一种防止物料溅出的制丸机的制作方法

本技术涉及药材加工，具体是一种防止物料溅出的制丸机。

背景技术：

1、医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，种类包含有液体、胶囊和丸剂等，其中丸剂在生产加工的过程中，需要用到制丸机。制丸机是将药粉加配料混合搅拌均匀后通过制丸机的制条机构将药物挤压制成条状，经过挤条出口落到搓丸装置的搓丸辊上，通过搓丸辊将细条状的物料加工成丸。现有技术的制丸机设备大多缺少清理结构，在长期使用后搓丸辊表面附着有大量颗粒残留物，需要人们手动清理，费时费力，同时制丸机工作时倒入过多的药材容易造成制丸机堵塞。

2、针对以上问题，授权公告号cn216824164u的实用新型公开了一种中药制丸机，上述装置通过制丸刀轮的转动配合海绵筒的摩擦将其表面附着的颗粒残留物清理排出，省时省力，通过调整倒料板倾斜角度，降低药材的滑落速度，防止设备堵塞。但是该装置的出料口缺少防护措施，湿丸从制丸刀轮上掉落可能会反弹溅出落至地面，造成环境污染和药材浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防止物料溅出的制丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防止物料溅出的制丸机，包括机体和万向轮，所述机体内部上方设有输料装置，输料装置下方设有搓丸机构，搓丸机构下方设有收集筐，收集筐一侧开口且插接有转运箱，收集筐顶部安装拦网，拦网为轻质网纱，拦网中间向下凹陷且开设通口。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述输料装置包括通过支撑板固定安装在机体内部的输料腔体，输料腔体一侧固定安装伺服电机，伺服电机输出端贯穿输料腔体侧壁并固定连接转轴，转轴上固定设有螺旋叶和搅拌叶，搅拌叶交错设置在螺旋叶之间，输料腔体顶部左侧设有进料口，进料口贯通机体顶壁且顶端固定连接料斗，输料腔体右侧设有出条嘴。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述搓丸机构主要包括驱动装置和搓丸辊，搓丸辊设置为两个且外侧均设有清理辊。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述转运箱包括箱体，箱体顶端设有顶盖，箱体顶端的两侧内壁上设有滑槽，顶盖通过滑槽在箱体内部滑动，顶盖右侧壁和箱体右侧壁上对应镶嵌安装有磁铁，箱体侧壁固定安装拉手。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的外部铰接有机门，机门上设有把手和观察窗，机门上固定安装控制面板，伺服电机、搓丸机构和清理辊的驱动装置均与控制面板电性连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述输料装置的出条嘴上插接有导向条，导向条底端靠近搓丸机构的搓丸辊。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述收集筐的侧壁上端安装电阻加热管，电阻加热管与控制面板电性连接。

10、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

11、1、通过在搓丸机构下方设置收集筐，收集筐内设置转运箱，制丸结束后将转运箱的顶盖推进箱体内部盖好，通过拉手抽出转运箱，实现对药丸的闭环转运，保证药丸的卫生需求，利于药丸的保存；

12、2、通过在收集筐顶部设置拦网，药丸经由搓丸辊制丸完成后向下掉落，湿丸通过拦网底端的通口落入转运箱，可防止湿丸落入转运箱后反弹溅出，避免造成浪费；

13、3、通过在出条嘴上插接导向条，导向条底端靠近搓丸机构的搓丸辊，通过导向条可将出条嘴处的药材条直接导向搓丸辊，防止药材条掉落位置发生偏移，影响搓丸质量；

14、4、通过在收集筐的侧壁设置电阻加热管，对落入转运箱的湿丸进行烘干加热，防止刚制成还处于湿润状态的药丸出现粘连现象，影响后续加工。

技术特征：

1.一种防止物料溅出的制丸机，包括机体(1)和万向轮(2)，其特征在于，所述机体(1)内部上方设有输料装置(3)，所述输料装置(3)下方设有搓丸机构(4)，所述搓丸机构(4)下方设有收集筐(6)，所述收集筐(6)一侧开口且插接有转运箱(7)，所述收集筐(6)顶部安装拦网(8)，所述拦网(8)为轻质网纱，拦网(8)中间向下凹陷且开设通口。

2.根据权利要求1所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述输料装置(3)包括固定安装在机体(1)内部的输料腔体(31)，所述输料腔体(31)一侧固定安装伺服电机(32)，所述伺服电机(32)输出端贯穿输料腔体(31)侧壁并固定连接转轴(33)，所述转轴(33)上固定设有螺旋叶(34)和搅拌叶(35)，搅拌叶(35)交错设置在螺旋叶(34)之间，所述输料腔体(31)顶部左侧设有进料口(36)，所述进料口(36)贯通机体(1)顶壁且顶端固定连接料斗(37)，所述输料腔体(31)右侧设有出条嘴(38)。

3.根据权利要求2所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述搓丸机构(4)主要包括驱动装置和搓丸辊，所述搓丸辊设置为两个且外侧均设有清理辊(5)。

4.根据权利要求1所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述转运箱(7)包括箱体(71)，所述箱体(71)顶端设有顶盖(72)，箱体(71)顶端的两侧内壁上设有滑槽，顶盖(72)通过滑槽在箱体(71)内部滑动，顶盖(72)右侧壁和箱体(71)右侧壁上对应镶嵌安装有磁铁，箱体(71)侧壁固定安装拉手(73)。

5.根据权利要求3所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述机体(1)的外部铰接有机门(9)，所述机门(9)上设有把手和观察窗，所述机门(9)上固定安装控制面板(10)，所述伺服电机(32)、搓丸机构(4)和清理辊(5)的驱动装置均与控制面板(10)电性连接。

6.根据权利要求5所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述出条嘴(38)上插接有导向条(11)，所述导向条(11)底端靠近搓丸机构(4)的搓丸辊。

7.根据权利要求5所述的防止物料溅出的制丸机，其特征在于，所述收集筐(6)的侧壁上端安装电阻加热管(12)，所述电阻加热管(12)与控制面板(10)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种防止物料溅出的制丸机，涉及药材加工技术领域，包括机体和万向轮，机体内部设有输料装置和搓丸机构，输料装置的出条嘴处插接导向条，搓丸机构两侧设有清理辊，搓丸机构下方设有收集筐，收集筐内插接转运箱，转运箱包括箱体、顶盖和拉手，收集筐顶部安装有中间向下凹陷且开设通口的拦网，收集筐侧壁安装电阻加热管。通过转运箱可实现药丸的闭环转运，保证药丸的卫生需求，利于药丸的保存，收集筐顶部拦网可防止湿丸落入转运箱后反弹溅出，避免造成浪费，导向条对出条嘴处的药材条进行导向，防止药材条掉落位置发生偏移，电阻加热管对湿丸进行烘干加热，防止药丸出现粘连现象。

技术研发人员：王荔强,胥成成,曹志强,宁乐,刘晓彤,高娇,许金凯
受保护的技术使用者：荣昌制药（淄博）有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15