本发明涉及光学,尤其是涉及一种对准装置和回弹式眼压计。
背景技术:
1、现有技术中,目前的光学对中与测距装置大多采用凸透镜的方式来实现对中和测距。由于凸透镜的凸面有弧度,弧度计算复杂,匹配要求高,而且,制造需要通过3d打印或模具实现,精度要求及制造成本较高。
技术实现思路
1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种对准装置,该对准装置可以实现光学对准,并能解决现有技术中精度要求及制造成本较高的技术问题。
2、本发明进一步地提出一种回弹式眼压计。
3、根据本发明第一方面实施例的对准装置,包括:外壳;发光模组,所述发光模组设置于所述外壳内且适于发光,所述发光模组形成至少一种颜色区,所述颜色区到所述发光模组的中心距离为d1;透光部,所述透光部位于所述发光模组的一侧,所述透光部形成第一透光区及所述第一透光区外周的第一非透光区,所述发光模组和所述第一透光区对中设置,所述第一透光区到所述透光部的中心距离为d2,d1和d2满足关系式:d1>d2。
4、由此,本发明的对准装置通过设置发光模组和透光部,可以实现光学对准,具有易于加工制造、成本低的优点。
5、根据本发明的一些实施例,所述对准装置还包括:支架,所述支架设置于所述外壳内,所述发光模组设置于所述支架上,所述外壳的端部和所述支架的端部之间的孔隙形成所述第一透光区。
6、根据本发明的一些实施例,所述外壳的端部还设置有镜片,所述镜片上形成第二透光区及所述第二透光区外周的第二非透光区。
7、根据本发明的一些实施例,所述第一透光区的尺寸大于所述第二透光区的尺寸。
8、根据本发明的一些实施例,所述镜片上设置有通孔。
9、根据本发明的一些实施例,所述透光部为设置于所述外壳端部的镜片,所述镜片上形成所述第一透光区和所述第一非透光区。
10、根据本发明的一些实施例,所述发光模组包括:相互间隔设置的光源和色板,所述色板位于所述透光部和所述光源之间,所述色板上形成至少一种颜色区。
11、根据本发明的一些实施例,所述发光模组还包括:扩散部,所述扩散部设置于所述光源和所述颜色区之间。
12、根据本发明的一些实施例,所述色板包括板体和第一涂层,所述第一涂层设置于所述板体上并形成所述至少一种颜色区,所述板体上还设置第二涂层,所述第二涂层形成所述扩散部,所述第一涂层和所述第二涂层位于所述板体的同一侧或相对侧。
13、根据本发明第二方面实施例的回弹式眼压计,包括:上述的对准装置。
14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
1.一种对准装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的对准装置,其特征在于,还包括:支架,所述支架设置于所述外壳内,所述发光模组设置于所述支架上,所述外壳的端部和所述支架的端部之间的孔隙形成所述第一透光区。
3.根据权利要求2所述的对准装置,其特征在于,所述外壳的端部还设置有镜片,所述镜片上形成第二透光区及所述第二透光区外周的第二非透光区。
4.根据权利要求3所述的对准装置,其特征在于,所述第一透光区的尺寸大于所述第二透光区的尺寸。
5.根据权利要求3所述的对准装置,其特征在于,所述镜片上设置有通孔。
6.根据权利要求1所述的对准装置,其特征在于,所述透光部为设置于所述外壳端部的镜片,所述镜片上形成所述第一透光区和所述第一非透光区。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的对准装置,其特征在于,所述发光模组包括:相互间隔设置的光源和色板,所述色板位于所述透光部和所述光源之间,所述色板上形成至少一种颜色区。
8.根据权利要求7所述的对准装置,其特征在于,所述发光模组还包括:扩散部,所述扩散部设置于所述光源和所述颜色区之间。
9.根据权利要求8所述的对准装置,其特征在于,所述色板包括板体和第一涂层,所述第一涂层设置于所述板体上并形成所述至少一种颜色区,所述板体上还设置第二涂层,所述第二涂层形成所述扩散部,所述第一涂层和所述第二涂层位于所述板体的同一侧或相对侧。
10.一种回弹式眼压计,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的对准装置。