本技术属于中药生产加工,具体涉及一种中药熬制装置改进结构。
背景技术:
1、中药熬制时通常采用熬制锅对药材进行熬制;熬制锅的加热方式主要有蒸汽加热、电加热和燃气加热;中药加工时多采用蒸汽加热或电加热。该种熬制锅进行固液分离时,是通过控制锅体旋转以倾倒方式进行固液分离。
2、进行药液转移操作时,锅体端口处的排液槽与下方放置的药液收集桶对应,药液收集桶上通常覆盖纱布用于拦截药渣,然后缓慢控制锅体翻转,逐步倾倒出药液,实现固液分离;然后人为搬运药液收集桶至其他工艺设备处进行下一工艺处理过程。
3、实际应用时主要存在的问题是:提取药液时采用倾倒方式,因此需要药液收集桶进行远程人工转移,存在操作不便和不利于远程输送问题,且自动化程度低,不利于实现连续化生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种中药熬制装置改进结构,用以解决现有中药熬制设备进行药液转移时存在操作不便、自动化程度低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种中药熬制装置改进结构,包括熬制锅本体,所述熬制锅本体包括支撑架和铰接在支撑架上的锅体,其特征在于,还包括设在支撑架上并作用于锅体上的药液抽离输送装置;所述药液抽离输送装置包括设在支撑架上的电动旋转座、设在电动旋转座上的升降式集液装置、设在电动旋转座上并与升降式集液装置连接的泵送组件。
4、进一步,所述升降式集液装置包括纵向布设的电动推杆、设在电动推杆活塞杆端部的滤渣网筒、套设在电动推杆的活塞杆上并连接在滤渣网筒和电动推杆缸体端口之间的伸缩管。
5、进一步,所述滤渣网筒由顺次连接的直筒段、锥筒段和锥形橡胶头构成,所述滤渣网筒的直筒段内径大于电动推杆的缸体的外径。
6、进一步,所述电动旋转座包括设在支撑架一侧的连接座、设在连接座下侧的驱动电机、位于连接座上方并与驱动电机输出轴连接的z型架;所述z型架的自由端连接电动推杆。
7、进一步,所述泵送组件包括设在连接座上的蠕动泵、与蠕动泵配合的泵管和设在z型架上侧杆体上的导向环;所述泵管一端穿过导向环并伸入滤渣网筒内部,且与滤渣网筒连接固定。
8、本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过外设的药液抽离输送装置将锅体内的药液自动打出,实现固液分离,同时利用泵送组件进行转移,无需人工转移操作,自动化程度高,利于远程输送,利于实现连续加工;设置的升降式集液装置,可深入锅体底部,最大化的聚集锅体内的药液,利于提升药液提取量。
1.一种中药熬制装置改进结构,包括熬制锅本体,所述熬制锅本体包括支撑架和铰接在支撑架上的锅体,其特征在于,还包括设在支撑架上并作用于锅体上的药液抽离输送装置;所述药液抽离输送装置包括设在支撑架上的电动旋转座、设在电动旋转座上的升降式集液装置、设在电动旋转座上并与升降式集液装置连接的泵送组件。
2.如权利要求1所述的一种中药熬制装置改进结构,其特征在于,所述升降式集液装置包括纵向布设的电动推杆、设在电动推杆活塞杆端部的滤渣网筒、套设在电动推杆的活塞杆上并连接在滤渣网筒和电动推杆缸体端口之间的伸缩管。
3.如权利要求2所述的一种中药熬制装置改进结构,其特征在于,所述滤渣网筒由顺次连接的直筒段、锥筒段和锥形橡胶头构成,所述滤渣网筒的直筒段内径大于电动推杆的缸体的外径。
4.如权利要求2或3所述的一种中药熬制装置改进结构,其特征在于,所述电动旋转座包括设在支撑架一侧的连接座、设在连接座下侧的驱动电机、位于连接座上方并与驱动电机输出轴连接的z型架;所述z型架的自由端连接电动推杆。
5.如权利要求4所述的一种中药熬制装置改进结构,其特征在于,所述泵送组件包括设在连接座上的蠕动泵、与蠕动泵配合的泵管和设在z型架上侧杆体上的导向环;所述泵管一端穿过导向环并伸入滤渣网筒内部,且与滤渣网筒连接固定。