一种软胶囊机的制作方法

本技术属药品制造设备，尤其涉及一种软胶囊机。

背景技术：

1、软胶囊，是胶囊剂的一种包装方式，常见于药品或保健食品。由胶囊用明胶、甘油或其他适宜的药用辅料单独或混合制成。摄取后，内容物迅速释放，体内利用率，吸收率高。

2、在实际的软胶囊的生产制造中，一般是通过软胶囊机来生产制造软胶囊，而且现有的软胶囊机大多是滚模式软胶囊机，在使用时，将熔融状态的用于制造软胶囊壳的胶囊用明胶倒入进料端，从进料端流出并且形成一个带型，在经过多级运输和运输过程中的降温，使得降温后的带型胶囊用明胶进入模具中，现有的模具大多是对称布置的两个模具，而且两个模具的两侧均有一个进料端，模具上设置有多个均匀布置的凹槽，两个模具上侧还设置有用于添加药液的加药桶，加药桶的出料口对准两个模具的缝隙处，并且药液的温度也比较高，随着两个模具的转动，并且两个模具相对转动，两个模具上降温后的带型胶囊用明胶向着两个模具的缝隙处移动，随着药液落在带型胶囊用明胶上，使得明胶与药液接触的位置温度升高，并且变软，使得明胶随着药液嵌入凹槽中，在两个模具的挤压下，将药液包裹成胶囊形，而且将形成的胶囊与其他未与药液接触的明胶分离，一般是在挤压时切开，并且一般将未使用的明胶会作为废料。

3、一般在模具的下侧设置有便于将粘接在模具上软胶囊和废料刷下的毛刷，以便模具上的明胶、粘连的软胶囊全部都除去。由于软胶囊表层柔软有一定的粘性，和软胶囊压制槽很容易发生粘连，如果采用的毛刷较为柔软，则没法完全将软胶囊全部剥离，如果毛刷选择的比较坚硬，又可能破坏刚刚成型、还未干燥的软胶囊柔软的表层，因此，需要一种能够有效剥离软胶囊的装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种软胶囊机，以解决上述问题，达到能够有效地将软胶囊与挤压塑型结构剥离，并且不易破坏软胶囊的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、一种软胶囊机，包括：主机，所述主机一侧从上至下依次设置有喷液装置、两个对称设置的挤压塑型结构、两个对称设置的传送带、明胶收集装置，所述主机两侧固定连接有明胶出料装置；

4、所述挤压塑型结构包括与所述主机转动连接的传动轴，所述传动轴轴接有挤压辊端部，所述挤压辊周侧固定连接有若干个带有开槽的挤压槽，所述挤压辊远离所述传动轴的一端开口；

5、所述主机一侧固定连接有连接架，所述连接架远离所述主机的一端固定连接有软胶囊防粘黏结构，所述软胶囊防粘黏结构与所述挤压辊的内侧转动连接，所述软胶囊防粘黏结构与所述开槽相对应。

6、优选的，所述软胶囊防粘黏结构包括固定架，所述固定架一端与所述连接架固定连接，所述固定架位于所述挤压辊的开口侧，所述固定架弯折至所述挤压辊内侧并沿所述挤压辊长度方向设置，所述固定架内转动连接有凹槽辊、凸起辊，所述凹槽辊位于两个所述挤压辊相互靠近的一端内侧，所述凹槽辊与所述开槽相对应；所述凸起辊位于所述挤压辊转动方向的后侧，所述凸起辊与所述开槽相对应；

7、所述固定架一端固定连接有第一电机、第二电机，所述第一电机输出轴与所述凹槽辊轴接，所述第二电机输出轴与所述凸起辊轴接。

8、优选的，所述凹槽辊沿轴向等间距固定连接有若干个凹槽环，所述凹槽环上等间距开设有若干个凹槽，所述凹槽与所述开槽相匹配，所述凸起辊上等间距固定连接有若干个凸起环，所述凸起环上等间距开设有若干个凸起，所述凸起与所述开槽相匹配。

9、优选的，所述喷液装置底端固定连通有喷液头，所述喷液头底端设有圆槽，所述喷液头底端与两个所述挤压辊之间的间隙相匹配。

10、优选的，所述明胶收集装置顶端固定连接有明胶进口，所述明胶进口内侧设有两个对称设置的传导辊。

11、优选的，所述主机一侧转动连接有两个对称设置的软毛刷，两个所述软毛刷分别位于两个所述挤压辊下方。

12、优选的，所述明胶出料装置顶端转动连接有辅助辊。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

14、通过设置带有开槽的挤压槽，可以有效解决软胶囊因负压而粘结在挤压槽内的情况，并且通过软胶囊防粘黏结构的结构设置，解决了挤压时软胶囊会被挤压出开槽的问题，也实现了在运行的后方将软胶囊向外推动的效果，从而实现软胶囊的完美剥离，保证了软胶囊能够全部落下。利用这些结构，实现了一种能够有效地从挤压槽内剥离软胶囊，并且不会伤害软胶囊表面的明胶层的一种软胶囊机。

技术特征：

1.一种软胶囊机，其特征在于，包括：主机(1)，所述主机(1)一侧从上至下依次设置有喷液装置(3)、两个对称设置的挤压塑型结构(5)、两个对称设置的传送带(9)、明胶收集装置(10)，所述主机(1)两侧固定连接有明胶出料装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述软胶囊防粘黏结构(7)包括固定架(701)，所述固定架(701)一端与所述连接架(706)固定连接，所述固定架(701)位于所述挤压辊(501)的开口侧，所述固定架(701)弯折至所述挤压辊(501)内侧并沿所述挤压辊(501)长度方向设置，所述固定架(701)内转动连接有凹槽辊(702)、凸起辊(703)，所述凹槽辊(702)位于两个所述挤压辊(501)相互靠近的一端内侧，所述凹槽辊(702)与所述开槽(504)相对应；所述凸起辊(703)位于所述挤压辊(501)转动方向的后侧，所述凸起辊(703)与所述开槽(504)相对应；

3.根据权利要求2所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述凹槽辊(702)沿轴向等间距固定连接有若干个凹槽环(7021)，所述凹槽环(7021)上等间距开设有若干个凹槽，所述凹槽与所述开槽(504)相匹配，所述凸起辊(703)上等间距固定连接有若干个凸起环(7031)，所述凸起环(7031)上等间距开设有若干个凸起，所述凸起与所述开槽(504)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述喷液装置(3)底端固定连通有喷液头(4)，所述喷液头(4)底端设有圆槽，所述喷液头(4)底端与两个所述挤压辊(501)之间的间隙相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述明胶收集装置(10)顶端固定连接有明胶进口(11)，所述明胶进口(11)内侧设有两个对称设置的传导辊。

6.根据权利要求1所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述主机(1)一侧转动连接有两个对称设置的软毛刷(8)，两个所述软毛刷(8)分别位于两个所述挤压辊(501)下方。

7.根据权利要求1所述的一种软胶囊机，其特征在于，所述明胶出料装置(2)顶端转动连接有辅助辊(6)。

技术总结
本技术属药品制造设备技术领域，尤其涉及一种软胶囊机，包括：主机，主机一侧从上至下依次设置有喷液装置、两个对称设置的挤压塑型结构、两个对称设置的传送带、明胶收集装置，主机两侧固定连接有明胶出料装置；挤压塑型结构包括与主机转动连接的传动轴，传动轴轴接有挤压辊，挤压辊周侧固定连接有若干个带有开槽的挤压槽，挤压辊远离传动轴的一端开口；主机一侧固定连接有连接架，连接架远离主机的一端固定连接有软胶囊防粘黏结构，软胶囊防粘黏结构与挤压辊的内侧转动连接，软胶囊防粘黏结构与开槽相对应。利用这些结构，实现了一种能够有效地从挤压槽内剥离软胶囊，并且不会伤害软胶囊表面的明胶层的一种软胶囊机。

技术研发人员：钮立卫,马菲,张攀,王涛,姚珍,姬鹏娜,聂金瑶
受保护的技术使用者：金木集团有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13