一种微生物培养基的灭菌机的制作方法

1.本实用新型涉及微生物灭菌机技术领域，尤其涉及一种微生物培养基的灭菌机。


背景技术：

2.由人工配制的适合微生物生长繁殖或积累代谢产物的营养基质，在微生物学中称为微生物培养基，微生物培养基在灭菌时需要与定量的水放入容器中，并且通过灭菌机的加热源加热至高温进行灭菌工作。
3.在灭菌过程中，加热源需要从容器的外部向内部进行加热，而位于容器不同位置的物料，因与加热源距离不同导致升温的速度不相同，在物料不能充分混合的情况下，导致培养基不能均匀升温杀菌，为此我们提出了一种微生物培养基的灭菌机。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种微生物培养基的灭菌机，解决了因与加热源距离不同导致升温的速度不相同，在物料不能充分混合的情况下，导致培养基不能均匀升温杀菌的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种微生物培养基的灭菌机，包括灭菌机箱，所述灭菌机箱的开口处安装有箱门，所述灭菌机箱的内部设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上下两端均通过支撑组件与灭菌机箱内壁连接，所述灭菌箱的外壁上设置有若干加热源，所述灭菌箱的顶端固定安装有振动电机，所述灭菌箱的下端设置为倒立的圆锥端，所述圆锥端的下端一体形成有出料口。
6.优选的，所述出料口的下端活动延伸至灭菌机箱的下端，所述出料口的下端设置有电控阀门。
7.优选的，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在灭菌箱的外壁上，所述支撑架上安装有若干支撑弹簧，所述支撑弹簧固定安装在灭菌机箱内部。
8.优选的，所述灭菌机箱的上端设置有进料口，所述进料口的上端卡接安装有密封盖，所述进料口的下端延伸至灭菌机箱内部，所述进料口下端与进料管连通，所述进料管的下端与灭菌箱连通。
9.优选的，所述进料管是可以伸缩的软管。
10.优选的，所述灭菌箱内壁上固定安装有若干向中心延伸的导流板，所述灭菌箱内部上端固定安装有若干清洁喷头，所述清洁喷头通过输水管与灭菌机箱外部水源连接。
11.优选的，所述箱门的外表面上安装有plc控制器，所述plc控制器与电控阀门电性连接，所述plc控制器与振动电机电性连接，所述plc控制器与加热源电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种微生物培养基的灭菌机具有如下有益效果：
13.在使用时，通过控制plc控制器能够启动振动电机，能够带动灭菌箱震动，使得灭菌箱带动内部的水与培养基运动，从而能够均匀混合，并且在加热源对灭菌箱内部进行加
热时，通过振动电机带动灭菌箱震动，能使灭菌箱内部靠近加热源与远离加热源的物质充分运动混合，提升加热升温的均匀性；
14.通过设置在灭菌箱内部上端的若干清洁喷头，能够在设备使用完成后对灭菌箱内壁进行冲洗清洁，避免有物质吸附在灭菌箱的内部，提升设备清洗时的便捷性。
附图说明
15.图1为一种微生物培养基的灭菌机的整体结构示意图；
16.图2为一种微生物培养基的灭菌机的灭菌机箱内部的结构示意图；
17.图3为一种微生物培养基的灭菌机的灭菌机箱内部的前视结构示意图；
18.图4为一种微生物培养基的灭菌机的灭菌箱的俯视图；
19.图5为一种微生物培养基的灭菌机的图4中的a-a处剖面结构示意图。
20.图中标号：1、灭菌机箱；2、箱门；3、plc控制器；4、进料口；41、进料管；5、灭菌箱；51、出料口；52、电控阀门；53、振动电机；54、圆锥端；55、导流板；56、清洁喷头；6、加热源；7、支撑组件；71、支撑架；72、支撑弹簧。
具体实施方式
21.实施例，由图1-5给出，本实用新型一种微生物培养基的灭菌机，包括灭菌机箱1，灭菌机箱1的开口处安装有箱门2，灭菌机箱1的内部设置有灭菌箱5，灭菌箱5的上下两端均通过支撑组件7与灭菌机箱1内壁连接，支撑组件7包括支撑架71，支撑架71固定安装在灭菌箱5的外壁上，支撑架71上安装有若干支撑弹簧72，支撑弹簧72固定安装在灭菌机箱1内部，通过使用支撑弹簧72将灭菌箱5安装在灭菌机箱1的内部，在启动振动电机53时，通过支撑弹簧72具有伸缩性，能使灭菌箱5进行震动，带动内部物质进行运动，
22.在本实施例中，灭菌箱5的外壁上设置有若干加热源6，灭菌箱5的顶端固定安装有振动电机53，灭菌箱5的下端设置为倒立的圆锥端54，圆锥端54的下端一体形成有出料口51，通过将灭菌箱5的下端你设置为倒立的圆锥端54，在进行放料时能够避免物质遗留在底部的拐角处，出料口51的下端活动延伸至灭菌机箱1的下端，出料口51的下端设置有电控阀门52，灭菌箱5内壁上固定安装有若干向中心延伸的导流板55，通过导流板55在灭菌箱5震动带动内部物质运动时，使得导流板55能够与物质接触，提升与物质接触面积，提升物质混合效果，灭菌箱5内部上端固定安装有若干清洁喷头56，清洁喷头56通过输水管与灭菌机箱1外部水源连接。
23.在本实施例中，灭菌机箱1的上端设置有进料口4，进料口4的上端卡接安装有密封盖，进料口4的下端延伸至灭菌机箱1内部，进料口4下端与进料管41连通，进料管41的下端与灭菌箱5连通，进料管41是可以伸缩的软管，通过将进料管41设置为可伸缩的软管，在灭菌箱5振动时，避免进料管41受震动产生的抖动力出现损坏现象。
24.在本实施例中，箱门2的外表面上安装有plc控制器3，plc控制器3与电控阀门52电性连接，plc控制器3与振动电机53电性连接，plc控制器3与加热源6电性连接，plc控制器3能够开启或者关闭电控阀门52，能够在杀菌完成后将物料从出料口51放出。
25.工作原理：通过设置在灭菌机箱1上端的进料口4与进料管41连接，能够将水与培养基放入灭菌箱5内部，通过控制plc控制器3能够启动振动电机53，能够带动灭菌箱5震动，
使得灭菌箱5带动内部的水与培养基运动，从而能够均匀混合，并且在加热源6对灭菌箱5内部进行加热时，通过振动电机53带动灭菌箱5震动，能使灭菌箱5内部靠近加热源6与远离加热源6的物质充分运动混合，提升加热的均匀性；
26.通过设置在灭菌箱5内部上端的若干清洁喷头56，能够在设备使用完成后对灭菌箱5内壁进行冲洗清洁，避免有物质吸附在灭菌箱5的内部，提升设备清洗时的便捷性。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种微生物培养基的灭菌机，包括灭菌机箱(1)，所述灭菌机箱(1)的开口处安装有箱门(2)，其特征在于：所述灭菌机箱(1)的内部设置有灭菌箱(5)，所述灭菌箱(5)的上下两端均通过支撑组件(7)与灭菌机箱(1)内壁连接，所述灭菌箱(5)的外壁上设置有若干加热源(6)，所述灭菌箱(5)的顶端固定安装有振动电机(53)，所述灭菌箱(5)的下端设置为倒立的圆锥端(54)，所述圆锥端(54)的下端一体形成有出料口(51)。2.根据权利要求1所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述出料口(51)的下端活动延伸至灭菌机箱(1)的下端，所述出料口(51)的下端设置有电控阀门(52)。3.根据权利要求1所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述支撑组件(7)包括支撑架(71)，所述支撑架(71)固定安装在灭菌箱(5)的外壁上，所述支撑架(71)上安装有若干支撑弹簧(72)，所述支撑弹簧(72)固定安装在灭菌机箱(1)内部。4.根据权利要求1所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述灭菌机箱(1)的上端设置有进料口(4)，所述进料口(4)的上端卡接安装有密封盖，所述进料口(4)的下端延伸至灭菌机箱(1)内部，所述进料口(4)下端与进料管(41)连通，所述进料管(41)的下端与灭菌箱(5)连通。5.根据权利要求4所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述进料管(41)是可以伸缩的软管。6.根据权利要求1所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述灭菌箱(5)内壁上固定安装有若干向中心延伸的导流板(55)，所述灭菌箱(5)内部上端固定安装有若干清洁喷头(56)，所述清洁喷头(56)通过输水管与灭菌机箱(1)外部水源连接。7.根据权利要求1所述的一种微生物培养基的灭菌机，其特征在于，所述箱门(2)的外表面上安装有plc控制器(3)，所述plc控制器(3)与电控阀门(52)电性连接，所述plc控制器(3)与振动电机(53)电性连接，所述plc控制器(3)与加热源(6)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种微生物培养基的灭菌机，涉及微生物灭菌机技术领域，该一种微生物培养基的灭菌机，包括灭菌机箱，所述灭菌机箱的开口处安装有箱门，所述灭菌机箱的内部设置有灭菌箱，所述灭菌箱的上下两端均通过支撑组件与灭菌机箱内壁连接，所述灭菌箱的外壁上设置有若干加热源，所述灭菌箱的顶端固定安装有振动电机，所述灭菌箱的下端设置为倒立的圆锥端，通过控制plc控制器能够启动振动电机，能够带动灭菌箱震动，使得灭菌箱带动内部的水与培养基运动，从而能够均匀混合，并且在加热源对灭菌箱内部进行加热时，通过振动电机带动灭菌箱震动，能使灭菌箱内部靠近加热源与远离加热源的物质充分运动混合，提升加热的均匀性。提升加热的均匀性。提升加热的均匀性。


技术研发人员：陈喜云 刘友梅
受保护的技术使用者：广州市土根旺生物科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/9