一种自冷却高压灭菌锅的制作方法

本技术涉及高压灭菌锅，具体涉及一种自冷却高压灭菌锅。

背景技术：

1、高压灭菌锅又名高压蒸汽灭菌锅，可分为手提式灭菌锅和立式高压灭菌锅，利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置，主要有一个可以密封的桶体，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小，按所灭菌物品的特点，使蒸气压力维持所需压力一定时间，然后将灭菌器断电或断火，让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气，然后才能开盖取物。

2、现有技术中，提出了公开号为cn111727813b，公开日为2022年01月11日的中国专利文件：一种高效食用菌高压灭菌锅，包括锅体和放置篮，所述锅体顶部的中部固定连接有排气管，所述排气管的底端活动连接有气阀，所述锅体顶部的一侧固定连接有马达一。

3、为了解决现有的食用菌母种生产时用的高压灭菌锅的操作方法复杂，需要工作人员时刻盯着灭菌锅，工作人员需投入大量的精力到灭菌锅上，而且由于高压灭菌锅本身筒体具有一定高度，在置物筐中放置有样品后，置物筐重量较重，其取出和放入均较为困难的问题，现有技术是采用连接杆带动与之相固定连接的放置篮转动，放置篮的转动可以使放置篮内放置的菌种发生偏转，可以防止冷凝水在管内积聚过多，便于菌种的生产的方式进行处理，但是还会出现在使用过程中，装置无法对内部的温度进行快速冷却，导致装置自然冷却需要耗费较长的时的情况，进而导致增加装置的使用时长的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自冷却高压灭菌锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种自冷却高压灭菌锅，包括冷却主体，所述冷却主体的表面上固定安装有操控面板，且所述冷却主体的内侧活动安装有灭菌锅主体，所述冷却主体的表面固定安装有主体支撑台，且所述冷却主体的底部四周固定安装有主体底座。

4、所述冷却主体包括冷却单元、集中单元。

5、所述灭菌锅主体包括加热单元、降压单元。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却单元包括冷水输入器、锅体放置箱、水源输出器，所述冷水输入器的表面四周固定安装在冷却主体的内壁上，所述锅体放置箱的表面四周固定安装在冷水输入器的内壁上，所述水源输出器的表面固定安装在冷却主体的内壁上。

7、采用上述技术方案，通过冷水输入器可以将冷水输入到冷却主体中，利用水源输出器对冷却主体内部的冷水进行输出，以达到可以对水源进行循环使用，更好地节约水资源。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集中单元包括冷却集中板、导温内板、导温外板，所述冷却集中板的内侧固定安装在锅体放置箱的表面上，所述导温内板的内侧固定安装在冷却集中板的内壁上，所述导温外板的内侧固定安装在导温内板的表面上，且所述导温外板的表面固定安装在导温内板的外侧。

9、采用上述技术方案，导温内板、导温外板采用金属类的材质进行制成，有效对水源的冷却温度进行传导，利用冷却集中板内部的导温内板与导温外板将冷水的温度进行集中，使低温可以更好地对锅体放置箱中灭菌锅进行冷却。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述降压单元包括锅体顶盖、抽气主体、排气端头、输出阀、抽气机构、排气管道、固定把手、辅助排气阀，所述锅体顶盖的底部在灭菌锅主体的顶部，所述抽气主体的表面固定安装在锅体顶盖的内壁上，所述排气端头的底部固定安装在抽气主体的顶部，所述输出阀的表面四周固定安装在抽气主体的内壁上。

11、采用上述技术方案，通过抽气主体内部的抽气机构利用排气管道对内部气压进行摄取，进一步提高装置对气压输出的效率。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抽气机构的顶部固定安装输出阀的底部，所述排气管道的顶部固定安装在抽气机构的底部，所述固定把手的底部固定安装在锅体顶盖的顶部，所述辅助排气阀的表面固定安装在锅体顶盖的内壁上。

13、采用上述技术方案，利用排气端头与输出阀可以将内部气压向外界进行输出，通过辅助排气阀也能够将内部的气压进行释放，以达到快速降低内部气压。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热单元包括驱动机构、加热管、加热驱动、加热棒，所述驱动机构的底部固定安装在灭菌锅主体的内壁上，所述加热管的底部固定安装在驱动机构的顶部。

15、采用上述技术方案，利用灭菌锅主体内部的驱动机构对加热管进行驱动，使加热管对内部进行加温产生高压。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述加热驱动的外侧固定安装在灭菌锅主体的内壁上，所述加热棒的左右两侧固定安装在加热驱动的表面上。

17、采用上述技术方案，通过加热驱动可以控制加热棒产生热量，对内部进行加热。

18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

19、1、本实用新型提供一种自冷却高压灭菌锅，为了具备冷水输入器、冷却集中板、水源输出器，解决现有的灭菌锅在使用过程中，装置无法对内部的温度进行快速冷却，导致装置自然冷却需要耗费较长的时间，增加装置的使用时长的问题，通过以上结构结合以达到使灭菌锅在使用过程中，通过冷却机构使装置可以对内部的温度进行快速冷却，减少装置自然冷却的时长。

20、2、本实用新型提供一种自冷却高压灭菌锅，为了具备导温内板、导温外板，解决现有的灭菌锅在使用时，装置在进行冷却时，无法将冰水的温度集中到一个区域对灭菌锅进行冷却，导致在进行降温时无法将冷却温度集中的问题，通过以上结构结合以达到使灭菌锅在使用过程中，通过集中机构使装置可以将冰水的温度集中到一个区域对灭菌锅进行冷却，提高装置对灭菌锅的冷却效果。

21、3、本实用新型提供一种自冷却高压灭菌锅，为了具备排气端头、输出阀、抽气机构、排气管道、辅助排气阀，解决现有的灭菌锅在使用过程中，装置在对内部进行释放气压时，无法快速将内部气压的释放，导致装置在进行释放气压时，无法将内部的气压充分释放出去的问题，通过以上结构结合以达到使灭菌锅在使用过程中，通过释放机构使装置可以对内部的气压的抽取，提高装置对气压的输出效果，将内部的气压充分释放出去。

技术特征：

1.一种自冷却高压灭菌锅，包括冷却主体(1)，其特征在于：所述冷却主体(1)的表面上固定安装有操控面板(2)，且所述冷却主体(1)的内侧活动安装有灭菌锅主体(3)，所述冷却主体(1)的表面固定安装有主体支撑台(4)，且所述冷却主体(1)的底部四周固定安装有主体底座(5)；

2.根据权利要求1所述的一种自冷却高压灭菌锅，其特征在于：所述降压单元包括锅体顶盖(31)、抽气主体(32)、排气端头(321)、输出阀(322)、抽气机构(323)、排气管道(324)、固定把手(33)、辅助排气阀(34)，所述锅体顶盖(31)的底部在灭菌锅主体(3)的顶部，所述抽气主体(32)的表面固定安装在锅体顶盖(31)的内壁上，所述排气端头(321)的底部固定安装在抽气主体(32)的顶部，所述输出阀(322)的表面四周固定安装在抽气主体(32)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种自冷却高压灭菌锅，其特征在于：所述抽气机构(323)的顶部固定安装输出阀(322)的底部，所述排气管道(324)的顶部固定安装在抽气机构(323)的底部，所述固定把手(33)的底部固定安装在锅体顶盖(31)的顶部，所述辅助排气阀(34)的表面固定安装在锅体顶盖(31)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种自冷却高压灭菌锅，其特征在于：所述加热单元包括驱动机构(35)、加热管(36)、加热驱动(37)、加热棒(38)，所述驱动机构(35)的底部固定安装在灭菌锅主体(3)的内壁上，所述加热管(36)的底部固定安装在驱动机构(35)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种自冷却高压灭菌锅，其特征在于：所述加热驱动(37)的外侧固定安装在灭菌锅主体(3)的内壁上，所述加热棒(38)的左右两侧固定安装在加热驱动(37)的表面上。

技术总结
本技术公开了一种自冷却高压灭菌锅，涉及高压灭菌锅技术领域，包括冷却主体，所述冷却主体的表面上固定安装有操控面板，且所述冷却主体的内侧活动安装有灭菌锅主体，所述冷却主体的表面固定安装有主体支撑台，且所述冷却主体的底部四周固定安装有主体底座，所述冷却主体包括冷却单元、集中单元。本技术通过具备冷水输入器、冷却集中板、水源输出器，解决现有的灭菌锅在使用过程中，装置无法对内部的温度进行快速冷却，导致装置自然冷却需要耗费较长的时间，增加装置的使用时长的问题，通过以上结构结合以达到使灭菌锅在使用过程中，通过冷却机构使装置可以对内部的温度进行快速冷却，减少装置自然冷却的时长。

技术研发人员：张灯,杨晨曦
受保护的技术使用者：成都拜诺介生物科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15