一种胶囊剂产品的胶囊填充装置的制作方法

本技术涉及制药设备，特别涉及一种胶囊剂产品的胶囊填充装置。

背景技术：

1、对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充机包装，以准确控制剂量，方便病人服用。胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

2、一般采用自动间歇回转运动形式，安装在工作台中央的转动盘，每转都有短暂停留时间，转动盘将胶囊输送到机架周围的各个工位，实现播囊、分囊、填充、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。但是在填充时，由于无任何装置监视料斗内物料的多少，导致料斗内物料耗尽，未能及时补料造成胶囊空囊，进而降低了成品合格率和填充效率。

技术实现思路

1、本实用新型克服了现有技术不足，提供了一种胶囊剂产品的胶囊填充装置。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有填料装置，所述填料装置包括安装在机架上的料斗，料斗内设有料位传感器，料斗底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的出料口下方设有转动盘，所述转动盘也安装在机架上，转动盘的下部设有驱动电机，所述转动盘上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔，胶囊孔与出料管的出料口对齐设置；所述机架上还设有启动开关、报警器和控制器，启动开关、料位传感器连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀、驱动电机和报警器。

3、作为优选，所述料位传感器采用超声波料位传感器。

4、作为优选，所述控制器采用plc。

5、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料斗内设置料位传感器实时检测料斗内物料多少。当料斗内料位低于设定值，即物料将耗尽时，利用报警器及时发出报警，提醒工作人员添加物料，防止胶囊未被填充，降低空囊率，提高产品合格率。

技术特征：

1.一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上设有填料装置，所述填料装置包括安装在机架（1）上的料斗（2），料斗（2）内设有料位传感器（3），料斗（2）底部设有出料管（4），出料管（4）上设有电磁阀（5），出料管（4）的出料口下方设有转动盘（6），所述转动盘（6）也安装在机架（1）上，转动盘（6）的下部设有驱动电机（8），所述转动盘（6）上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔（7），胶囊孔（7）与出料管（4）的出料口对齐设置；所述机架（1）上还设有启动开关（9）、报警器（10）和控制器，启动开关（9）、料位传感器（3）连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀（5）、驱动电机（8）和报警器（10）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，其特征在于，所述料位传感器（3）采用超声波料位传感器（3）。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，其特征在于，所述控制器采用plc。

技术总结
本技术涉及制药设备技术领域，特别涉及一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架，所述机架上设有填料装置，所述填料装置包括安装在机架上的料斗，料斗内设有料位传感器，料斗底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的出料口下方设有转动盘，转动盘也安装在机架上，转动盘的下部设有驱动电机，转动盘上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔，胶囊孔与出料管的出料口对齐设置；所述机架上还设有启动开关、报警器和控制器，启动开关、料位传感器连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀、驱动电机和报警器。本技术利用报警器及时发出报警，提醒工作人员添加物料，防止胶囊未被填充，降低空囊率，提高产品合格率。

技术研发人员：牛萍萍,崔景霞,马宝校,祝瑞颖
受保护的技术使用者：山东华信制药集团股份有限公司
技术研发日：20220715
技术公布日：2024/1/13