一种适用于大批量固料灭菌设备的制作方法

1.本实用新型涉及灭菌设备技术领域，具体是一种适用于大批量固料灭菌设备。


背景技术：

2.灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌，灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约，微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力，灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。
3.当前，灭菌设备大都体型较小，一次只能灭菌小批量的物料，无法满足大批量固料灭菌需求。
4.因此，本实用新型提出一种适用于大批量固料灭菌设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种适用于大批量固料灭菌设备，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种适用于大批量固料灭菌设备，所述灭菌设备包括：
8.箱体；
9.蒸汽灭菌机构，设于所述箱体上，用于对固料进行蒸汽灭菌；
10.干燥机构，设于所述箱体上，用于将蒸汽灭菌好的固料烘干。
11.在一种可选方案中：所述蒸汽灭菌机构包括：
12.多块导料板，由上到下交替斜设于所述箱体内，每块导料板上方均固定设有蒸汽盒体；
13.蒸汽发生器，固定设于所述箱体上，所述蒸汽发生器的输出端上分接有与蒸汽盒体数量一致的进气管，多根所述进气管远离蒸汽发生器的一端一一对应分别与多个蒸汽盒体内部连通，每个所述蒸汽盒体底部均开设有出气孔。
14.在一种可选方案中：所述干燥机构包括：
15.热风盒体，通过支杆固定设于所述箱体下方，所述箱体底部转动穿设有多根上端封闭、下端敞口的转管，每根所述转管下端部均转动贯穿热风盒体顶部，每根所述转管位于箱体内的管段上均环向设有多排气嘴以及翻料板，所述箱体上固定设有热风机，所述热风机的出风端与热风盒体内部连通；
16.驱动电机，固定设于所述热风盒体上，所述驱动电机的输出轴与多根转管其中一根之间通过锥齿轮传动结构传动，多根转管之间通过皮带传动结构联动。
17.在一种可选方案中：所述箱体上固定设有用于放置固料的料箱，所述料箱上开设
有下料口，所述下料口上设有闸板。
18.在一种可选方案中：所述箱体顶部开设有用于固料下落的落料口。
19.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
20.本灭菌设备构造简单合理，使用方便，通过蒸汽灭菌机构对固料进行蒸汽灭菌，灭菌速度快且效果好，并且由于蒸汽与固料接触时，会凝结水珠粘附在固料上，因此，通过干燥机构蒸汽灭菌好的固料烘干，避免影响固料后续使用。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.图2为本实用新型实施例中蒸汽盒体的剖面图。
23.附图标记注释：1-支撑腿、2-热风机、3-箱体、4-翻料板、5-气嘴、6-转管、7-导料板、8-进气管、9-落料口、10-料箱、11-闸板、12-下料口、13-蒸汽发生器、14-蒸汽盒体、15-皮带传动结构、16-锥齿轮传动结构、17-支杆、18-驱动电机、19-热风盒体、20-出气孔
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种适用于大批量固料灭菌设备，所述灭菌设备包括：
27.箱体3；
28.蒸汽灭菌机构，设于所述箱体3上，用于对固料进行蒸汽灭菌；
29.干燥机构，设于所述箱体3上，用于将蒸汽灭菌好的固料烘干。
30.在本实施例中，通过蒸汽灭菌机构对固料进行蒸汽灭菌，灭菌速度快且效果好，并且由于蒸汽与固料接触时，会凝结水珠粘附在固料上，因此，通过干燥机构蒸汽灭菌好的固料烘干，避免影响固料后续使用。
31.进一步的，在本实施例中，所述箱体3上对称设有多个支撑腿1。
32.请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述蒸汽灭菌机构包括：
33.多块导料板7，由上到下交替斜设于所述箱体3内，每块导料板7上方均固定设有蒸汽盒体14；
34.蒸汽发生器13，固定设于所述箱体3上，所述蒸汽发生器13的输出端上分接有与蒸汽盒体14数量一致的进气管8，多根所述进气管8远离蒸汽发生器13的一端一一对应分别与多个蒸汽盒体14内部连通，每个所述蒸汽盒体14底部均开设有出气孔20；
35.所述箱体3上固定设有用于放置固料的料箱10，所述料箱10上开设有下料口12，所述下料口12上设有闸板11，以控制下料口12开启以及闭合，所述箱体3顶部开设有用于固料下落的落料口9。
36.在本实施例中，将待灭菌的固料放于料箱10中，然后将下料口12上的闸板11拉开，固料通过下料口12以及落料口9有序落入箱体3中，依次沿多块导料板7向下滚动并最终落
于箱体3底部汇集，在固料沿多块导料板7滚动过程中，通过蒸汽发生器13向多个蒸汽盒体14中输送蒸汽，随后通过出气孔20喷出，对导料板7上滚动的固料进行蒸汽灭菌，从而实现大批量固料快速高效灭菌。
37.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，所述干燥机构包括：
38.热风盒体19，通过支杆17固定设于所述箱体3下方，所述箱体3底部转动穿设有多根上端封闭、下端敞口的转管6，每根所述转管6下端部均转动贯穿热风盒体19顶部，每根所述转管6位于箱体3内的管段上均环向设有多排气嘴5以及翻料板4，所述箱体3上固定设有热风机2，所述热风机2的出风端与热风盒体19内部连通；
39.驱动电机18，固定设于所述热风盒体19上，所述驱动电机18的输出轴与多根转管6其中一根之间通过锥齿轮传动结构16传动，多根转管6之间通过皮带传动结构15联动。
40.在本实施例中，通过热风机2向热风盒体19中输送热风，然后分流进多根转管6中再通过气嘴5喷出从而对蒸汽灭菌好的固料进行烘干，在此过程中，多根转管6在锥齿轮传动结构16以及皮带传动结构15作用下由驱动电机18同步驱动转动，转管6转动带动翻料板4将固料不断翻动，从而将固料高效均匀烘干。
41.本实用新型上述实施例中提供了一种适用于大批量固料灭菌设备，通过蒸汽灭菌机构对固料进行蒸汽灭菌，灭菌速度快且效果好，并且由于蒸汽与固料接触时，会凝结水珠粘附在固料上，因此，通过干燥机构蒸汽灭菌好的固料烘干，避免影响固料后续使用。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于大批量固料灭菌设备，其特征在于，所述灭菌设备包括：箱体；蒸汽灭菌机构，设于所述箱体上，用于对固料进行蒸汽灭菌；干燥机构，设于所述箱体上，用于将蒸汽灭菌好的固料烘干。2.根据权利要求1所述的适用于大批量固料灭菌设备，其特征在于，所述蒸汽灭菌机构包括：多块导料板，由上到下交替斜设于所述箱体内，每块导料板上方均固定设有蒸汽盒体；蒸汽发生器，固定设于所述箱体上，所述蒸汽发生器的输出端上分接有与蒸汽盒体数量一致的进气管，多根所述进气管远离蒸汽发生器的一端一一对应分别与多个蒸汽盒体内部连通，每个所述蒸汽盒体底部均开设有出气孔。3.根据权利要求1所述的适用于大批量固料灭菌设备，其特征在于，所述干燥机构包括：热风盒体，通过支杆固定设于所述箱体下方，所述箱体底部转动穿设有多根上端封闭、下端敞口的转管，每根所述转管下端部均转动贯穿热风盒体顶部，每根所述转管位于箱体内的管段上均环向设有多排气嘴以及翻料板，所述箱体上固定设有热风机，所述热风机的出风端与热风盒体内部连通；驱动电机，固定设于所述热风盒体上，所述驱动电机的输出轴与多根转管其中一根之间通过锥齿轮传动结构传动，多根转管之间通过皮带传动结构联动。4.根据权利要求2所述的适用于大批量固料灭菌设备，其特征在于，所述箱体上固定设有用于放置固料的料箱，所述料箱上开设有下料口，所述下料口上设有闸板。5.根据权利要求4所述的适用于大批量固料灭菌设备，其特征在于，所述箱体顶部开设有用于固料下落的落料口。

技术总结
本实用新型涉及灭菌设备技术领域，提供了一种适用于大批量固料灭菌设备，所述灭菌设备包括：箱体；蒸汽灭菌机构，设于所述箱体上，用于对固料进行蒸汽灭菌；干燥机构，设于所述箱体上，用于将蒸汽灭菌好的固料烘干；本灭菌设备构造简单合理，使用方便，通过蒸汽灭菌机构对固料进行蒸汽灭菌，灭菌速度快且效果好，并且由于蒸汽与固料接触时，会凝结水珠粘附在固料上，因此，通过干燥机构蒸汽灭菌好的固料烘干，避免影响固料后续使用。避免影响固料后续使用。避免影响固料后续使用。


技术研发人员：任良栋 陆奉勇 王琪 闻绪壮 陆捷 崔应慕
受保护的技术使用者：济南瑞丰生物工程有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/3/23