本技术涉及半自动胶囊灌装机,特别是涉及一种半自动胶囊灌装机的填充机构。
背景技术:
1、胶囊在现代医药领域的运用非常广泛,将药物盛装在胶囊中,可解决服用者难入口、口感差的问题,在胶囊生产包装的过程中,需将药物灌装到胶囊里面,因此很多药厂,保健品厂、医院等企业都会采用半自动胶囊灌装机进行胶囊批量生产。
2、针对上述中的相关技术,发明人发现胶囊在灌装后其内腔中还会存在一定大小的空腔,当胶囊颗粒较大时,会导致患者难以吞服,而现有的半自动胶囊灌装机需要较大的胶囊壳体才可以将定量的药粉进行灌装,不能充分利用胶囊壳体内的空间,从而降低胶囊腔体的利用率。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种半自动胶囊灌装机的填充机构,便于充分利用胶囊壳体内的空间,同时提高胶囊腔体的利用率。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种半自动胶囊灌装机的填充机构,包括:工作台和安装在工作台上的驱动机构,所述驱动机构上卡接有胶囊盘,所述胶囊盘的上方设有填充机构,所述工作台的顶面连接有阻挡块,还包括驱动填充机构旋转的驱动组件。
3、所述填充机构包括料仓和安装在其底部的出料组件,所述出料组件包括出料管和连接在其内侧的隔板,所述隔板适用于将出料管的内腔分割为出料口一和出料口二,所述隔板的底部开设有凹槽,所述凹槽内连接有弹性件,所述弹性件的底部转动连接有若干个滚珠。
4、通过采用上述技术方案,驱动组件带动填充机构旋转至胶囊盘的顶部,并与其紧密连接,使料仓内的药粉沿出料口一和出料口二进行输出,并对胶囊盘内的胶囊壳体进行灌装药粉,同时驱动机构带动胶囊盘转动,当出料口一对胶囊盘上的胶囊壳体进行灌装后,滚珠在弹性件的作用下对灌装后的壳体进行压实,并在压实后通过出料口二继续灌装,从而提高胶囊腔体的利用效率,并减少制药成本。
5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性件包括u型板和连接在其顶部的弹簧,所述弹簧的一端与隔板连接,所述u型板的内侧安装有连接杆,所述滚珠均穿设在连接杆上且与其转动连接。
6、通过采用上述技术方案,滚珠在经过胶囊盘的孔洞时,弹簧推动u型板下压,从而带动滚珠对孔洞内的药粉进行压实。
7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述u型板的顶部两侧分别连接有导向杆,所述导向杆的一端分别与隔板连接。
8、通过采用上述技术方案,导向杆提高u型板的稳定性,防止u型板受弹簧压力与胶囊盘的压力而左右晃动。
9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括安装在工作台上的凸台和安装在工作台内部的电机一,所述电机一的输出轴延伸至工作台的顶部且与凸台连接,所述凸台的顶部内径与胶囊盘的内径相适配,所述凸台的顶部边缘连接有不少于一个的卡柱。
10、通过采用上述技术方案,卡柱与凸台对胶囊盘的内径进行限位,从而使电机一带动其同步转动,以便填充机构对胶囊盘上的胶囊壳体进行灌装。
11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述胶囊盘的内侧连接有不少于一个的挡块。
12、通过采用上述技术方案,卡柱受电机一的作用转动,并在旋转后与挡块接触,从而将电机的旋转推力传递至胶囊盘,使其同步转动。
13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括安装在工作台上的旋转座和安装在工作台内部的电机二,所述电机二的输出轴延伸至工作台的顶部且与旋转座连接,所述旋转座的一侧安装有连接座,所述连接座与料仓连接。
14、通过采用上述技术方案,电机二带动旋转座转动,并在连接座的作用下带动填充机构旋转,从而控制其进行灌装作用,并在灌装结束后带动填充机构旋转至阻挡块的顶面,以防止药粉漏出。
15、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出料管的底部连接有橡胶圈。
16、通过采用上述技术方案,在灌装结束后驱动组件带动填充机构旋转至阻挡块的顶面,并在橡胶圈的作用下减少阻挡块和橡胶盘的摩擦力,同时提高其紧密性。
17、综上所述,本实用新型包括以下至少一种半自动胶囊灌装机的填充机构有益技术效果:通过驱动机构、填充机构和驱动组件的配合,驱动组件带动填充机构旋转至胶囊盘的顶部,并与其紧密连接,使料仓内的药粉沿出料口一和出料口二进行输出,从而对胶囊盘内的胶囊壳体进行灌装药粉,同时驱动机构带动胶囊盘转动,当出料口一对胶囊盘上的胶囊壳体进行灌装后,滚珠在弹性件的作用下对灌装后的药粉进行压实,并通过出料口二实现二次灌装,从而提高胶囊腔体内药粉的密度,并提高胶囊腔体的利用效率。
1.一种半自动胶囊灌装机的填充机构,包括:工作台(1)和安装在工作台(1)上的驱动机构(20),所述驱动机构(20)上卡接有胶囊盘(3),其特征在于,所述胶囊盘(3)的上方设有填充机构(40),所述工作台(1)的顶面连接有阻挡块(5),还包括驱动填充机构(40)旋转的驱动组件(60);
2.根据权利要求1所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述弹性件(426)包括u型板(4261)和连接在其顶部的弹簧(4262),所述弹簧(4262)的一端与隔板(422)连接,所述u型板(4261)的内侧安装有连接杆(4263),所述滚珠(427)均穿设在连接杆(4263)上且与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述u型板(4261)的顶部两侧分别连接有导向杆(4264),所述导向杆(4264)的一端分别与隔板(422)连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述驱动机构(20)包括安装在工作台(1)上的凸台(21)和安装在工作台(1)内部的电机一(22),所述电机一(22)的输出轴延伸至工作台(1)的顶部且与凸台(21)连接,所述凸台(21)的顶部内径与胶囊盘(3)的内径相适配,所述凸台(21)的顶部边缘连接有不少于一个的卡柱(23)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述胶囊盘(3)的内侧连接有不少于一个的挡块(7)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述驱动组件(60)包括安装在工作台(1)上的旋转座(61)和安装在工作台(1)内部的电机二(62),所述电机二(62)的输出轴延伸至工作台(1)的顶部且与旋转座(61)连接,所述旋转座(61)的一侧安装有连接座(63),所述连接座(63)与料仓(41)连接。
7.根据权利要求1所述的一种半自动胶囊灌装机的填充机构,其特征在于,所述出料管(421)的底部连接有橡胶圈(428)。