一种食品生产包装用杀菌消毒装置的制作方法

本发明涉及食品生产包装领域，尤其涉及一种食品生产包装用杀菌消毒装置。

背景技术：

1、包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，而用于食品包装的包装袋为了保证食品质量和不被微生物污染需要在生产时进行消毒杀菌处理，现在常见的方式就是利用臭氧消毒，但是在具体消毒过程中，还存在以下问题：

2、1、采用臭氧杀菌消毒时，会产生大量的臭氧，而由于臭氧的不断注入，也需要配合排气实现，保证杀菌消毒位置气压处于稳定状态，这样排出的气体中也会含有臭氧，如果直接散溢到外界，容易对周围的工作人员造成影响；

3、2、仅仅采用臭氧杀菌的方式所实现的杀菌效果较为单一，实际的杀菌效果有待提升，因此如何进一步的提高杀菌的效果是我们需要考虑的。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，该装置在使用时，利用臭氧杀菌、高温杀菌和紫光灯杀菌相配合，不仅提高了杀菌效果，且将臭氧进行了充分的分解，避免了臭氧的散溢。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种食品生产包装用杀菌消毒装置，包括壳体，所述壳体内设置有第一杀菌腔和第二杀菌腔，所述第一杀菌腔的左侧壁、第二杀菌腔的右侧壁以及第一杀菌腔和第二杀菌腔的相邻侧内壁均贯穿设置有条状口，多个条状口上共同贯穿设置有料带，所述壳体的上端由后向前依次固定连接有过滤箱、矩形条和安装架，所述安装架的上端安装有加热筒；第一杀菌机构，所述第一杀菌机构包括安装在第一杀菌腔内底部的臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端位于料带的下方；第二杀菌机构，所述第二杀菌机构包括安装在第二杀菌腔内的多个紫光灯；除灰机构，所述除灰机构位于过滤箱内，所述除灰机构用于去除料带上下方的灰尘；辅助机构，所述辅助机构与第二杀菌机构配合。

4、优选地，所述除灰机构包括滑动连接在过滤箱内的第二活塞板，所述第二活塞板的上端与过滤箱的内顶部通过弹簧弹性连接，所述过滤箱的内顶部开设有与外界连通的通口，所述第一杀菌腔和第二杀菌腔内均安装有u状管，所述料带分别位于两个u状管的内侧部分，两个所述u状管的相对侧壁均开设有多个气孔，所述过滤箱的底部部分后侧空间与左侧u状管通过吸尘管连通。

5、优选地，所述壳体的前侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转盘，所述第一转盘的上端沿周向间距固定连接有多个磁性块，多个所述磁性块的上端共同固定连接有第二转盘。

6、优选地，所述矩形条的前侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有可前后滑动的第一活塞板，所述第一活塞板的前侧转动连接有连接条，所述连接条的另一端延伸至第二转盘上方，并与第二转盘的上端偏心处转动连接，所述滑槽的后侧空间通过进气管与过滤箱的底部部分前侧空间连通，所述进气管位于过滤箱内部分安装有滤网，所述进气管的管径为吸尘管管径的三倍。

7、优选地，还包括加热机构，所述加热机构包括安装在加热筒内底部的金属块，所述加热筒内部填充有水体，每两个相邻的所述磁性块上端面磁极方向相反。

8、优选地，所述辅助机构包括安装在加热筒内的螺旋导温管，所述滑槽的后侧空间与螺旋导温管进气端通过出气管连通，所述进气管和出气管内均安装有单向阀，所述螺旋导温管的出气端与右侧的u状管通过热风管连通，所述热风管采用隔温材质。

9、优选地，所述加热筒的内顶部安装有气体压力传感组件，所述气体压力传感组件由气体压力传感器和处理器组成。

10、优选地，所述第二活塞板的下端固定连接有空心板，所述空心板的下端开设有多个雾化水汽鼓出口，所述加热筒的顶部空间通过连接软管与空心板连通，所述连接软管内安装有电磁阀，所述气体压力传感组件与电磁阀电性连接。

11、本发明与现有技术相比，其有益效果为：

12、1、设置有臭氧发生器和紫光灯，臭氧发生器启动后，会向较为封闭的第一杀菌腔内注入臭氧，使得料带先经过臭氧杀菌后，进入到第二杀菌腔中，进行紫光杀菌，利用两个杀菌过程相配合，可起到较好的杀菌效果。

13、2、设置有电机、第二转盘、连接条和第一活塞板，可让第一活塞板前后往复运动，配合第二活塞板与弹簧的使用，让吸尘管持续抽气的，将料带上粘附的灰尘吸入过滤底部空间中，实现除尘工作。

14、3、设置多个磁性块，由于每两个相邻的磁性块上端面的磁极方向相反，所以其旋转时,会产生一个穿过金属块变化的磁场,使得水体加热，而第一活塞板的运动，产生的气体流动，实质上是将第一杀菌腔内气体抽走并加热，最终加热的气体会鼓向料带，对料带进行高温杀菌，进一步提高杀菌效果。

15、4、由于吸尘管的进气流速略大于臭氧发生器的出臭氧速度，这样可有效的避免臭氧从条状口散溢出去，提高实际的安全性，且从吸尘管吸入的气体会经过加热排入到第二杀菌腔中，利用加热和紫光二重分解，可对臭氧进行净化，最大程度的避免了臭氧的散溢，提高了装置的安全性。

16、5、设置有气体压力传感器和电磁阀，每过滤一段时间，就会利用加热筒产生的高压水蒸汽对过滤箱内的粉尘进行一次降尘，利用该方式，可有效的避免过滤箱中下部细小扬尘过多的情况出现，最终降低了滤网的过滤压力，从而降低其堵塞的可能性，保证装置运行的连续性。

17、综上所述，本发明设置有臭氧消毒、紫光灯消毒和高温消毒，具有极佳的杀菌效果，且设置有吸尘的结构，可对料带两面的灰尘进行吸收，保证其洁净性，另外利用吸尘的机构与高温结构以及紫光消毒的配合，可完全的净化臭氧发生器产生的臭氧，最终避免了臭氧了散溢，提高了装置的安全性。

技术特征：

1.一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述除灰机构包括滑动连接在过滤箱(3)内的第二活塞板(25)，所述第二活塞板(25)的上端与过滤箱(3)的内顶部通过弹簧(26)弹性连接，所述过滤箱(3)的内顶部开设有与外界连通的通口，所述第一杀菌腔(14)和第二杀菌腔(15)内均安装有u状管(16)，所述料带分别位于两个u状管(16)的内侧部分，两个所述u状管(16)的相对侧壁均开设有多个气孔(31)，所述过滤箱(3)的底部部分后侧空间与左侧u状管(16)通过吸尘管(11)连通。

3.根据权利要求2所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述壳体(1)的前侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)的上端沿周向间距固定连接有多个磁性块(30)，多个所述磁性块(30)的上端共同固定连接有第二转盘(7)。

4.根据权利要求3所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述矩形条(4)的前侧开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内设置有可前后滑动的第一活塞板(22)，所述第一活塞板(22)的前侧转动连接有连接条(20)，所述连接条(20)的另一端延伸至第二转盘(7)上方，并与第二转盘(7)的上端偏心处转动连接，所述滑槽(21)的后侧空间通过进气管(10)与过滤箱(3)的底部部分前侧空间连通，所述进气管(10)位于过滤箱(3)内部分安装有滤网(29)，所述进气管(10)的管径为吸尘管(11)管径的三倍。

5.根据权利要求4所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，还包括加热机构，所述加热机构包括安装在加热筒(8)内底部的金属块(32)，所述加热筒(8)内部填充有水体，每两个相邻的所述磁性块(30)上端面磁极方向相反。

6.根据权利要求5所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述辅助机构包括安装在加热筒(8)内的螺旋导温管(23)，所述滑槽(21)的后侧空间与螺旋导温管(23)进气端通过出气管(19)连通，所述进气管(10)和出气管(19)内均安装有单向阀，所述螺旋导温管(23)的出气端与右侧的u状管(16)通过热风管(13)连通，所述热风管(13)采用隔温材质。

7.根据权利要求5所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述加热筒(8)的内顶部安装有气体压力传感组件(24)，所述气体压力传感组件(24)由气体压力传感器和处理器组成。

8.根据权利要求7所述的一种食品生产包装用杀菌消毒装置，其特征在于，所述第二活塞板(25)的下端固定连接有空心板(27)，所述空心板(27)的下端开设有多个雾化水汽鼓出口(28)，所述加热筒(8)的顶部空间通过连接软管(12)与空心板(27)连通，所述连接软管(12)内安装有电磁阀，所述气体压力传感组件(24)与电磁阀电性连接。

技术总结
本发明公开了一种食品生产包装用杀菌消毒装置，包括壳体，所述壳体内设置有第一杀菌腔和第二杀菌腔，所述第一杀菌腔的左侧壁、第二杀菌腔的右侧壁以及第一杀菌腔和第二杀菌腔的相邻侧内壁均贯穿设置有条状口，多个条状口上共同贯穿设置有料带，所述壳体的上端由后向前依次固定连接有过滤箱、矩形条和安装架，所述安装架的上端安装有加热筒；第一杀菌机构，所述第一杀菌机构包括安装在第一杀菌腔内底部的臭氧发生器，所述臭氧发生器的出气端位于料带的下方；第二杀菌机构。该装置在使用时，利用臭氧杀菌、高温杀菌和紫光灯杀菌相配合，不仅提高了杀菌效果，且将臭氧进行了充分的分解，避免了臭氧的散溢。

技术研发人员：刘玉鹏,王迎迎
受保护的技术使用者：徐州益之源食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15