一种静脉注射液自动配液装置的制作方法

本技术涉及医疗设备，特别涉及一种静脉注射液自动配液装置。

背景技术：

1、静脉注射液自动配液装置是一种用于药瓶使用中自动配液的仪器，主要用于医疗工作中，可实现多种药剂的配液、摇晃混合等操作，具有自动化，使用便捷等优点。

2、现有的静脉注射液自动配液装置，如公开号cn216440362u公开的一种用于配置静脉注射液的自动配液装置，虽然具有避免药液溅落挥发的优点，但此自动配液装置，其不便在配液前对瓶子底部的瓶口进行消毒处理，从而使得在瓶口处存在污染时，将会造成配液药剂的污染，为此，我们提出一种静脉注射液自动配液装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种静脉注射液自动配液装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种静脉注射液自动配液装置，包括自动配液机和消毒组件，所述自动配液机包括其内部安装的旋转盘，以及旋转盘四角处夹持的药瓶，所述消毒组件包括旋转盘一侧自动配液机底部开设的开口腔，以及开口腔内活动安装的电动推杆，所述电动推杆的顶部还固定安装有消毒套，所述消毒套内还活动安装有酒精棉片，所述消毒套和酒精棉片均处于药瓶的正下端。

4、优选的，所述消毒组件还包括开口腔内电动推杆中央处固定安装的拉环。

5、优选的，所述消毒组件还包括开口腔后端自动配液机内开设的束缚腔，以及束缚腔内活动安装的连接杆，且连接杆为t字杆形结构，所述连接杆的前端与拉环之间固定连接。

6、优选的，所述消毒组件还包括束缚腔内连接杆外端活动套设的弹簧。

7、优选的，所述消毒组件还包括旋转盘后部药瓶正下端安装的电热丝套，以及电热丝套底部自动配液机内开设的l形通道，所述l形通道后端自动配液机上还固定安装有风扇。

8、优选的，所述自动配液机还包括其前端活动安装的针头夹具。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、一种静脉注射液自动配液装置，自动配液机内旋转盘两端底部安装的消毒套和电热丝套，可对旋转盘上端夹持的待配液的药瓶，进行配液前底部瓶口处的酒精消毒和消毒后的及时烘干，从而以提高药瓶配液时消毒的便捷性，以防瓶口处存在污染或药瓶安装中产生的污染造成配液时药物污染的问题，从而加强自动配液机使用中的安全性。

技术特征：

1.一种静脉注射液自动配液装置，包括自动配液机(100)和消毒组件(200)，所述自动配液机(100)包括其内部安装的旋转盘(101)，以及旋转盘(101)四角处夹持的药瓶(102)，其特征在于，所述消毒组件(200)包括旋转盘(101)一侧自动配液机(100)底部开设的开口腔(201)，以及开口腔(201)内活动安装的电动推杆(202)，所述电动推杆(202)的顶部还固定安装有消毒套(203)，所述消毒套(203)内还活动安装有酒精棉片(204)，所述消毒套(203)和酒精棉片(204)均处于药瓶(102)的正下端。

2.根据权利要求1所述的一种静脉注射液自动配液装置，其特征在于，所述消毒组件(200)还包括开口腔(201)内电动推杆(202)中央处固定安装的拉环(205)。

3.根据权利要求1所述的一种静脉注射液自动配液装置，其特征在于，所述消毒组件(200)还包括开口腔(201)后端自动配液机(100)内开设的束缚腔(206)，以及束缚腔(206)内活动安装的连接杆(207)，且连接杆(207)为t字杆形结构，所述连接杆(207)的前端与拉环(205)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种静脉注射液自动配液装置，其特征在于，所述消毒组件(200)还包括束缚腔(206)内连接杆(207)外端活动套设的弹簧(208)。

5.根据权利要求1所述的一种静脉注射液自动配液装置，其特征在于，所述消毒组件(200)还包括旋转盘(101)后部药瓶(102)正下端安装的电热丝套(209)，以及电热丝套(209)底部自动配液机(100)内开设的l形通道，所述l形通道后端自动配液机(100)上还固定安装有风扇(210)。

6.根据权利要求1所述的一种静脉注射液自动配液装置，其特征在于，所述自动配液机(100)还包括其前端活动安装的针头夹具(103)。

技术总结
本技术公开了一种静脉注射液自动配液装置，包括自动配液机和消毒组件，所述自动配液机包括其内部安装的旋转盘，以及旋转盘四角处夹持的药瓶，所述消毒组件包括旋转盘一侧自动配液机底部开设的开口腔，以及开口腔内活动安装的电动推杆，所述电动推杆的顶部还固定安装有消毒套。本技术所述的一种静脉注射液自动配液装置，自动配液机内旋转盘两端底部安装的消毒套和电热丝套，可对旋转盘上端夹持的待配液的药瓶，进行配液前底部瓶口处的酒精消毒和消毒后的及时烘干，从而以提高药瓶配液时消毒的便捷性，以防瓶口处存在污染造成配液时药物污染的问题，从而加强自动配液机使用中的安全性。

技术研发人员：王凯
受保护的技术使用者：南京诺禾机械制造有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/5/29