除菌装置的制作方法

本申请涉及厨房用品，特别是涉及一种除菌装置。

背景技术：

1、随着社会的进步和生活水平的提高，人们对生活质量的关注度也越来越高，空气净化类、消毒除菌类等产品的需求也越来越大。而砧板、刀具、筷子等厨房用品作为加工食物、食用食物的工具，需要与食物直接接触，因此用于餐厨具消毒的除菌机应运而生。

2、然而，现有的除菌机由于结构缺陷，餐厨具在清洗后残留的余水滴落在除菌机内部，容易造成除菌机内的电子元器件进水短路，从而造成安全隐患，并影响了除菌机的寿命，而且堆积的余水造成除菌机内部环境潮湿而滋生细菌，危害使用者的身体健康。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对除菌机中的余水进入电子元器件形成安全隐患的问题，提供一种除菌装置。

2、一种除菌装置，包括：

3、主壳体，具有除菌腔和进气风道，所述进气风道设置在所述主壳体的侧部；

4、余水收集组件，位于所述除菌腔底部，所述余水收集组件具有烘干风道，所述烘干风道一端连通所述进气风道，另一端连通所述除菌腔；以及

5、进气除菌组件和控制器，收容于所述进气风道内。

6、在其中一个实施例中，所述余水收集组件包括排水面板，所述排水面板具有在第一方向和/或第二方向上倾斜延伸的排水面。

7、在其中一个实施例中，所述排水面板开设有集水孔，所述排水面朝所述集水孔倾斜延伸。

8、在其中一个实施例中，所述余水收集组件还包括接水盒，所述接水盒位于所述排水面板下方，所述接水盒开设有连通所述集水孔的接水口。

9、在其中一个实施例中，所述排水面板开设有多个所述集水孔，每个所述集水孔的截面积均小于所述接水口的截面积。

10、在其中一个实施例中，所述余水收集装置还包括风道部，所述风道部朝向所述除菌腔凸设于所述排水面板一侧，所述风道部与所述排水面板共同界定形成所述烘干风道，所述风道部开设有进风口和出风口，所述进风口连通所述进气风道和所述烘干风道，所述出风口连通所述除菌腔。

11、在其中一个实施例中，所述除菌腔包括第一除菌腔和位于第一除菌腔侧部的第二除菌腔，所述烘干风道位于所述第一除菌腔内并位于所述第二除菌腔一侧，所述风道部开设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口连通所述第一除菌腔，所述第二出风口连通所述第二除菌腔。

12、在其中一个实施例中，位于所述第一除菌腔底部的所述排水面沿所述第一方向和/或所述第二方向倾斜延伸。

13、在其中一个实施例中，所述第二除菌腔包括第一容腔和第二容腔，在第三方向上，位于所述第二容腔的排水面高于位于所述第一容腔的排水面，或者，位于所述第一除菌腔的排水面高于位于所述第一容腔的排水面。

14、在其中一个实施例中，所述排水面板开设有位于所述第一容腔的集水孔，位于所述第二容腔的排水面沿所述第一方向和/或所述第二方向倾斜延伸，位于所述第一容腔的排水面朝向所述集水孔倾斜延伸。

15、在其中一个实施例中，所述风道部包括风道顶壁及风道侧壁，所述风道顶壁与所述排水面板在重力方向上间隔设置，所述风道侧壁连接于所述风道顶壁和所述排水面板之间，所述第一出风口形成于所述风道顶壁，所述第二出风口形成于所述风道侧壁且朝向所述第二除菌腔的一侧。

16、在其中一个实施例中，所述风道顶壁具有倾斜面，所述倾斜面自远离所述第一出风口的一端至靠近所述第一出风口的一端向下倾斜延伸。

17、在其中一个实施例中，所述主壳体远离所述余水收集组件的一端开设有主进风口，所述主进风口连通所述进气风道和外部大气。

18、在其中一个实施例中，所述进气除菌组件包括热风模块，在所述进气风道中的气流流动方向上，所述热风模块位于所述主进风口的下游。

19、在其中一个实施例中，所述进气除菌组件还包括灭菌模块，在所述进气风道中的气流流动方向上，所述灭菌模块位于所述主进风口的下游并位于所述热风模块上游。

20、在其中一个实施例中，所述进气除菌组件还包括扰风板，在所述进气风道中的气流流动方向上，所述扰风板位于所述主进风口的下游并位于所述灭菌模块上游。

21、在其中一个实施例中，所述进气除菌组件和所述控制器在重力方向上的高度高于所述余水收集组件的高度。

22、上述除菌装置，进气除菌组件安装于除菌腔侧面的进气风道中，烘干风道、排水面板均位于进气除菌组件下方，因此消除了餐厨具上的残余水进入进气除菌组件中的可能，因此无需对进气除菌组件进行密封处理，而且余水收集组件在收集残余水的同时形成输出热风的烘干风道，利用重力和热气流相结合烘干餐厨具，从而显著缩短了烘干时间。

技术特征：

1.一种除菌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，所述余水收集组件(40)包括排水面板(41)，所述排水面板(41)具有在第一方向和/或第二方向上倾斜延伸的排水面。

3.根据权利要求2所述的除菌装置，其特征在于，所述排水面板(41)开设有集水孔(412)，所述排水面朝所述集水孔(412)倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的除菌装置，其特征在于，所述余水收集组件(40)还包括接水盒(43)，所述接水盒(43)位于所述排水面板(41)下方，所述接水盒(43)开设有连通所述集水孔(412)的接水口。

5.根据权利要求4所述的除菌装置，其特征在于，所述排水面板(41)开设有多个所述集水孔(412)，每个所述集水孔(412)的截面积均小于所述接水口的截面积。

6.根据权利要求2所述的除菌装置，其特征在于，所述余水收集装置还包括风道部(45)，所述风道部(45)朝向所述除菌腔凸设于所述排水面板(41)一侧，所述风道部(45)与所述排水面板(41)共同界定形成所述烘干风道(47)，所述风道部(45)开设有进风口(452)和出风口，所述进风口(452)连通所述进气风道(24)和所述烘干风道(47)，所述出风口连通所述除菌腔。

7.根据权利要求6所述的除菌装置，其特征在于，所述除菌腔包括第一除菌腔(22)和位于第一除菌腔(22)侧部的第二除菌腔(23)，所述烘干风道(47)位于所述第一除菌腔(22)内并位于所述第二除菌腔(23)一侧，所述风道部(45)开设有第一出风口(454)和第二出风口(456)，所述第一出风口(454)连通所述第一除菌腔(22)，所述第二出风口(456)连通所述第二除菌腔(23)。

8.根据权利要求7所述的除菌装置，其特征在于，位于所述第一除菌腔(22)底部的所述排水面沿所述第一方向和/或所述第二方向倾斜延伸。

9.根据权利要求7所述的除菌装置，其特征在于，所述第二除菌腔(23)包括第一容腔(232)和第二容腔(234)，在第三方向上，位于所述第二容腔(234)的排水面高于位于所述第一容腔(232)的排水面，或者，位于所述第一除菌腔(22)的排水面高于位于所述第一容腔(232)的排水面。

10.根据权利要求9所述的除菌装置，其特征在于，所述排水面板(41)开设有位于所述第一容腔(232)的集水孔(412)，位于所述第二容腔(234)的排水面沿所述第一方向和/或所述第二方向倾斜延伸，位于所述第一容腔(232)的排水面朝向所述集水孔(412)倾斜延伸。

11.根据权利要求7所述的除菌装置，其特征在于，所述风道部(45)包括风道顶壁及风道侧壁，所述风道顶壁与所述排水面板(41)在重力方向上间隔设置，所述风道侧壁连接于所述风道顶壁和所述排水面板(41)之间，所述第一出风口(454)形成于所述风道顶壁，所述第二出风口(456)形成于所述风道侧壁且朝向所述第二除菌腔(23)的一侧。

12.根据权利要求11所述的除菌装置，其特征在于，所述风道顶壁具有倾斜面，所述倾斜面自远离所述第一出风口(454)的一端至靠近所述第一出风口(454)的一端向下倾斜延伸。

13.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，所述主壳体(20)远离所述余水收集组件(40)的一端开设有主进风口(25)，所述主进风口(25)连通所述进气风道(24)和外部大气。

14.根据权利要求13所述的除菌装置，其特征在于，所述进气除菌组件(60)包括热风模块(61)，在所述进气风道(24)中的气流流动方向上，所述热风模块(61)位于所述主进风口(25)的下游。

15.根据权利要求14所述的除菌装置，其特征在于，所述进气除菌组件(60)还包括灭菌模块(63)，在所述进气风道(24)中的气流流动方向上，所述灭菌模块(63)位于所述主进风口(25)的下游并位于所述热风模块(61)上游。

16.根据权利要求15所述的除菌装置，其特征在于，所述进气除菌组件(60)还包括扰风板(65)，在所述进气风道(24)中的气流流动方向上，所述扰风板(65)位于所述主进风口(25)的下游并位于所述灭菌模块(63)上游。

17.根据权利要求1所述的除菌装置，其特征在于，所述进气除菌组件(60)和所述控制器在重力方向上的高度高于所述余水收集组件(40)的高度。

技术总结
本申请涉及一种除菌装置，包括：主壳体，具有除菌腔和进气风道，进风风道设置在主壳体的侧部；余水收集组件，位于除菌腔底部，余水收集组件具有烘干风道，烘干风道一端连通进气风道，另一端连通除菌腔；进气除菌组件和控制器，收容于进气风道内。上述除菌装置，进气除菌组件安装于除菌腔侧面的进气风道中，烘干风道、排水面板均位于进气除菌组件下方，因此消除了餐厨具上的残余水进入进气除菌组件中的可能，因此无需对进气除菌组件进行密封处理，而且余水收集组件在收集残余水的同时形成输出热风的烘干风道，利用重力和热气流相结合烘干餐厨具，从而显著缩短了烘干时间。

技术研发人员：徐旺,张朴,黄旭盈,叶伟林
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15