吸收体以及吸收体的制造方法与流程

本发明涉及吸收体以及吸收体的制造方法。

背景技术：

1、专利文献1公开了一种吸收体，该吸收体具有：通过在吸液性纤维的集合体中含有吸收性聚合物而成的吸收性芯；以及将该吸收性芯的上下表面覆盖的芯包覆片。在专利文献1中，为了防止因吸收性聚合物的移动导致聚合物的密度变低的部分的吸收性能降低以及聚合物的密度变高的部分出现硬脆感，使吸收性聚合物在吸收性芯的平面方向均等地分散。具体来讲，将吸收性芯在吸收体的长度方向以及宽度方向分割成多个区域(30mm×30mm的正方形的区域)，当针对每个分割区域测定吸收性聚合物的含有量时，对于长度方向的分割区域的列以及宽度方向的分割区域的列，表示吸收性聚合物的含有量的偏差的比(列标准偏差/列平均值)都是0.20以下。

2、在先技术文献

3、专利文献

4、专利文献：日本专利第4711946号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、但是，在专利文献1中，在分割吸收性芯而得的区域之中，对于存在着不与吸收性芯重叠的部分的区域被排除在测定之外。因而，沙漏状的吸收性芯的宽度方向上的侧部被排除在吸收性聚合物的含有量的测定之外，并未考虑吸收性芯的侧部的聚合物的偏差。这样，若不考虑吸收性芯的侧部的吸收性能，当吸收性芯的侧部的吸收性能降低时，会出现排泄液的侧漏。

3、另外，在专利文献1的吸收体中，由于仅仅是吸收性芯的上下表面分别经由粘接剂固定于芯包覆片，所以，无法抑制吸收性聚合物或纤维的移动，存在着吸收性聚合物和纤维从芯包覆片的间隙脱落的可能性。尤其是当聚合物等从吸收性芯的侧部脱落而侧部的吸收性能降低时，会出现排泄液的侧漏。

4、本发明是鉴于上述那样的以往问题而做出的，其目的在于抑制高吸收性聚合物以及吸液性纤维从吸收体的横向上的侧部的脱落，维持吸收体的侧部的吸收性能。

5、用于解决课题的方案

6、用于达成上述目的的主要发明是一种吸收体，该吸收体具备纵向、横向和厚度方向，并具有吸收性芯和配置在上述厚度方向上的上述吸收性芯的两侧的芯包覆片，其特征在于，上述吸收性芯具有吸液性纤维和高吸收性聚合物，上述吸收体具有将至少上述横向上的一对侧部在上述厚度方向压缩而得的压缩部，将把上述吸收体的上述侧部的上述压缩部之中的配置有上述吸液性纤维和上述高吸收性聚合物的部分在上述纵向分割成6份且在上述横向分割成2份而得的区域设为分割区域，在针对每个上述分割区域计算面积比率的场合，表示上述面积比率的偏差的cv值为26％以下，该面积比率通过将在上述厚度方向俯视上述分割区域时的上述吸液性纤维和上述高吸收性聚合物的占有面积除以该分割区域的面积而得。

7、关于本发明的其他特征，将根据本说明书以及附图的记载而变得明了。

8、发明的效果

9、根据本发明，可抑制高吸收性聚合物以及吸液性纤维从吸收体的横向上的侧部的脱落，可维持吸收体的侧部的吸收性能。

技术特征：

1.一种吸收体，该吸收体具备纵向、横向和厚度方向，并具有吸收性芯和配置在上述厚度方向上的上述吸收性芯的两侧的芯包覆片，其特征在于，

2.如权利要求1所述的吸收体，其特征在于，

3.如权利要求2所述的吸收体，其特征在于，

4.如权利要求1～3中任一项所述的吸收体，其特征在于，

5.如权利要求4所述的吸收体，其特征在于，

6.如权利要求1～5中任一项所述的吸收体，其特征在于，

7.如权利要求1～6中任一项所述的吸收体，其特征在于，

8.一种吸收体的制造方法，该吸收体具备纵向、横向和厚度方向，并具有吸收性芯和配置在上述厚度方向上的上述吸收性芯的两侧的第1芯包覆片及第2芯包覆片，其特征在于，

9.如权利要求8所述的吸收体的制造方法，其特征在于，

技术总结
吸收体具有吸收性芯(10)和芯包覆片(2、3)，其中，吸收性芯(10)具有吸液性纤维(11)和高吸收性聚合物(12)，吸收体(1)具有将横向上的一对侧部压缩而得的压缩部(3)，将吸收体(1)的侧部的压缩部(4)之中的配置有吸液性纤维(11)和高吸收性聚合物(12)的部分在纵向分割成6份且在横向分割成2份而得到分割区域，在针对每个分割区域计算面积比率的场合，表示面积比率的偏差的CV值为26％以下，该面积比率通过将在厚度方向俯视分割区域时的吸液性纤维(11)和高吸收性聚合物(12)的占有面积除以该分割区域的面积而得。

技术研发人员：卫藤友美,木村明宽,出谷耕
受保护的技术使用者：尤妮佳股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15