一种制丸机的制作方法

本技术属于制药设备的，涉及一种制丸机。

背景技术：

1、中国实用新型专利cn 209172945 u公开了一种制丸机，包括有制丸箱体，所述制丸箱体上设有挤出药条的出料嘴以及两个轴线相平行的药丸成型轮，药丸成型轮的外柱面上设有切齿，两药丸成型轮由驱动电机驱动进行相向转动与轴向错位移动以模拟药丸的揉搓动作，在所述出料嘴与药丸成型轮之间的制丸箱体上设有压轮与旋转编码器，旋转编码器的旋转轴上套设有测速轮，且测速轮与旋转编码器的旋转轴同步转动，测速轮的外柱面与压轮的外柱面之间形成输送药条的输送通道，旋转编码器、驱动电机均与控制单元连接，由控制器根据旋转编码器的信号调节驱动电机的转速，实现药丸成型轮与测速轮的同步转动。

2、为了清扫残留在切齿上的药物残渣，上述设备还配备了清扫装置：在所述药丸成型轮一侧的制丸箱体上设有与药丸成型轮轴线相平行的毛刷辊筒，毛刷辊筒的筒壁上周向布有若干排与所述切齿位置相对应的毛刷簇，毛刷簇与切齿接触连接，且毛刷辊筒与药丸成型轮同步相向转动。其不足之处在于，毛刷刷毛的质地较为柔软，无法彻底的清扫切齿上的药物残渣。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种制丸机，可以更彻底的清扫切齿上的药物残渣。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

3、一种制丸机，包括有制丸箱体，所述制丸箱体上设有挤出药条的出料嘴以及两个轴线相平行的药丸成型辊，药丸成型辊的外柱面上设有轴向的切齿，两药丸成型辊由驱动电机驱动进行相向转动与轴向错位移动以模拟药丸的揉搓动作，两药丸成型辊的外侧均设置有清扫装置，所述清扫装置包括转动设置在制丸箱体上的转动轴，所述转动轴与药丸成型辊的轴线平行设置，转动轴上同轴设置有两个以上的圆形刮片，所述圆形刮片的外周面上设置有与切齿相啮合的刮齿，所述药丸成型辊带动各自的圆形刮片同步相向转动。

4、在上述的一种制丸机中，所述转动轴与圆形刮片的设置方式可以是采用分体式结构并通过紧固件固定设置，也可以是通过一体成型的方式固定设置。

5、在上述的一种制丸机中，所述转动轴通过固定轴转动设置在制丸箱体上，所述固定轴的底部设置有固定座，所述固定座与制丸箱体通过紧固件固定连接。所述固定轴垂直于制丸机箱体设置并装配在制丸机箱体的安装通孔中，所述紧固件优选为紧固螺栓。

6、在上述的一种制丸机中，所述转动轴与固定轴同轴设置，所述转动轴可转动的套设在固定轴上，所述固定轴的内端部设置有轴向限位转动轴的第一台阶，固定轴的外端部设置有轴向限位转动轴的限位螺母。

7、在上述的一种制丸机中，所述圆形刮片套设在转动轴上，所述圆形刮片间隔设置，相邻的圆形刮片之间设置有隔离套，所述隔离套套设在转动轴上，隔离套的两端分别与相邻的两个圆形刮片抵触连接。

8、在上述的一种制丸机中，所述转动轴的内端部设置有轴向限位圆形刮片的第二台阶，所述转动轴的外端部设置有轴向锁紧圆形刮片的锁紧螺母，进一步的，所述锁紧螺母与圆形刮片之间设置有锁紧垫片。

9、在上述的一种制丸机中，所述圆形刮片采用较硬质的材料，例如硬性高分子材料或金属材料，优选为硬质塑料。

10、在上述的一种制丸机中，根据制丸机的规格，本实用新型可以采用不同数量的圆形刮片，例如：

11、对于较小型的设备，所述圆形刮片设置有两个，包括第一圆形刮片和第二圆形刮片，所述第一圆形刮片与第二圆形刮片之间设置有第一隔离套，所述第一圆形刮片的两侧分别与第二台阶、第一隔离套抵触连接，所述第二圆形刮片的内侧与第一隔离套抵触连接、外侧由锁紧螺母锁紧。

12、对于较大型的设备，所述圆形刮片设置有三个，包括第一圆形刮片、第二圆形刮片和第三圆形刮片，所述第一圆形刮片与第二圆形刮片之间设置有第一隔离套，第二圆形刮片与第三圆形刮片之间设置有第二隔离套，所述第一圆形刮片的两侧分别与第二台阶、第一隔离套抵触连接，所述第二圆形刮片的两侧分别与第一隔离套、第二隔离套抵触连接，所述第三圆形刮片的内侧与第二隔离套抵触连接、外侧由锁紧螺母锁紧。

13、对于更大型的设备，所述圆形刮片还可以设置更多，其设置方式与三个圆形刮片的设置方式相同。

14、本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型改进了制丸机的清扫装置，通过与药丸成型辊相啮合的圆形刮片对切齿的轴向槽进行刮擦，以替代传统的毛刷清扫装置，圆形刮片可以更好的嵌入切齿槽中进行清扫，从而更彻底的去除切齿槽内的药物残渣，使制丸机生成的药丸更加圆润。

技术特征：

1.一种制丸机，包括有制丸箱体(1)，所述制丸箱体(1)上设有挤出药条的出料嘴(2)以及两个轴线相平行的药丸成型辊(3)，药丸成型辊(3)的外柱面上设有轴向的切齿(4)，两药丸成型辊(3)由驱动电机驱动进行相向转动与轴向错位移动以模拟药丸的揉搓动作，其特征在于，两药丸成型辊(3)的外侧均设置有清扫装置(5)，所述清扫装置(5)包括转动设置在制丸箱体(1)上的转动轴(6)，所述转动轴(6)与药丸成型辊(3)的轴线平行设置，转动轴(6)上同轴设置有两个以上的圆形刮片(7)，所述圆形刮片(7)的外周面上设置有与切齿(4)相啮合的刮齿(8)，所述药丸成型辊(3)带动各自的圆形刮片(7)同步相向转动。

2.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述转动轴(6)通过固定轴(9)转动设置在制丸箱体(1)上，所述固定轴(9)的底部设置有固定座(10)，所述固定座(10)与制丸箱体(1)通过紧固件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种制丸机，其特征在于，所述转动轴(6)与固定轴(9)同轴设置，所述转动轴(6)可转动的套设在固定轴(9)上，所述固定轴(9)的内端部设置有轴向限位转动轴(6)的第一台阶(11)，固定轴(9)的外端部设置有轴向限位转动轴(6)的限位螺母(12)。

4.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述圆形刮片(7)套设在转动轴(6)上，所述圆形刮片(7)间隔设置，相邻的圆形刮片(7)之间设置有隔离套(13)，所述隔离套(13)套设在转动轴(6)上，隔离套(13)的两端分别与相邻的两个圆形刮片(7)抵触连接。

5.根据权利要求4所述的一种制丸机，其特征在于，所述转动轴(6)的内端部设置有轴向限位圆形刮片(7)的第二台阶(14)，所述转动轴(6)的外端部设置有轴向锁紧圆形刮片(7)的锁紧螺母(15)。

6.根据权利要求5所述的一种制丸机，其特征在于，所述圆形刮片(7)设置有两个，包括第一圆形刮片(7a)和第二圆形刮片(7b)，所述第一圆形刮片(7a)与第二圆形刮片(7b)之间设置有第一隔离套(13a)，所述第一圆形刮片(7a)的两侧分别与第二台阶(14)、第一隔离套(13a)抵触连接，所述第二圆形刮片(7b)的内侧与第一隔离套(13a)抵触连接、外侧由锁紧螺母(15)锁紧。

7.根据权利要求5所述的一种制丸机，其特征在于，所述圆形刮片(7)设置有三个，包括第一圆形刮片(7a)、第二圆形刮片(7b)和第三圆形刮片(7c)，所述第一圆形刮片(7a)与第二圆形刮片(7b)之间设置有第一隔离套(13a)，第二圆形刮片(7b)与第三圆形刮片(7c)之间设置有第二隔离套(13b)，所述第一圆形刮片(7a)的两侧分别与第二台阶(14)、第一隔离套(13a)抵触连接，所述第二圆形刮片(7b)的两侧分别与第一隔离套(13a)、第二隔离套(13b)抵触连接，所述第三圆形刮片(7c)的内侧与第二隔离套(13b)抵触连接、外侧由锁紧螺母(15)锁紧。

技术总结
本技术属于制药设备的技术领域，涉及一种制丸机，包括有制丸箱体，所述制丸箱体上设有挤出药条的出料嘴以及两个轴线相平行的药丸成型辊，药丸成型辊的外柱面上设有轴向的切齿，两药丸成型辊由驱动电机驱动进行相向转动与轴向错位移动以模拟药丸的揉搓动作，两药丸成型辊的外侧均设置有清扫装置，所述清扫装置包括转动设置在制丸箱体上的转动轴，所述转动轴与药丸成型辊的轴线平行设置，转动轴上同轴设置有两个以上的圆形刮片，所述圆形刮片的外周面上设置有与切齿相啮合的刮齿，所述药丸成型辊带动各自的圆形刮片同步相向转动。本技术提供的制丸机，可以更彻底的清扫切齿上的药物残渣。

技术研发人员：林盛,汪斌
受保护的技术使用者：温岭市林大机械有限公司
技术研发日：20220905
技术公布日：2024/1/15