一种退热凝胶及其制备方法与流程

文档序号:34901305发布日期:2023-07-26 11:34阅读:190来源:国知局

本发明涉及凝胶领域,特别涉及一种退热凝胶及其制备方法。


背景技术:

1、发热是一种病理性的调节性体温升高,它不是独立的疾病,是多种疾病的重要病理过程和临床表现,也是疾病发生的重要信号,对判断病情、评价疗效和估计预后均有重要参考价值。目前临床上治疗发热的方法主要有两种,一种是物理降温,一种是药物降温。通常,发热至腋下体温<38.5℃时可暂不使用退烧药,采用物理降温的措施就可以达到降温效果。传统的物理降温(冰敷)虽可缓解患者不适,但其采用的冰袋不可塑性,与患者局部皮肤接触面积较小,无法实现严密接触;此外,传统冰袋较为坚硬,会影响冰敷舒适度,且易出现移位、冻伤、漏水等情况,不仅降低了降温的效果,还增加了冷疗时不良事件的发生。现有退热贴利用水的蒸发带走热量,从而达到降温的目的,但退热贴在保存过程中质量易发生变化,且作用于人体表面时间较长,透气性较差,易导致接触部位发生过敏。


技术实现思路

1、鉴以此,本发明提出一种退热凝胶及其制备方法。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种退热凝胶,包括以下重量百分比原料:n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺0.2%~0.4%、卡波姆0.3%~0.6%、甘油4%~6%、三乙醇胺0.3%~0.5%、羟苯甲酯0.04%~0.06%、苯氧乙醇0.1%~0.3%、丹皮酚0.2%~0.3%、柚皮素0.01%~0.03%、壳聚糖0.03%~0.05%、明胶0.3%~0.5%和余量纯化水。

4、进一步的,一种退热凝胶,所述原料以重量百分比计为:n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺0.3%、卡波姆0.5%、甘油5%、三乙醇胺0.38%、羟苯甲酯0.05%、苯氧乙醇0.2%、丹皮酚0.23%、柚皮素0.01%、壳聚糖0.03%、明胶0.3%和余量纯化水。

5、进一步的,一种退热凝胶的制备方法,包括以下步骤:

6、(1)将卡波姆加入配方量70%的纯化水中浸泡,加入羟苯甲酯,加热搅拌,制得混合物;

7、(2)将n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺加入甘油中,加热,加入配方量15%的纯化水,搅拌,加入步骤(1)的凝胶中,制得复合物;

8、(3)将壳聚糖和明胶溶于70~80℃体积分数为3%的醋酸溶液中,搅拌,加入反应器中,将丹皮酚溶于80~90℃蒸馏水,加入反应器,将柚皮素、液体石蜡和乳化剂加入反应器,乳化,加入交联剂,固化,制得复合微球;

9、(4)当反应器温度降至45℃以下时,将步骤(3)中制得的复合微球、三乙醇胺、苯氧乙醇和纯化水加入步骤(2)制得的复合物中,制得凝胶。

10、进一步的,步骤(1)中,所述加热温度为100-105℃,加热15-20min。

11、进一步的,步骤(1)中,所述搅拌速度为150-160rpm,搅拌20-30min。

12、进一步的,步骤(2)中,所述加热温度为45~50℃,加热30-45min。

13、进一步的,步骤(2)中,所述搅拌速度为280~290rpm,搅拌40~50min。

14、进一步的,步骤(3)中,所述乳化剂为山梨醇酐油酸酯、油酸钠、硬脂酸锌中一种或多种;所述交联剂为戊二醛、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。

15、进一步的,步骤(3)中,所述壳聚糖和明胶的总质量与醋酸溶液、液体石蜡、乳化剂和交联剂的质量比为:1:7~12:3~5:0.5~1:0.05~0.1。

16、进一步的,步骤(3)中,所述搅拌的具体条件为搅拌20~30min;所述乳化的具体条件为乳化10~12min,所述固化的具体条件为固化1~2h。

17、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

18、(1)本发明制得的凝胶,不仅具有良好的降温、散热效果,退热快,药效持续时间长,而且不易变质,使用方便,舒服安全。

19、(2)本发明加入丹皮酚、柚皮素和壳聚糖,进一步提高凝胶的退热效果,与其他组分结合减少凝胶长时间使用时对皮肤的刺激反应。

20、(3)本发明采用复合微球制备方法,不仅使凝胶药物匀速释放,延长药效持续时间,提升产品质量,而且延长凝胶保存时间,不易变质。



技术特征:

1.一种退热凝胶,其特征在于,包括以下重量百分比原料:n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺0.2%~0.4%、卡波姆0.3%~0.6%、甘油4%~6%、三乙醇胺0.3%~0.5%、羟苯甲酯0.04%~0.06%、苯氧乙醇0.1%~0.3%、丹皮酚0.2%~0.3%、柚皮素0.01%~0.03%、壳聚糖0.03%~0.05%、明胶0.3%~0.5%和余量纯化水。

2.如权利要求1所述的一种退热凝胶,其特征在于,所述原料以重量百分比计为:n,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺0.3%、卡波姆0.5%、甘油5%、三乙醇胺0.38%、羟苯甲酯0.05%、苯氧乙醇0.2%、丹皮酚0.23%、柚皮素0.01%、壳聚糖0.03%、明胶0.3%和余量纯化水。

3.如权利要求1所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热温度为100-105℃,加热15-20min。

5.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述搅拌速度为150-160rpm,搅拌20-30min。

6.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述加热温度为45~50℃,加热30-45min。

7.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述搅拌速度为280~290rpm,搅拌40~50min。

8.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述乳化剂为山梨醇酐油酸酯、油酸钠、硬脂酸锌中一种或多种;所述交联剂为戊二醛、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯中一种或多种。

9.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述壳聚糖和明胶的总质量与醋酸溶液、液体石蜡、乳化剂和交联剂的质量比为:1:7~12:3~5:0.5~1:0.05~0.1。

10.如权利要求3所述的一种退热凝胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述搅拌的具体条件为搅拌20~30min;所述乳化的具体条件为乳化10~12min,所述固化的具体条件为固化1~2h。


技术总结
本发明提供一种退热凝胶及其制备方法,包括以下重量百分比原料:N,2,3‑三甲基‑2‑异丙基丁酰胺0.2%~0.4%、卡波姆0.3%~0.6%、甘油4%~6%、三乙醇胺0.3%~0.5%、羟苯甲酯0.04%~0.06%、苯氧乙醇0.1%~0.3%、丹皮酚0.2%~0.3%、柚皮素0.01%~0.03%、壳聚糖0.03%~0.05%、明胶0.3%~0.5%和余量纯化水。本发明制得的凝胶,不仅具有良好的降温、散热效果,退热快,药效持续时间长,而且不易变质,使用方便,舒服安全。

技术研发人员:王思宇,王新宇,薛凤,程国进,李志,常晓刚,吴晓儒,许梦灵,陈成宝
受保护的技术使用者:海孵(海南自贸区)医疗科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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