一种汽相置换式润药机的制作方法

文档序号:38535697发布日期:2024-07-05 11:02阅读:9来源:国知局
一种汽相置换式润药机的制作方法

本技术涉及一种汽相置换式润药机,属中药材处理机械。


背景技术:

1、汽相置换式润药机是通过高真空降低药材的含水率,再通过低压蒸汽使药材软化的机械。

2、公告号为cn213373778u的专利申请公开了汽相置换式润药机,其包括:机箱、箱门,机箱内设置有润药腔、设备腔,设备腔内安装有蒸汽发生器和真空泵,润药腔与真空泵、蒸汽发生器均通过管道连通,箱门转动连接在机箱上,箱门用于密封润药腔,该汽相置换式润药机还包括多个储药网盒,多个储药网盒之间上下层叠放置,位于最底部的储药网盒滑动装配在润药腔底部且通过限位组件锁紧固定,相邻储药网盒之间滑动装配且通过限位组件锁紧固定,限位组件转动连接在储药网盒上端面或者转动连接在润药腔底部。本实用新型具有安装方便、搬运省时、省力的优点。

3、上述润药机能对药材进行软化和湿润,但药材通过储药网盒放置进入机箱后,药材之间相互堆叠,不仅润药不均匀,而且容易影响润药效率。因此有必要重新设计一种汽相置换式润药机,以改善上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于:针对现有技术不足,提供一种能有效提高润药效率,以解决现有润药机因药材相互堆叠导致润药不均匀、且效率低下问题的汽相置换式润药机。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种汽相置换式润药机,包括顶部开口的箱体、装药机构和驱动电机,箱体内设置有装药机构,箱体的端面设置有驱动电机;其特征在于:所述的装药机构包括呈环形均布的多个装药筒、使装药筒能转动的定位器、驱动轴和驱动齿轮,装药筒的圆周上设置有驱动齿圈,装药筒的两端端头对称安装有定位器,装药筒其中一端端头的定位器中心设置有驱动轴,装药筒之间的驱动轴端头设置有驱动齿轮,驱动齿轮与驱动齿圈啮合;所述的装药筒上均布有连通孔。

4、所述的定位器由定位支撑板、定位套和向心推力轴承,定位支撑板内侧端面上呈圆环状均布有定位套,定位套通过向心推力轴承与定位支撑板活动连接;所述的定位套呈碗状,定位套与装药筒端头套装连接;装药筒两端端头的定位支撑板之间通过拉杆和螺栓固定连接。

5、所述的定位支撑板外侧端面中心设置有方形块,箱体的两端端头内壁上设置有限位槽,限位槽与方形块限位连接。

6、所述的驱动轴依次穿过定位支撑板、方形块延伸至限位槽内,驱动轴通过轴承与方形块活动连接,延伸至限位槽内的驱动轴端面设置有驱动块,驱动块呈菱形;驱动电机的输出轴穿过箱体内壁延伸至限位槽内,驱动电机输出轴的端面上间隔90度均布有驱动杆,驱动杆与驱动块抵靠连接。

7、所述的箱体底部设置有排污口,箱体端口上设置有密封门,密封门与排污口之间的箱体上设置有真空口、蒸汽输入口和放空口,排污口、真空口、蒸汽输入口和放空口上分别设置有控制阀。

8、本实用新型的有益效果在于:

9、该汽相置换式润药机通过驱动电机能带动装药筒转动,能使装药筒在转动过程中带动装药筒中的药材进行翻转,从而使堆叠的药材由内层向外层往复交换,便于所有药材均匀排出水分,且便于药材均匀地与蒸汽接触,从而能使药材快速、均匀地软化,能有效提高软化效率。通过装药机构能方便地连接拆卸,能将药材快速取出、放入。解决了现有润药机因药材相互堆叠导致润药不均匀、且效率低下的问题。



技术特征:

1.一种汽相置换式润药机,包括顶部开口的箱体(1)、装药机构和驱动电机(2),箱体(1)内设置有装药机构,箱体(1)的端面设置有驱动电机(2);其特征在于:所述的装药机构包括呈环形均布的多个装药筒(3)、使装药筒(3)能转动的定位器、驱动轴(4)和驱动齿轮(5),装药筒(3)的圆周上设置有驱动齿圈(6),装药筒(3)的两端端头对称安装有定位器,装药筒(3)其中一端端头的定位器中心设置有驱动轴(4),装药筒(3)之间的驱动轴(4)端头设置有驱动齿轮(5),驱动齿轮(5)与驱动齿圈(6)啮合;所述的装药筒(3)上均布有连通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽相置换式润药机,其特征在于:所述的定位器由定位支撑板(8)、定位套(9)和向心推力轴承(10),定位支撑板(8)内侧端面上呈圆环状均布有定位套(9),定位套(9)通过向心推力轴承(10)与定位支撑板(8)活动连接;所述的定位套(9)呈碗状,定位套(9)与装药筒(3)端头套装连接;装药筒(3)两端端头的定位支撑板(8)之间通过拉杆(11)和螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽相置换式润药机,其特征在于:所述的定位支撑板(8)外侧端面中心设置有方形块(12),箱体(1)的两端端头内壁上设置有限位槽(13),限位槽(13)与方形块(12)限位连接。

4.根据权利要求3所述的一种汽相置换式润药机,其特征在于:所述的驱动轴(4)依次穿过定位支撑板(8)、方形块(12)延伸至限位槽(13)内,驱动轴(4)通过轴承与方形块(12)活动连接,延伸至限位槽(13)内的驱动轴(4)端面设置有驱动块(14),驱动块(14)呈菱形;驱动电机(2)的输出轴穿过箱体(1)内壁延伸至限位槽(13)内,驱动电机(2)输出轴的端面上间隔90度均布有驱动杆(15),驱动杆(15)与驱动块(14)抵靠连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽相置换式润药机,其特征在于:所述的箱体(1)底部设置有排污口(16),箱体(1)端口上设置有密封门(17),密封门(17)与排污口(16)之间的箱体(1)上设置有真空口(18)、蒸汽输入口(19)和放空口(20),排污口(16)、真空口(18)、蒸汽输入口(19)和放空口(20)上分别设置有控制阀(21)。


技术总结
本技术涉及一种汽相置换式润药机,属中药材处理机械技术领域。该润药机包括顶部开口的箱体、装药机构和驱动电机,箱体内设置有装药机构,箱体的端面设置有驱动电机;装药机构包括装药筒、使装药筒能转动的定位器、驱动轴和驱动齿轮。该润药机通过驱动电机能带动装药筒转动,能使装药筒在转动过程中带动装药筒中的药材进行翻转,从而使堆叠的药材由内层向外层往复交换,便于所有药材均匀排出水分,且便于药材均匀地与蒸汽接触,从而能使药材快速、均匀地软化,能有效提高软化效率。通过装药机构能方便地连接拆卸,能将药材快速取出、放入。解决了现有润药机因药材相互堆叠导致润药不均匀、且效率低下的问题。

技术研发人员:刘友平,马海峰
受保护的技术使用者:湖北东信药业有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/7/4
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