可视光电仪的摄像头安装结构的制作方法

文档序号:37996951发布日期:2024-05-17 12:00阅读:12来源:国知局
可视光电仪的摄像头安装结构的制作方法

本技术属于美容设备,具体涉及一种可视光电仪的摄像头安装结构。


背景技术:

1、光电仪是一种利用光源照射肌肤从而达到美容和修复功能的设备,其主要根据人体生理机能进行调节改善身体,在治疗过程中需要对照射部位的变化情况进行监测,则通过移开光电仪并使用外部的摄像装置对照射表面进行拍摄记录,工作效率低下,操作繁杂。因此大多数光电仪都带有摄像模组,操作便捷,见效快,但是现有的可视光电仪结构复杂,摄像模组安装不稳定,在使用时容易发生晃动出现损坏,同时摄像模组与线路板为一体式结构,受损时需全部更换造成浪费,实用性较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种可视光电仪的摄像头安装结构。

2、为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种可视光电仪的摄像头安装结构,包括设置在光电仪工作部内的摄像头安装座,在摄像头安装座的一端外侧设有具有摄像头和补光灯组的摄像模组,所述的摄像模组通过插接定位结构和/或粘接方式与摄像头安装座相连,且所述的摄像模组通过连接排线与位于摄像头安装座内的主线路板相连,且所述的连接排线一端与主线路板通过快拆方式相连。光电仪工作部内部安装摄像头可以进行可视化操作,了解使用过程中的具体程度,并配合补光灯组可以进一步加强清晰度,实用性强,同时摄像模组通过连接排线与主线路板相连,大大提高了摄像模组的灵活性。

3、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的摄像模组包括呈圆形且设置在摄像头安装座一端外侧的摄像模组线路板,所述的摄像头设置在摄像模组线路板远离摄像头安装座的一侧中心,所述的补光灯组为若干设置在摄像模组线路板上且位于摄像头周向外围的补光灯体。补光灯体起到照明效果,主要用于对比较暗的位置进行光线补充,用于增强显示。

4、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的摄像头安装座呈具有内腔的筒状结构,所述的摄像头安装座轴向延伸设置在光电仪工作部内。

5、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的插接定位结构包括若干设置在摄像头安装座的一端的定位柱,所述的摄像模组线路板上设有若干供定位柱插入的贯穿孔,且所述的定位柱穿过摄像模组线路板且在摄像模组线路板具有摄像头的一侧形成限位部。定位柱可以保证摄像模组线路板安装时的位置正确,定位柱插入贯穿孔有利于摄像模组线路板的稳定,限位部可以保证摄像模组线路板不会与摄像头安装座分离。

6、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的定位柱由塑料材质制成且所述的限位部由定位柱一端经高温加热并通过挤压形变而成。定位柱为塑料材料,有利于安装时使用高温熨斗与限位部接触发生形变。

7、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的摄像头安装座一端具有矩形敞口,且所述的定位柱的数量为两个且对称设置在矩形敞口内侧,且所述的摄像头安装座具有矩形敞口的一端通过粘接方式与摄像模组线路板相连。粘接方式进一步加强了摄像模组线路板与摄像头安装座的固定。

8、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的摄像头安装座一端具有封板且所述的矩形敞口形成于封板内侧,所述的封板一侧通过双面胶层与摄像模组线路板相连。

9、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的主线路板呈由若干线路板周向合围而成的矩形筒状,且若干线路板中其中一个朝向摄像模组线路板方向延伸形成具有排线连接座的主线路板安装部,且所述的连接排线为ffc软排线,所述的连接排线一端具有与排线连接座可拆相连的快拆连接头且连接排线另一端穿过摄像模组线路板上的条形槽后与摄像模组线路板相连。采用ffc软排线可以移动、弯曲、扭转不会损坏导线,具有良好的电性能和耐热性。

10、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的摄像头安装座呈由两个安装座半体径向拼合而成的分体式结构,且两个安装座半体之间通过可拆结构相连。两个安装座半体可拆相连,有利于出现故障时进行拆卸维修。

11、在上述的可视光电仪的摄像头安装结构中,所述的可拆结构包括若干设置在分别两个安装座半体内侧的固定柱,且两个安装座半体上的固定柱分别一一对应设置且相互插接或通过定位螺栓相连。

12、与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:

13、该装置通过插接定位结构和粘接方式将摄像模组线路板与摄像头安装座相连,提高了摄像模组的稳定性,同时摄像模组与摄像模组线路板相连并通过连接排线与主线路板相连,大大增加了摄像模组的灵活性,当摄像模组受损时可拆卸更换节约成本。



技术特征:

1.一种可视光电仪的摄像头安装结构,包括设置在光电仪工作部(1)内的摄像头安装座(2),其特征在于,在摄像头安装座(2)的一端外侧设有具有摄像头(31)和补光灯组(32)的摄像模组(3),所述的摄像模组(3)通过插接定位结构(4)和/或粘接方式与摄像头安装座(2)相连,且所述的摄像模组(3)通过连接排线(5)与位于摄像头安装座(2)内的主线路板(21)相连,且所述的连接排线(5)一端与主线路板(21)通过快拆方式相连。

2.根据权利要求1所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的摄像模组(3)包括呈圆形且设置在摄像头安装座(2)一端外侧的摄像模组线路板(33),所述的摄像头(31)设置在摄像模组线路板(33)远离摄像头安装座(2)的一侧中心,所述的补光灯组(32)为若干设置在摄像模组线路板(33)上且位于摄像头(31)周向外围的补光灯体(34)。

3.根据权利要求1所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的摄像头安装座(2)呈具有内腔的筒状结构,所述的摄像头安装座(2)轴向延伸设置在光电仪工作部(1)内。

4.根据权利要求2所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的插接定位结构(4)包括若干设置在摄像头安装座(2)的一端的定位柱(41),所述的摄像模组线路板(33)上设有若干供定位柱(41)插入的贯穿孔(42),且所述的定位柱(41)穿过摄像模组线路板(33)且在摄像模组线路板(33)具有摄像头(31)的一侧形成限位部(43)。

5.根据权利要求4所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的定位柱(41)由塑料材质制成且所述的限位部(43)由定位柱(41)一端经高温加热并通过挤压形变而成。

6.根据权利要求4所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的摄像头安装座(2)一端具有矩形敞口(22),且所述的定位柱(41)的数量为两个且对称设置在矩形敞口(22)内侧,且所述的摄像头安装座(2)具有矩形敞口(22)的一端通过粘接方式与摄像模组线路板(33)相连。

7.根据权利要求6所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的摄像头安装座(2)一端具有封板(23)且所述的矩形敞口(22)形成于封板(23)内侧,所述的封板(23)一侧通过双面胶层与摄像模组线路板(33)相连。

8.根据权利要求2所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的主线路板(21)呈由若干线路板(24)周向合围而成的矩形筒状,且若干线路板(24)中其中一个朝向摄像模组线路板(33)方向延伸形成具有排线连接座(25)的主线路板安装部(26),且所述的连接排线(5)为ffc软排线,所述的连接排线(5)一端具有与排线连接座(25)可拆相连的快拆连接头(51)且连接排线(5)另一端穿过摄像模组线路板(33)上的条形槽(35)后与摄像模组线路板(33)相连。

9.根据权利要求1所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的摄像头安装座(2)呈由两个安装座半体(27)径向拼合而成的分体式结构,且两个安装座半体(27)之间通过可拆结构(6)相连。

10.根据权利要求9所述的可视光电仪的摄像头安装结构,其特征在于,所述的可拆结构(6)包括若干设置在分别两个安装座半体(27)内侧的固定柱(61),且两个安装座半体(27)上的固定柱(61)分别一一对应设置且相互插接或通过定位螺栓相连。


技术总结
本技术涉及一种可视光电仪的摄像头安装结构。它解决了现有摄像模组安装稳定性差等技术问题。包括设置在光电仪工作部内的摄像头安装座,在摄像头安装座的一端外侧设有具有摄像头和补光灯组的摄像模组,摄像模组通过插接定位结构和/或粘接方式与摄像头安装座相连,摄像模组通过连接排线与位于摄像头安装座内的主线路板相连,连接排线一端与主线路板通过快拆方式相连。优点在于:该装置通过插接定位结构和粘接方式将摄像模组线路板与摄像头安装座相连,提高了摄像模组的稳定性,同时摄像模组与摄像模组线路板相连并通过连接排线与主线路板相连,大大增加了摄像模组的灵活性,当摄像模组受损时可拆卸更换节约成本。

技术研发人员:朱筱凯
受保护的技术使用者:浙江风尚科技有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/5/16
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