一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法与流程

文档序号:36910013发布日期:2024-02-02 21:38阅读:25来源:国知局
一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法与流程

本发明涉及梨膏加工,具体涉及一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法。


背景技术:

1、梨膏是用梨、蜂蜜熬制而成的药膳,味道甘甜,梨膏的功效是清热解毒、化痰止咳、润肺止咳、清热解毒和生津止咳渴等,梨膏当中有丰富的维生素、微量元素和矿物质等,在平时适当的喝一些能够为身体提供营养,另外也可以用于缓解支气管炎和肺炎引起的咳嗽和咳痰等症状表现,对于风寒感冒引起的咳嗽也有一定的辅助治疗效果。

2、梨膏备受欢迎的同时,其制作工艺,也在不断完善,现有梨膏制作设备,无法完成对梨膏快速节能化制作,繁琐的梨膏制作工艺,浪费人力物力,浪费能源。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法,实现对物料进行粉碎、加热浓缩和冷却为一体式的梨膏制作,快速高效,节省人力及能源。

2、本发明所解决的技术问题为:

3、(1)上述装置对物料进行粉碎、对梨汁进行加热浓缩和对浓缩梨汁进行冷却形成梨膏为一体作业,节省人力物力。

4、(2)上述装置采用螺旋式导管和加热设备搭配设置,又对相应设备进行保温层设置,实现电产热的高效利用,节省能源。

5、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法,包括用于对梨汁进行第一阶段浓缩的第一加热炉、用于对梨汁进行第二阶段浓缩的第二加热炉和用于对梨汁进行冷却的冷却塔;

6、所述第一加热炉的底端通过第三导管连接有第一粉碎机,所述第一加热炉的上端通过第一导管连接有第二粉碎机,所述第二粉碎机与第二加热炉之间通过第四导管相连接,所述第二加热炉与冷却塔之间通过第二导管相连接。

7、作为发明进一步的方案,所述第一粉碎机和第二粉碎机为相类似结构,所述第一粉碎机和第二粉碎机的外表面分别覆盖有第一保温层和第四保温层,所述第一粉碎机和第二粉碎机的内部均设置有粉碎机构,所述第二粉碎机的内部设置有滤网,位于粉碎机构下端。

8、作为发明进一步的方案,所述第一加热炉和第二加热炉为相类似结构,所述第一加热炉和第二加热炉外表面分别覆盖有第二保温层和第三保温层,所述第一加热炉的内部螺旋式摆放有第一导料管,所述第一导料管与第一粉碎机内部导通连接,所述第一导料管的内腔电性连接有第一加热棒,所述第二加热炉的内部螺旋式摆放有第二导料管,所述第二导料管与第二粉碎机内部导通连接,所述第二导料管的内腔电性连接有第二加热棒。

9、作为发明进一步的方案,所述第一导料管与第一导管之间设置有第一液压泵,所述第二加热炉与第二导管之间设置有第二液压泵。

10、作为发明进一步的方案,所述第一加热炉的侧壁设置有第一温度表,与第一加热炉内部之间连接有温度传感器,所述第二加热炉的侧壁设置有第二温度表,与第二加热炉内部之间连接有温度传感器。

11、作为发明进一步的方案,所述冷却塔的内部螺旋式连接有冷却管,所述冷却管内芯设置有第三导料管,所述第三导料管与第二导管之间设置有第三液压泵,所述冷却塔的底端连接有装载箱,所述装载箱中部开有出料口,所述装载箱的侧壁贯穿式竖立有计量表,所述装载箱的底端设置有第三底座。

12、作为发明进一步的方案,所述第一加热炉和第二加热炉的底端分别设置有第一底座和第二底座。

13、一种如权利要求1至7任一项所述梨膏加工用梨汁浓缩设备的浓缩方法,所述浓缩方法包括如下步骤:

14、第一步:将物料投放于第一粉碎机的内部,进行粉碎作业;

15、第二步:在第一液压泵的作用下,粉碎的物料顺着第一导料管流动,在流动过程中,第一加热棒对其进行初步加热浓缩;

16、第三步:物料顺着第一导管进入第二粉碎机的内部,进行完全粉碎,经过滤网过滤液体;

17、第四步:液体在第二液压泵作用下,顺着第二导料管流动,并伴随着第二加热棒对液体进行充分浓缩加热;

18、第五步:浓缩完毕液态物质在第三液压泵作用下,顺着第二导管流进冷却塔内部的第三导料管,冷却管对其进行充分冷却,形成梨膏,最后流入装载箱中进行存储。

19、作为发明进一步的方案,所述第二加热炉内的加热温度高于第一加热炉的内部,所述冷却管内部的冷却物质为氟利昂。

20、本发明的有益效果:

21、(1)本装置通过设置有第一加热炉和第二加热炉,两加热炉内部分别设置有盘旋结构的第一导料管和第二导料管,两导料管内部又分别安装有第一加热棒和第二加热棒,两者在结构上的搭配,完成对流经导料管内部的物料最长路径加热浓缩作业,也使得加热棒热利用率达到最高,且第一加热炉和第二加热炉外表面覆盖的保温层,极大程度上避免加热炉本身热量散出,加热炉底部安装的底座,避免加热炉与地面接触,有效杜绝加热炉本身热量热传导至其他结构。

22、(2)本装置的冷却塔内部设置有盘旋结构的冷却管围绕第三导料管,冷却管内部流经的氟利昂充分对流经第三导料管内部的物质进行最大限度冷却,实现氟利昂产冷的最大化利用。

23、(3)本装置通过两粉碎机对物料进行两阶段粉碎作业,两加热炉对物料进行两个阶段加热浓缩处理,第一液压泵和第二液压泵分别对第一导料管和第二导料管内部流经的物质提供动能,实现流动状态物质受热更快速,浓缩速率更快,本装置也实现粉碎机碎料、加热炉对梨汁物料进行加热浓缩和冷却塔对梨汁物料进行冷却处理,最后形成梨膏一体式作业。



技术特征:

1.一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,包括用于对梨汁进行第一阶段浓缩的第一加热炉(2)、用于对梨汁进行第二阶段浓缩的第二加热炉(3)和用于对梨汁进行冷却的冷却塔(5);

2.根据权利要求1所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述第一粉碎机(1)和第二粉碎机(4)为相类似结构,所述第一粉碎机(1)和第二粉碎机(4)的外表面分别覆盖有第一保温层(6)和第四保温层(9),所述第一粉碎机(1)和第二粉碎机(4)的内部均设置有粉碎机构,所述第二粉碎机(4)的内部设置有滤网,位于粉碎机构下端。

3.根据权利要求1所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述第一加热炉(2)和第二加热炉(3)为相类似结构,所述第一加热炉(2)和第二加热炉(3)外表面分别覆盖有第二保温层(7)和第三保温层(8),所述第一加热炉(2)的内部螺旋式摆放有第一导料管(24),所述第一导料管(24)与第一粉碎机(1)内部导通连接,所述第一导料管(24)的内腔电性连接有第一加热棒(25),所述第二加热炉(3)的内部螺旋式摆放有第二导料管(26),所述第二导料管(26)与第二粉碎机(4)内部导通连接,所述第二导料管(26)的内腔电性连接有第二加热棒(27)。

4.根据权利要求3所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述第一导料管(24)与第一导管(12)之间设置有第一液压泵(10),所述第二加热炉(3)与第二导管(13)之间设置有第二液压泵(11)。

5.根据权利要求1所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述第一加热炉(2)的侧壁设置有第一温度表(18),与第一加热炉(2)内部之间连接有温度传感器,所述第二加热炉(3)的侧壁设置有第二温度表(19),与第二加热炉(3)内部之间连接有温度传感器。

6.根据权利要求1所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述冷却塔(5)的内部螺旋式连接有冷却管(30),所述冷却管(30)内芯设置有第三导料管(29),所述第三导料管(29)与第二导管(13)之间设置有第三液压泵(28),所述冷却塔(5)的底端连接有装载箱(21),所述装载箱(21)中部开有出料口(23),所述装载箱(21)的侧壁贯穿式竖立有计量表(20),所述装载箱(21)的底端设置有第三底座(22)。

7.根据权利要求1所述的一种梨膏加工用梨汁浓缩设备,其特征在于,所述第一加热炉(2)和第二加热炉(3)的底端分别设置有第一底座(16)和第二底座(17)。

8.一种如权利要求1至7任一项所述梨膏加工用梨汁浓缩设备的浓缩方法,其特征在于,所述浓缩方法包括如下步骤:

9.根据权利要求8所述的梨膏浓缩方法,其特征在于,所述第二加热炉(3)内的加热温度高于第一加热炉(2)的内部,所述冷却管(30)内部的冷却物质为氟利昂。


技术总结
本发明涉及一种梨膏加工用梨汁浓缩设备及其浓缩方法,包括用于对梨汁进行第一阶段浓缩的第一加热炉、用于对梨汁进行第二阶段浓缩的第二加热炉和用于对梨汁进行冷却的冷却塔,本装置通过设置有第一加热炉和第二加热炉,两加热炉内部分别设置有盘旋结构的第一导料管和第二导料管,两导料管内部又分别安装有第一加热棒和第二加热棒,两者在结构上的搭配,完成对流经导料管内部的物料最长路径加热浓缩作业,也使得加热棒热利用率达到最高,且第一加热炉和第二加热炉外表面覆盖的保温层,极大程度上避免加热炉本身热量散出。

技术研发人员:陈科猛,黄勇
受保护的技术使用者:安徽龙润堂生物科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/1
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