一种软胶囊自动上料机的制作方法

文档序号:34295463发布日期:2023-05-27 23:46阅读:30来源:国知局
一种软胶囊自动上料机的制作方法

本技术涉及上料机,尤其涉及一种软胶囊自动上料机。


背景技术:

1、在胶囊充填系统生产过程,物料(例如,药粉)都是装在塑料袋中,从总混整粒车间转移至充填车间。由于胶囊充填系统中的充填装置(又称充填机)本身的料斗容积有限,所以在塑料袋中的原来颗粒会出现凝结现象,而现有的上料机构无法对原料进行打散,所以胶囊中的颗粒可能出现颗粒凝结的可能。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种软胶囊自动上料机。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种软胶囊自动上料机,包括球形筒,所述球形筒的侧面均匀分布有多个连通所述球形筒的进料管,所述进料管的端部设置有漏斗形的进料口,所述球形筒的底部设置有出料管,所述出料管的侧面设置有控制阀,所述球形筒上设置有原料打散机构。

4、优选地,所述球形筒的外侧绕设有限位板,所述限位板的外侧沿着水平方向设置有多组支撑板,所述支撑板的端部底侧设置有支撑腿,所述支撑腿的底部设置有安装法兰。

5、优选地,所述原料打散机构包括设置在所述球形筒顶部的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿入所述球形筒内且连接有传动杆,所述传动杆延伸入所述出料管内的一端外侧设置有与所述出料管内壁抵接的螺旋叶片,所述传动杆由上至下依次设置有第一打散组件、第二打散组件和第三打散组件。

6、优选地,所述驱动电机通过环设在其侧面的定位杆与所述球形筒固定连接。

7、优选地,所述第一打散组件包括多根环绕所述传动杆外侧分布的第一搅拌杆,所述第二打散组件包括多根环绕所述传动杆外侧分布的第二搅拌杆,所述第三打散组件包括多根环绕所述传动杆外侧分布的第三搅拌杆。

8、优选地,所述第一搅拌杆的数量为a,所述第二搅拌杆的数量为b,所述第三搅拌杆的数量为c,a<b<c。

9、优选地,所述第一搅拌杆设置有四根,所述第二搅拌杆设置有五根,所述第三搅拌杆设置有六根。

10、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

11、本申请中,第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆沿着传动杆由上至下数量依次递增,因为传动杆的转速一定,那么原料在下落的过程中,受到的打散效率是依次递增的,逐级提高打散效率,使得打散效果更好,防止原料颗粒凝结;螺旋叶片可以控制出料速率,可以控制原料均匀排出出料管,防止原料一股脑地全部排出。



技术特征:

1.一种软胶囊自动上料机,其特征在于,包括球形筒(1),所述球形筒(1)的侧面均匀分布有多个连通所述球形筒(1)的进料管(6),所述进料管(6)的端部设置有漏斗形的进料口(7),所述球形筒(1)的底部设置有出料管(10),所述出料管(10)的侧面设置有控制阀(11),所述球形筒(1)上设置有原料打散机构。

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述球形筒(1)的外侧绕设有限位板(2),所述限位板(2)的外侧沿着水平方向设置有多组支撑板(3),所述支撑板(3)的端部底侧设置有支撑腿(4),所述支撑腿(4)的底部设置有安装法兰(5)。

3.根据权利要求2所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述原料打散机构包括设置在所述球形筒(1)顶部的驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端贯穿入所述球形筒(1)内且连接有传动杆(12),所述传动杆(12)延伸入所述出料管(10)内的一端外侧设置有与所述出料管(10)内壁抵接的螺旋叶片(13),所述传动杆(12)由上至下依次设置有第一打散组件、第二打散组件和第三打散组件。

4.根据权利要求3所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述驱动电机(8)通过环设在其侧面的定位杆(9)与所述球形筒(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述第一打散组件包括多根环绕所述传动杆(12)外侧分布的第一搅拌杆(14),所述第二打散组件包括多根环绕所述传动杆(12)外侧分布的第二搅拌杆(15),所述第三打散组件包括多根环绕所述传动杆(12)外侧分布的第三搅拌杆(16)。

6.根据权利要求5所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述第一搅拌杆(14)的数量为a,所述第二搅拌杆(15)的数量为b,所述第三搅拌杆(16)的数量为c,a<b<c。

7.根据权利要求6所述的一种软胶囊自动上料机,其特征在于,所述第一搅拌杆(14)设置有四根,所述第二搅拌杆(15)设置有五根,所述第三搅拌杆(16)设置有六根。


技术总结
本技术公开了一种软胶囊自动上料机,包括球形筒,所述球形筒的侧面均匀分布有多个连通所述球形筒的进料管,所述进料管的端部设置有漏斗形的进料口,所述球形筒的底部设置有出料管,所述出料管的侧面设置有控制阀,所述球形筒上设置有原料打散机构。本申请中,第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆沿着传动杆由上至下数量依次递增,因为传动杆的转速一定,那么原料在下落的过程中,受到的打散效率是依次递增的,逐级提高打散效率,使得打散效果更好;螺旋叶片可以控制出料速率,可以控制原料均匀排出出料管,防止原料一股脑地全部排出。

技术研发人员:张艳艳,白玉芹,王桂辉,范宇,张百爽
受保护的技术使用者:汉臣氏(沈阳)儿童制品有限公司
技术研发日:20221108
技术公布日:2024/1/12
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