一种护理垫棉芯成型装置的制作方法

本技术涉及护理垫生产，具体是一种护理垫棉芯成型装置。

背景技术：

1、护理垫是一种用于吸收体液的垫子，常用于护理病患。

2、现有技术中，如公开号为cn215606888u的中国专利公开的一种护理垫棉芯成型装置，它包括输送组件，所述输送组件上方按输送方向设置有棉浆下料组件和吸水树脂下料组件，所述棉浆下料组件与所述吸水树脂下料组件之间设置有第一挤压机构，所述吸水树脂下料组件的下料输送方向上设置有第二挤压机构。通过该设备，能够快速的生产吸水极佳的护理垫棉芯，生产速度快，生产工艺简单，操作方便。

3、但该专利还存在不足之处，该专利在进行工作时，需要经过两次压合，将棉浆与吸水树脂与洗水棉合成，再利用加热板来进行烘干，效率较低，故提出一种护理垫棉芯成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种护理垫棉芯成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种护理垫棉芯成型装置，包括传送带和加工甬道，所述传送带位于加工甬道的底部，所述加工甬道上设置有压制组件，所述压制组件包括碾压辊和压平板，所述加工甬道上设置有无尘烘干组件，所述无尘烘干组件部分位于加工甬道内腔。

3、优选的，所述加工甬道的上表面分别设置有棉浆下料设备和吸水树脂下料设备，所述棉浆下料设备和吸水树脂下料设备均采用电磁阀来控制输出。

4、优选的，所述压制组件还包括与压平板的下表面固定连接的主支撑杆，所述主支撑杆的内壁滑动连接有压缩杆，所述压缩杆的底端固定连接有压板。

5、优选的，所述压制组件还包括与主支撑杆的内顶壁固定连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端与压缩杆的顶端固定连接。

6、优选的，所述无尘烘干组件包括分别与加工甬道的上表面固定连接的真空泵和加热仓以及过滤仓，所述真空泵的进气端与过滤仓通过管道相连通，所述真空泵的出气端与加热仓通过管道相连通。

7、优选的，所述加热仓的内底壁设置有电加热板，所述过滤仓的内腔设置有活性炭吸附层，所述加热仓和过滤仓的上表面均设置有防护盖板。

8、优选的，所述无尘烘干组件还包括与加工甬道的一侧固定连接的进气盒，所述进气盒的一侧通过管道与过滤仓的内腔相连通，所述加工甬道的内顶壁固定连接有烘干风仓，所述烘干风仓的一侧通过管道与加热仓相连通，所述烘干风仓的下表面贯穿开设有若干出风孔。

9、本实用新型通过改进在此提供一种护理垫棉芯成型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、其一：本实用新型，通过启动液压缸，推动碾压辊和压平板向下运动，碾压辊在接触到材料时，由于传送带一直是运动的，碾压辊此时会转动起来，起到将棉浆和吸水树脂均匀的在洗水棉上摊平的效果，保证护垫的用料均匀，此后的压板将继续将两者与洗水棉压合，在压制组件的设置下，单次的压合就能够将护垫用料压制均匀，能够减少整个生产操作的步骤，提高生产的效率；

11、其二：本实用新型，通过打开真空泵，真空泵将外部空气通过进气盒吸入过滤仓，首先过滤仓中的活性炭吸附层，能够保证气体的洁净，然后再由加热仓中的电加热板将这部分洁净的空气加热，最终从烘干风仓底部吹出，能够使热风充分的与护垫材料接触，烘干的效果更好，同时这一过程加速了气流流通，也更能够提高干燥护垫材料的效率。

技术特征：

1.一种护理垫棉芯成型装置，包括传送带(1)和加工甬道(2)，其特征在于：所述传送带(1)位于加工甬道(2)的底部，所述加工甬道(2)上设置有压制组件(3)，所述压制组件(3)包括碾压辊(301)和压平板(302)，所述加工甬道(2)上设置有无尘烘干组件(4)，所述无尘烘干组件(4)部分位于加工甬道(2)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述加工甬道(2)的上表面分别设置有棉浆下料设备(5)和吸水树脂下料设备(6)，所述棉浆下料设备(5)和吸水树脂下料设备(6)均采用电磁阀来控制输出。

3.根据权利要求1所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述压制组件(3)还包括与压平板(302)的下表面固定连接的主支撑杆(303)，所述主支撑杆(303)的内壁滑动连接有压缩杆(304)，所述压缩杆(304)的底端固定连接有压板(305)。

4.根据权利要求1所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述压制组件(3)还包括与主支撑杆(303)的内顶壁固定连接的压缩弹簧(306)，所述压缩弹簧(306)的底端与压缩杆(304)的顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述无尘烘干组件(4)包括分别与加工甬道(2)的上表面固定连接的真空泵(401)和加热仓(402)以及过滤仓(403)，所述真空泵(401)的进气端与过滤仓(403)通过管道相连通，所述真空泵(401)的出气端与加热仓(402)通过管道相连通。

6.根据权利要求5所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述加热仓(402)的内底壁设置有电加热板(7)，所述过滤仓(403)的内腔设置有活性炭吸附层(8)，所述加热仓(402)和过滤仓(403)的上表面均设置有防护盖板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种护理垫棉芯成型装置，其特征在于：所述无尘烘干组件(4)还包括与加工甬道(2)的一侧固定连接的进气盒(404)，所述进气盒(404)的一侧通过管道与过滤仓(403)的内腔相连通，所述加工甬道(2)的内顶壁固定连接有烘干风仓(405)，所述烘干风仓(405)的一侧通过管道与加热仓(402)相连通，所述烘干风仓(405)的下表面贯穿开设有若干出风孔。

技术总结
本技术涉及护理垫生产技术领域，具体是一种护理垫棉芯成型装置，包括传送带和加工甬道，所述传送带位于加工甬道的底部，所述加工甬道上设置有压制组件，所述压制组件包括碾压辊和压平板，所述加工甬道上设置有无尘烘干组件，所述无尘烘干组件部分位于加工甬道内腔。本技术通过启动液压缸，推动碾压辊和压平板向下运动，碾压辊在接触到材料时，由于传送带一直是运动的，碾压辊此时会转动起来，起到将棉浆和吸水树脂均匀的在洗水棉上摊平的效果，保证护垫的用料均匀，此后的压板将继续将两者与洗水棉压合，在压制组件的设置下，单次的压合就能够将护垫用料压制均匀，能够减少整个生产操作的步骤，提高生产的效率。

技术研发人员：隋义顺
受保护的技术使用者：青岛世纪增益工贸有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15