线光路5从出射槽20出射到球管本体1之外，出射槽20限定了x 射线光路5的出光面积(详见图1b)。
31.如图3所示，螺孔21设置在铅碗组件2的周边，垂直于其轴线的水平面上，沿圆周方向对称设置，用于安装紧固件4。当紧固件4被安装到螺孔21内时，紧固件4将卡簧7与铅碗组件2连接在一起，没有相对移动。当卡簧7受到立壁11的挤压时，会形成阻力，以阻止铅碗组件2相对立壁11或安装座10的运动。
32.如图4a和图4b所示，紧固件4是内六角凹端紧定螺钉。如图所示，紧固件4的朝向立壁11的内周面111的一端，为凹端41，有内六角用于紧固螺钉；紧固件4的朝向铅碗组件2的一端，为固定端42，穿过泡棉6，延伸到铅碗组件2内的螺孔21内。较优地，固定端42 并不伸
出到铅碗组件2内部。换言之，固定端42在铅碗组件2内的长度，即螺孔21的长度，小于铅碗组件2的壁厚，以避免x射线泄露。凹端41的端面是平面，所以可以与立壁11的内周面111平齐，以实现紧密贴合，提高摩擦系数，从而提高抵抗铅碗组件2转动的能力。
33.在铅碗组件2受到外力，有相对安装座10(即球管1)的自转趋势时，因为紧固件4将卡簧7与铅碗组件2固定连接在一起，所以利用卡簧7与内周面111之间产生的摩擦力制动，可以确保铅碗组件2 在受到震动时不会产生转动。由于卡簧7是环形，对铅碗组件2可以提供圆周方向对称的支撑力，使得铅碗组件2在安装座10内的位置被固定，不因外力而发生移动、转动、偏移、或倾斜，进而确保x射线光路5的精确定位。
34.根据上述技术方案，当铅碗组件2由于各种原因在铅碗组件安装座10内产生位移时，只需调整4个螺孔内的紧固件4即可对铅碗组件 2的位置进行微调，保证了设备的精确度。
35.作为另一种安装方式，如图3所示，在挡圈3的下方且在安装座 10的上方，并且在铅碗组件2的外周与立壁11的内周之间，填充有泡棉6(见图3)。利用泡棉6的压缩来固定铅碗组件2，使得铅碗组件2在无震动的状态下不会出现自转。
36.铅碗组件的安装座10被紧固件4固定在立壁11的内周。在本实用新型的一个实施例中，还可以包括设置在铅碗组件2的侧壁的泡棉 6。四个紧固件4穿过泡棉6，一端(固定端42)伸入到铅碗组件2的侧壁的螺孔21，另一端(凹端41)抵接在安装座10的内周上，从而将铅碗组件2与安装座10相对固定。
37.本领域普通技术人员可以理解，作为替代方案，本实用新型所提供的铅碗定位装置中，也可以省去泡棉6，仅利用卡簧7与安装座11之间的摩擦力就实现对铅碗组件的固定。
38.综上所述，本实用新型提供的铅碗定位装置，利用卡设在铅碗组件2和立壁内周面111之间的卡簧7对铅碗组件2进行可靠的位置保持。由于球管本体1为紧凑结构，铅碗组件2与安装座10之间的间隙很小，利用短小的紧固件4，以及薄薄的卡簧7，在狭小空间内实现了对铅碗组件2的可靠固定。因此，可以确保铅碗组件在受到震动时不会产生自转，从而提高了ct球管的使用寿命，降低了故障率。
39.以上对本实用新型所提供的面向静态ct系统的铅碗定位装置进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本实用新型实质内容的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本实用新型专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。